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      一種磁選機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):12436134閱讀:356來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及耐火材料領(lǐng)域,尤其涉及一種磁選機(jī)。



      背景技術(shù):

      耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一類無(wú)機(jī)非金屬材料,其應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域,是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料,在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。在耐火材料中摻雜鐵屑后,雖然微小,但是還是會(huì)對(duì)耐火材料的抵抗高溫性能帶來(lái)危害,因?yàn)樵诟邷叵?,鐵屑會(huì)被氧化生成三氧化二鐵,從而降低了耐火材料的荷重軟化溫度與耐火度等。因此,就需要對(duì)耐火材料進(jìn)行除鐵處理。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種磁選機(jī),以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

      本發(fā)明提出的一種磁選機(jī),包括:機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu)、勻料機(jī)構(gòu)、第一磁選機(jī)構(gòu)和第二磁選機(jī)構(gòu);送料機(jī)構(gòu)包括送料斗;第一磁選機(jī)構(gòu)位于送料機(jī)構(gòu)下方,其包括輔助輥、磁性輥和第一驅(qū)動(dòng)裝置,磁性輥相對(duì)輔助輥遠(yuǎn)離送料斗,其與輔助輥之間通過(guò)傳送帶傳動(dòng)連接,第一驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)輔助輥或磁性輥轉(zhuǎn)動(dòng);勻料機(jī)構(gòu)位于送料機(jī)構(gòu)和第一磁選機(jī)構(gòu)之間,勻料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)板和第二驅(qū)動(dòng)裝置,振動(dòng)板兩端分別靠近送料斗和輔助輥,第二驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)振動(dòng)板振動(dòng);第二磁選機(jī)構(gòu)位于第一磁選機(jī)構(gòu)上方,第二磁選機(jī)構(gòu)包括滑道、滑塊、第三驅(qū)動(dòng)裝置、永磁鐵和第四驅(qū)動(dòng)裝置,滑道長(zhǎng)度方向與傳送帶傳送方向平行,滑塊滑動(dòng)安裝在滑道上,滑塊內(nèi)設(shè)有空腔,第三驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)滑塊沿滑道運(yùn)動(dòng),永磁鐵位于所述滑塊的空腔內(nèi),第四驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)永磁鐵上下運(yùn)動(dòng)。

      優(yōu)選地,磁性輥遠(yuǎn)離輔助輥一側(cè)下方還設(shè)有第三集料槽。

      本發(fā)明提出的一種磁選機(jī),第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng),第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)振動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng),第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)永磁鐵水平運(yùn)動(dòng)至預(yù)定位置,第四驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)永磁鐵下行并與滑塊內(nèi)底面相抵,將耐火材料倒入送料斗,耐火材料受自重下落至振動(dòng)板,其受振動(dòng)板作用被有效分散,并均勻鋪設(shè)在振動(dòng)板上,其后繼續(xù)運(yùn)動(dòng)并下落至傳送帶上,耐火材料隨傳送帶運(yùn)動(dòng)靠近滑塊時(shí),耐火材料內(nèi)摻雜的大部分鐵屑受滑塊內(nèi)的永磁鐵吸引,被吸附在滑塊底部,耐火材料繼續(xù)運(yùn)動(dòng)靠近磁性輥時(shí),耐火材料內(nèi)摻雜的未完全被滑塊吸附住的鐵屑受磁性輥吸引,被吸附在傳送帶上,而耐火材料則受自重以及離心力作用脫離傳送帶,當(dāng)鐵屑隨傳送帶運(yùn)動(dòng)并逐漸遠(yuǎn)離磁性輥上時(shí),磁性力逐漸減少,并最終脫離傳送帶。本發(fā)明提出的磁選機(jī),綠色環(huán)保,勞動(dòng)強(qiáng)度低,磁選效率高,分離效果好,磁選得到的鐵屑可直接回收利用。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明提出的一種磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      如圖1所示,圖1為本發(fā)明提出的一種磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      參照?qǐng)D1,本發(fā)明提出的一種磁選機(jī),包括:機(jī)架1以及設(shè)置在機(jī)架1上的送料機(jī)構(gòu)、勻料機(jī)構(gòu)、第一磁選機(jī)構(gòu)和第二磁選機(jī)構(gòu);送料機(jī)構(gòu)包括送料斗2;第一磁選機(jī)構(gòu)位于送料機(jī)構(gòu)下方,其包括輔助輥3、磁性輥4和第一驅(qū)動(dòng)裝置5,磁性輥4相對(duì)輔助輥3遠(yuǎn)離送料斗2,其與輔助輥3之間通過(guò)傳送帶6傳動(dòng)連接,第一驅(qū)動(dòng)裝置5可驅(qū)動(dòng)輔助輥3或磁性輥4轉(zhuǎn)動(dòng);勻料機(jī)構(gòu)位于送料機(jī)構(gòu)和第一磁選機(jī)構(gòu)之間,勻料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)板7和第二驅(qū)動(dòng)裝置8,振動(dòng)板7兩端分別靠近送料斗2和輔助輥3,第二驅(qū)動(dòng)裝置8可驅(qū)動(dòng)振動(dòng)板7振動(dòng);第二磁選機(jī)構(gòu)位于第一磁選機(jī)構(gòu)上方,第二磁選機(jī)構(gòu)包括滑道9、滑塊10、第三驅(qū)動(dòng)裝置、永磁鐵11和第四驅(qū)動(dòng)裝置12,滑道9長(zhǎng)度方向與傳送帶6傳送方向平行,滑塊10滑動(dòng)安裝在滑道9上,滑塊10內(nèi)設(shè)有空腔,第三驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)滑塊10沿滑道9運(yùn)動(dòng),永磁鐵11位于所述滑塊10的空腔內(nèi),第四驅(qū)動(dòng)裝置12可驅(qū)動(dòng)永磁鐵11上下運(yùn)動(dòng)。

