本發(fā)明涉及膠囊加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種流水式膠囊分選剔除裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前很多藥品、保健品等企業(yè)都會(huì)涉及到硬膠囊的生產(chǎn)，而硬膠囊生產(chǎn)過(guò)程中少不了成品膠囊的拋光工序。膠囊灌裝工序中多少會(huì)因原料、空心膠囊、設(shè)備等不穩(wěn)定因素，使得硬膠囊生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)空頭膠囊等不合格膠囊，而這些空頭膠囊在目前現(xiàn)有的拋光過(guò)程中有無(wú)法挑選出來(lái)，影響成品膠囊的質(zhì)量，如果這些不合格的成品膠囊不能及時(shí)挑選出來(lái)，將會(huì)大大影響后續(xù)灌裝等工序的生產(chǎn)效率及擴(kuò)大生產(chǎn)成本。若這些不合格的成品膠囊流入市場(chǎng)，銷售到消費(fèi)者手中，不僅侵害了消費(fèi)者的利益，有損害公司形象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種流水式膠囊分選剔除裝置，能夠使膠囊在輸送過(guò)程中連續(xù)不斷的對(duì)其進(jìn)行測(cè)試區(qū)分，有效剔除不合格的廢膠囊，剔除效率高，連續(xù)性強(qiáng)，利于生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種流水式膠囊分選剔除裝置，包括震蕩上料器、螺旋排列槽、輸送帶、輸送電機(jī)、限位推料桿、離子吹風(fēng)機(jī)、控風(fēng)電磁閥、導(dǎo)風(fēng)口、擋料板、導(dǎo)位板、集料弧板、固定支架、調(diào)角螺栓、回收槽，所述震蕩上料器頂部設(shè)置有螺旋排列槽，所述螺旋排列槽的頂部開(kāi)口位置對(duì)應(yīng)輸送帶，所述輸送帶側(cè)面設(shè)置有輸送電機(jī)，所述輸送帶上設(shè)置有限位推料桿，所述限位推料桿對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)置有擋料板，所述輸送帶外側(cè)設(shè)置有離子吹風(fēng)機(jī)，所述離子吹風(fēng)機(jī)側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)口底部設(shè)置有控風(fēng)電磁閥，所述輸送帶側(cè)面設(shè)置有固定支架，所述固定支架上安裝有集料弧板和導(dǎo)位板，所述集料弧板和導(dǎo)位板之間通過(guò)調(diào)角螺栓連接，所述集料弧板外側(cè)設(shè)置有回收槽。

