本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩領(lǐng)域，尤其涉及一種自激振式振動(dòng)篩篩網(wǎng)清理裝置。

背景技術(shù)：

振動(dòng)篩已廣泛應(yīng)用于采礦、冶金、石化和建筑等工業(yè)部門。在物料篩分過程中由于物料濕度及給料速度不均勻，物料極易在篩網(wǎng)產(chǎn)生堆料或堵篩，需人工清理，這不僅浪費(fèi)人力，還降低了篩分效果，是生產(chǎn)現(xiàn)場的一大難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為要解決的上述問題，本實(shí)用新型提供一種自激振式振動(dòng)篩篩網(wǎng)清理裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種自激振式振動(dòng)篩篩網(wǎng)清理裝置，包括清理機(jī)構(gòu)、支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制器、減振支座、篩體和篩網(wǎng)，其特征在于所述支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在所述篩體上并位于所述篩網(wǎng)上方，所述清理機(jī)構(gòu)通過所述支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述篩網(wǎng)上方，所述清理機(jī)構(gòu)的底端面與所述篩網(wǎng)的頂端面接觸，所述篩網(wǎng)設(shè)置所述篩體上，所述篩體和篩網(wǎng)均傾斜設(shè)置，所述篩體下設(shè)置有所述減振支座，所述清理機(jī)構(gòu)與所述支撐導(dǎo)向裝置、所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述控制器通過線路與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述清理機(jī)構(gòu)連接；

所述篩體包括底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板和背板，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板平行，所述背板連接所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板，所述底板為半圓柱型，所述底板連接所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板和所述背板，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板上設(shè)置定位導(dǎo)向槽，所述清理機(jī)構(gòu)包括清理滾筒和氣流清理裝置，所述支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括定位滾動(dòng)軸和支撐桿，所述支撐桿為2根，2根所述支撐桿設(shè)置在所述定位滾動(dòng)軸斜下方的，2根所述支撐桿的上端固定在所述定位滾動(dòng)軸的上，所述定位滾動(dòng)軸的兩端分別穿過對應(yīng)的所述定位導(dǎo)向槽，所述定位滾動(dòng)軸能夠在所述定位導(dǎo)向槽中移動(dòng)，2根所述支撐桿的下端與所述清理滾筒兩端連接，所述氣流清理裝置架設(shè)在所述篩體上。

所述清理滾筒包括法蘭、支撐板、清理齒、清理刷、激振電機(jī)、滾筒軸和軸承，2根所述支撐桿的下端與所述清理滾筒的所述滾筒軸兩端連接，所述法蘭為3個(gè)，3個(gè)所述法蘭分別通過所述軸承安裝在所述滾筒軸的兩端和中間位置，所述激振電機(jī)為2個(gè)，2個(gè)所述激振電機(jī)對稱設(shè)置在所述滾筒軸的內(nèi)部，所述支撐板均勻地安裝在所述法蘭的外圓柱面上，所述清理刷和所述清理齒相間設(shè)置在所述支撐板外壁上，所述氣流清理裝置包括 進(jìn)氣管、多個(gè)噴氣管，多個(gè)所述噴氣管通過軟管與進(jìn)氣管連通，所述進(jìn)氣管上設(shè)置電子脈沖閥28，所述噴氣管上定距離設(shè)有噴氣孔，所述進(jìn)氣管與連接到壓縮氣源，多個(gè)所述噴氣管通過軸承座架設(shè)在所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、曲軸和凸輪，所述電機(jī)、所述減速機(jī)構(gòu)、所述曲軸和所述凸輪依次連接，所述凸輪與所述定位滾動(dòng)軸連接。

