本發(fā)明涉及一種離心機，更具體地說，它涉及一種臥螺卸料離心機。

背景技術(shù)：

臥螺卸料離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)用于城市污泥脫水、水廠排泥脫水、工農(nóng)業(yè)廢水處理、石油化工、食品、制藥等行業(yè)的固液分離和脫水。本類離心機工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入螺旋推料器內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。螺旋推料器將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外，具體可參考申請?zhí)枮?01210268812.5的專利。

臥螺卸料離心機在排出固相物時，只能通過螺旋推料器向前的推力進行卸料，沒有一個沿著排渣口方向的力來推動固相物擠出排渣口，這樣固相物容易在排渣口處積壓，堵住排渣口，不方便固相物排出，影響排渣效率，尤其是對含有淀粉或蛋白質(zhì)的一些食品進行分離，固相物具有較大的粘性，更加容易堵住排渣口。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種方便固相物排出排渣口且提高排渣效率的臥螺卸料離心機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種臥螺卸料離心機，包括機體，所述機體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺旋推料器，所述轉(zhuǎn)鼓一端設(shè)置有溢流口，另一端設(shè)置有排渣口，所述排渣口位于轉(zhuǎn)鼓的圓周面上，螺旋推料器的圓周面上設(shè)置有用于將固相物擠出排渣口的擠壓件。

較佳的，擠壓件為螺旋推料器的圓周面向外凸起形成的擠壓塊，所述擠壓塊的表面呈圓弧形。

較佳的，擠壓塊的厚度沿螺旋推料器旋轉(zhuǎn)的方向逐漸變薄。

較佳的，擠壓件至少為兩個，并且擠壓件沿螺旋推料器呈中心對稱設(shè)置。

較佳的，擠壓件的寬度大于等于排渣口的寬度。

較佳的，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上固接有與擠壓件配合的阻擋件，所述阻擋件位于排渣口處。

較佳的，阻擋件的表面為圓弧面。

較佳的，擠壓件與阻擋件的表面均涂覆有耐磨涂層。

較佳的，擠壓件的兩側(cè)向外延伸形成翻邊。

通過采用上述技術(shù)方案，螺旋推料器的圓周面上設(shè)置有用于將固相物擠出排渣口的擠壓件，在排出固相物時，通過螺旋推料器將固相物推送至排渣口處，同時擠壓件可以將其所處位置處的固相物推擠至排渣口處，然后通過擠壓件對固相物施加一定朝向排渣口的擠壓力以及用過一定的離心力，從而可以將固相物方便的擠壓出排渣口，不容易在排渣口處停留或堆積，保證不會堵住排渣口，且提高了排渣效率。

附圖說明

圖1為臥螺卸料離心機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為臥螺卸料離心機內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A部放大圖；

圖4為轉(zhuǎn)鼓剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、機體；2、轉(zhuǎn)鼓；3、螺旋推料器；4、擠壓件；5、翻邊；6、排渣口；7、阻擋件。

具體實施方式

參照附圖對本發(fā)明臥螺卸料離心機實施例做進一步說明。

一種臥螺卸料離心機，包括機體1，機體1內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)鼓2，轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺旋推料器3，轉(zhuǎn)鼓2一端設(shè)置有溢流口，另一端設(shè)置有排渣口6，排渣口6位于轉(zhuǎn)鼓2的圓周面上，轉(zhuǎn)鼓2與螺旋推料器3以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入螺旋推料器3內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓2，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓2壁上形成沉渣層,螺旋推料器3的圓周面上設(shè)置有用于將固相物擠出排渣口6的擠壓件4，擠壓件4與轉(zhuǎn)鼓2與螺旋推料器3也有一定的速度差，擠壓件4會定期經(jīng)過排渣口6，在排出固相物時，通過螺旋推料器3將固相物推送至排渣口6處，同時擠壓件4可以將其所處位置處的固相物推擠至排渣口6處，然后通過擠壓件4對固相物施加一定朝向排渣口6的擠壓力以及用過一定的離心力，從而可以將固相物方便的擠壓出排渣口6，不容易在排渣口6處停留或堆積，保證不會堵住排渣口6，且提高了排渣效率。