      本方案原理如下:第一驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)傳送帶6轉(zhuǎn)動(dòng),第二驅(qū)動(dòng)裝置8驅(qū)動(dòng)振動(dòng)板7轉(zhuǎn)動(dòng),第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)永磁鐵11水平運(yùn)動(dòng)至預(yù)定位置,第四驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)永磁鐵11下行并與滑塊10內(nèi)底面相抵,將耐火材料倒入送料斗2,耐火材料受自重下落至振動(dòng)板7,其受振動(dòng)板7作用被有效分散,并均勻鋪設(shè)在振動(dòng)板7上,其后繼續(xù)運(yùn)動(dòng)并下落至傳送帶6上,耐火材料隨傳送6帶運(yùn)動(dòng)靠近滑塊10時(shí),耐火材料內(nèi)摻雜的大部分鐵屑受滑塊10內(nèi)的永磁鐵11吸引,被吸附在滑塊11底部,耐火材料繼續(xù)運(yùn)動(dòng)靠近磁性輥4時(shí),耐火材料內(nèi)摻雜的未完全被滑塊10吸附住的鐵屑受磁性輥4吸引,被吸附在傳送帶6上,而耐火材料則受自重以及離心力作用脫離傳送帶6,當(dāng)鐵屑隨傳送帶運(yùn)動(dòng)并逐漸遠(yuǎn)離磁性輥4上時(shí),磁性力逐漸減少,鐵屑最終脫離傳送帶6。

      為控制耐火材料的下落量,送料斗2內(nèi)設(shè)有控制閥13。

      磁性輥4靠近輔助輥3一側(cè)下方設(shè)有第一集料槽14,受磁性輥4作用而被吸附在傳送帶6上的鐵屑可被收集在第一集料槽14內(nèi)。

      磁性輥4遠(yuǎn)離輔助輥3一側(cè)下方設(shè)有第二集料槽15,由傳動(dòng)帶6脫離的耐火材料可被收集在第二集料槽15內(nèi)。

      磁性輥4遠(yuǎn)離輔助輥3一側(cè)下方還設(shè)有第三集料槽16,磁選結(jié)束,第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑塊10向遠(yuǎn)離送料斗2一側(cè)運(yùn)動(dòng),當(dāng)其運(yùn)動(dòng)至第三集料槽16上方時(shí),第四驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)永磁鐵11上行,吸附在滑塊10底板的鐵屑磁性力減弱,當(dāng)自重大于磁性力時(shí),鐵屑脫離滑塊10,并被收集在第三集料槽16內(nèi)。

      本發(fā)明提出的磁選機(jī),綠色環(huán)保,勞動(dòng)強(qiáng)度低,磁選效率高,分離效果好,磁選得到的鐵屑可直接回收利用。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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