所述噴氣孔的直徑在小于2mm，所述定位滾動(dòng)軸的兩端設(shè)置定位柱，所述定位柱的直徑大于所述定位導(dǎo)向槽的直徑。

本實(shí)用新型的有益效果：清理滾筒和氣流清理裝置配合使用，清理滾筒沿篩網(wǎng)的往復(fù)移動(dòng)可使清理滾筒的清理空間覆蓋整個(gè)篩網(wǎng)，使堆積和堵塞在篩網(wǎng)上的物料在清理滾筒的清理刷和清理齒的振動(dòng)和沖擊中不斷地被振脫而離開篩網(wǎng)，再經(jīng)過氣流清理裝置對篩網(wǎng)2次清理，清理速度快，清理效果好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的清理滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的氣流清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、篩體，2、篩網(wǎng)，3、減振支座，4、控制器，5、底板，6、第一側(cè)板，7、第二側(cè)板，8、背板,9、清理滾筒，10、氣流清理裝置，11、定位滾動(dòng)軸，12、支撐桿,13、定位導(dǎo)向槽，14、法蘭，15、支撐板，16、清理齒，17、清理刷，18、激振電機(jī)，19、滾筒軸,20、軸承，21、進(jìn)氣管，22、噴氣管，23、噴氣孔，24、電機(jī)，25、減速機(jī)構(gòu)，26、曲軸，27、凸輪，28、電子脈沖閥，29、軟管，30、軸承座，31、推桿，32、氣缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式做出說明。

一種自激振式振動(dòng)篩篩網(wǎng)2清理裝置，包括清理機(jī)構(gòu)、支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制器4、減振支座3、篩體1和篩網(wǎng)2，支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在篩體1上并位于篩網(wǎng)2上方，清理機(jī)構(gòu)通過支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在篩網(wǎng)2上方，清理機(jī)構(gòu)的底端面與篩網(wǎng)2的頂端面接觸，篩網(wǎng)2設(shè)置篩體1上，篩體1和篩網(wǎng)2均傾斜設(shè)置，篩體1下設(shè)置有減振支座3，清理機(jī)構(gòu)與支撐導(dǎo)向裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，控制器4通過線路與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu)連接；

篩體1包括底板5、第一側(cè)板6、第二側(cè)板7和背板8，第一側(cè)板6和第二側(cè)板7平行，背板8連接第一側(cè)板6和第二側(cè)板7，底板5為半圓柱型，底板5連接第一側(cè)板6、 第二側(cè)板7和背板8，第一側(cè)板6和第二側(cè)板7上設(shè)置定位導(dǎo)向槽13，清理機(jī)構(gòu)包括清理滾筒9和氣流清理裝置10，支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括定位滾動(dòng)軸11和支撐桿12，支撐桿12為2根，2根支撐桿12設(shè)置在定位滾動(dòng)軸11斜下方的，2根支撐桿12的上端固定在定位滾動(dòng)軸11的上，定位滾動(dòng)軸11的兩端分別穿過對應(yīng)的定位導(dǎo)向槽13，定位滾動(dòng)軸11能夠在定位導(dǎo)向槽13中移動(dòng)，2根支撐桿12的下端與清理滾筒9兩端連接，氣流清理裝置10架設(shè)在篩體1上。