在旋轉(zhuǎn)推料器轉(zhuǎn)動的過程中，擠壓件4也要隨之轉(zhuǎn)動，擠壓件4需要克服固相物的阻力，作為優(yōu)選，擠壓件4為螺旋推料器3的圓周面向外凸起形成的擠壓塊，這樣的擠壓塊是與螺旋推料器3是一體成型設(shè)置，這樣擠壓塊與螺旋退料器固定較為的牢固，在使用過程中擠壓塊不容易脫落；當(dāng)然，擠壓塊的表面呈圓弧形，這樣可以一定程度上減小阻力，使得擠壓塊不容易發(fā)生損壞。更進一步，擠壓塊的厚度沿螺旋推料器3旋轉(zhuǎn)的方向逐漸變薄，當(dāng)擠壓塊旋轉(zhuǎn)時，在過程中推動固相物至排渣口6處，同時，通過擠壓塊的推擠，可以將經(jīng)過時帶起的多余的固相物存留與擠壓塊的較薄處，到達排渣口6處時由于固相物自身的重力、所產(chǎn)生的離心力以及擠壓力來使固相物擠出排渣口6，這樣的方式能夠更快的排出固相物，從而一定程度上提高工作效率。

其次，擠壓塊的寬度優(yōu)選為不小于排渣口6的寬度，擠壓塊是位于排渣口6的正上方的，這樣擠壓塊能夠充分覆蓋住排渣口6，擠壓塊能帶動更多的固相物從排渣口6排出，當(dāng)然，擠壓塊的寬度也不能過大，寬度度越大，擠壓塊所受的阻力也就越大，擠壓塊轉(zhuǎn)動起來更為的費力，同時也容易發(fā)生損壞，因此作為優(yōu)選，擠壓塊的寬度不大于排渣口6寬度的二倍。當(dāng)然，擠壓塊的寬度也可等于排渣口6的寬度，甚至是小于排渣口6的寬度，這樣雖然所受的阻力較小，擠壓塊所帶動的固相物也均能到達排渣口6處，但是擠壓塊所帶動的固相物較少，不利于進一步的提高排渣的效率。更進一步，為了防止固相物在被擠壓塊旋轉(zhuǎn)帶動時從擠壓塊的兩側(cè)脫離，擠壓塊的兩側(cè)可以向外延伸形成用于防止固相物脫離的翻邊5，通過翻邊5的阻擋，可以更為輕松的將固相物推擠至排渣口6處，保證排渣效率。具體的翻邊5的設(shè)置可以是翻邊5向兩側(cè)傾斜設(shè)置，通過傾斜設(shè)置的翻邊5，可以供更多的固相物容納，同時可以通過傾斜面與受擠壓的固相物抵接，使得可以分散部分受到的作用力，保證翻邊5不容易發(fā)生損壞；同時翻邊5的厚度沿螺旋推料器3旋轉(zhuǎn)的方向逐漸變薄，這樣可以一定程度上減小旋轉(zhuǎn)時的阻力，進一步保證翻邊5不容易發(fā)生損壞。

作為優(yōu)選設(shè)置，擠壓件4至少為兩個，可以選用兩個，也可選用三個，并且擠壓件4沿螺旋推料器3呈中心對稱設(shè)置，這樣可以保證螺旋推料器3旋轉(zhuǎn)時的重心仍然與其中心軸線重合，保證轉(zhuǎn)動時較為平穩(wěn)，不容易發(fā)生晃動。

為了進一步保證固相物的排出，轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)壁上固接有阻擋件7，阻擋件7位于排渣口6處，通過阻擋件7可以阻擋住要經(jīng)過排渣口6的固相物，使得大多數(shù)固相物會停留與排渣口6處，然后通過擠壓塊的擠壓，將固相物有效的擠出排渣口6，這樣即使遇到一些粘性比較大的固相物，也可將其快速有效的排出；當(dāng)然，阻擋件7的表面優(yōu)選為圓弧面，這樣一定程度上分散所受到的作用力，保證阻擋件7不容易受到損壞。為了擠壓塊和阻擋件7不容易受到磨損，擠壓件4與阻擋件7的表面均涂覆有耐磨涂層，耐磨涂層所使用的是現(xiàn)有的在市場上所購買的耐磨涂料均勻涂覆而成，使得擠壓件4與阻擋件7均不容易發(fā)生磨損，保證擠壓件4推擠的效果以及阻擋件7阻擋的效果。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。