清理滾筒9包括法蘭14、支撐板15、清理齒16、清理刷17、激振電機(jī)18、滾筒軸19和軸承20，2根支撐桿12的下端與清理滾筒9的滾筒軸19兩端連接，法蘭14為3個(gè)，3個(gè)法蘭14分別通過軸承20安裝在滾筒軸19的兩端和中間位置，激振電機(jī)18為2個(gè)，2個(gè)激振電機(jī)18對稱設(shè)置在滾筒軸19的內(nèi)部，支撐板15均勻地安裝在法蘭14的外圓柱面上，清理刷17和清理齒16相間設(shè)置在支撐板15外壁上，配合使用清理效果好，氣流清理裝置10包括進(jìn)氣管21、多個(gè)噴氣管22，多個(gè)噴氣管22通過軟管29與進(jìn)氣管21連通，進(jìn)氣管21上設(shè)置電子脈沖閥28，噴氣管上定距離設(shè)有噴氣孔23，進(jìn)氣管21與連接到壓縮氣源，多個(gè)噴氣管22通過軸承座30架設(shè)在第一側(cè)板和第二側(cè)板，噴氣管22的一端與推桿31相鉸接，推桿31通過氣缸活塞連接氣缸32，氣缸32驅(qū)動(dòng)推桿31前后運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)噴氣管23進(jìn)行60-90度的擺動(dòng)，從而使其噴氣沖擊的覆蓋面增大。清理滾筒9和氣流清理裝置10配合使用，清理滾筒9沿篩網(wǎng)的往復(fù)移動(dòng)可使清理滾筒9的清理空間覆蓋整個(gè)篩網(wǎng)2，使堆積和堵塞在篩網(wǎng)2上的物料在清理滾筒9的清理刷和清理齒的振動(dòng)和沖擊中不斷地被振脫而離開篩網(wǎng)2，再經(jīng)過氣流清理裝置10對篩網(wǎng)2再次清理，清理速度快，清理效果好。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)24、減速機(jī)構(gòu)25、曲軸26和凸輪27，電機(jī)24、減速機(jī)構(gòu)25、曲軸26和凸輪27依次連接，凸輪27與定位滾動(dòng)軸11連接，曲軸26是旋轉(zhuǎn)機(jī)件，裝上連桿后，可承接連桿的上下或往復(fù)運(yùn)動(dòng)變成循環(huán)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用曲軸26，使得凸輪27轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滾筒軸19運(yùn)動(dòng)，清理滾筒9在滾筒軸19的作用下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

噴氣孔23的直徑在小于2mm，定位滾動(dòng)軸11的兩端設(shè)置定位柱，定位柱的直徑大于定位導(dǎo)向槽13的直徑，擋住定位滾動(dòng)軸11，防止定位滾動(dòng)軸11從定位導(dǎo)向槽中滑落。

使用例：在振動(dòng)篩的篩網(wǎng)2發(fā)生堆料或堵孔現(xiàn)象時(shí)，通過控制器4的控制鍵盤輸入系統(tǒng)工作參數(shù)，然后啟動(dòng)清理滾筒9的激振電機(jī)18使清理滾筒9產(chǎn)生振動(dòng)通過激振電機(jī)18使清理滾筒9沿第一側(cè)板6和第二側(cè)板7定位導(dǎo)向槽13作上下往復(fù)自激式振動(dòng)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)清理滾筒9沿篩網(wǎng)2往復(fù)移動(dòng)，同時(shí)在篩網(wǎng)2及篩網(wǎng)2上物料的阻礙作用下，清理滾筒9 在篩網(wǎng)2上滾動(dòng)，可減小清理過程對篩網(wǎng)2造成的損傷，滾動(dòng)清理和自激式振動(dòng)可使篩網(wǎng)2的局部得到有效清理，同時(shí)清理滾筒9沿篩網(wǎng)2的往復(fù)移動(dòng)可使清理滾筒9的清理空間覆蓋整個(gè)篩網(wǎng)2，從而使堆積和堵塞在篩網(wǎng)2上的物料在清理滾筒9清理刷17和清理齒16的振動(dòng)和沖擊中不斷地被振脫而離開篩網(wǎng)2，同時(shí)氣流清理裝置10架設(shè)在篩體1上，氣流清理裝置10包括進(jìn)氣管、多個(gè)噴氣管22，多個(gè)噴氣管22通過軟管29與進(jìn)氣管連通，進(jìn)氣管上設(shè)置電子脈沖閥2828，噴氣管上定距離設(shè)有噴氣孔23，進(jìn)氣管與連接到壓縮氣源，開啟電子脈沖閥28，壓縮氣源提供的空氣就能夠從噴氣孔23噴出，對篩網(wǎng)2進(jìn)行清理，清理滾筒9和氣流清理裝置10配合使用，清理速度快，清理效果好。

以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。