作為優(yōu)選，所述螺旋排列槽的寬度等于一個(gè)膠囊的最大直徑，所述螺旋排列槽的開(kāi)口位置位于輸送帶上限位推料桿的正上方。

作為優(yōu)選，所述限位推料桿的數(shù)量有多個(gè)，所述限位推料桿均勻分布在傳送帶的右側(cè)邊緣，所述限位推料桿之間的間距為膠囊最大直徑的1.5倍。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)風(fēng)口的數(shù)量有多個(gè)，所述導(dǎo)風(fēng)口的出風(fēng)方向正對(duì)限位推料桿之間的間隙，所述導(dǎo)風(fēng)口的內(nèi)徑小于限位推料桿之間的間隙。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)位板的末端位置對(duì)應(yīng)限位推料桿的最左端，所述集料弧板的末端位置對(duì)應(yīng)回收槽，所述調(diào)角螺栓的長(zhǎng)度位置可調(diào)，所述導(dǎo)位板和集料弧板與傳送帶不接觸，所述導(dǎo)位板和集料弧板與傳送帶之間的間隙小于一個(gè)膠囊的最小直徑。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)將震蕩上料器、螺旋排列槽、輸送帶、輸送電機(jī)、限位推料桿、離子吹風(fēng)機(jī)、控風(fēng)電磁閥、導(dǎo)風(fēng)口、擋料板、導(dǎo)位板、集料弧板、固定支架、調(diào)角螺栓、回收槽結(jié)合在一起，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)優(yōu)化，震蕩上料器、螺旋排列槽可以將膠囊均勻單列的輸送至限位推料桿之間，限位推料桿可以對(duì)膠囊進(jìn)行限位輸送，并配合導(dǎo)風(fēng)口排出的風(fēng)對(duì)膠囊進(jìn)行篩選，排出重量不足的膠囊，控風(fēng)電磁閥配合導(dǎo)風(fēng)口可以保證導(dǎo)風(fēng)口出風(fēng)的均勻恒定，提高篩選準(zhǔn)確度，導(dǎo)位板可以將合格的膠囊導(dǎo)入限位推料桿之間進(jìn)行定位送出，集料弧板可以將不合格的膠囊聚攏送入回收槽，調(diào)角螺栓可以根據(jù)需要調(diào)整導(dǎo)位板、集料弧板之間的角度距離。本發(fā)明能夠使膠囊在輸送過(guò)程中連續(xù)不斷的對(duì)其進(jìn)行測(cè)試區(qū)分，有效剔除不合格的廢膠囊，剔除效率高，連續(xù)性強(qiáng)，利于生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明一種流水式膠囊分選剔除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-震蕩上料器、2-螺旋排列槽、3-輸送帶、4-輸送電機(jī)、5-限位推料桿、6-離子吹風(fēng)機(jī)、7-控風(fēng)電磁閥、8-導(dǎo)風(fēng)口、9-擋料板、10-導(dǎo)位板、11-集料弧板、12-固定支架、13-調(diào)角螺栓、14-回收槽。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1，本發(fā)明一種流水式膠囊分選剔除裝置，包括震蕩上料器1、螺旋排列槽2、輸送帶3、輸送電機(jī)4、限位推料桿5、離子吹風(fēng)機(jī)6、控風(fēng)電磁閥7、導(dǎo)風(fēng)口8、擋料板9、導(dǎo)位板10、集料弧板11、固定支架12、調(diào)角螺栓13、回收槽14，所述震蕩上料器1頂部設(shè)置有螺旋排列槽2，所述螺旋排列槽2的頂部開(kāi)口位置對(duì)應(yīng)輸送帶3，所述輸送帶3側(cè)面設(shè)置有輸送電機(jī)4，所述輸送帶3上設(shè)置有限位推料桿5，所述限位推料桿5對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)置有擋料板9，所述輸送帶3外側(cè)設(shè)置有離子吹風(fēng)機(jī)6，所述離子吹風(fēng)機(jī)6側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)口8，所述導(dǎo)風(fēng)口8底部設(shè)置有控風(fēng)電磁閥7，所述輸送帶3側(cè)面設(shè)置有固定支架12，所述固定支架12上安裝有集料弧板11和導(dǎo)位板10，所述集料弧板11和導(dǎo)位板10之間通過(guò)調(diào)角螺栓13連接，所述集料弧板11外側(cè)設(shè)置有回收槽14，所述螺旋排列槽2的寬度等于一個(gè)膠囊的最大直徑，所述螺旋排列槽2的開(kāi)口位置位于輸送帶3上限位推料桿5的正上方，所述限位推料桿5的數(shù)量有多個(gè)，所述限位推料桿5均勻分布在傳送帶的右側(cè)邊緣，所述限位推料桿5之間的間距為膠囊最大直徑的1.5倍，所述導(dǎo)風(fēng)口8的數(shù)量有多個(gè)，所述導(dǎo)風(fēng)口8的出風(fēng)方向正對(duì)限位推料桿5之間的間隙，所述導(dǎo)風(fēng)口8的內(nèi)徑小于限位推料桿5之間的間隙，所述導(dǎo)位板10的末端位置對(duì)應(yīng)限位推料桿5的最左端，所述集料弧板11的末端位置對(duì)應(yīng)回收槽14，所述調(diào)角螺栓13的長(zhǎng)度位置可調(diào)，所述導(dǎo)位板10和集料弧板11與傳送帶不接觸，所述導(dǎo)位板10和集料弧板11與傳送帶之間的間隙小于一個(gè)膠囊的最小直徑。

本發(fā)明工作過(guò)程：

本發(fā)明通過(guò)將震蕩上料器1、螺旋排列槽2、輸送帶3、輸送電機(jī)4、限位推料桿5、離子吹風(fēng)機(jī)6、控風(fēng)電磁閥7、導(dǎo)風(fēng)口8、擋料板9、導(dǎo)位板10、集料弧板11、固定支架12、調(diào)角螺栓13、回收槽14結(jié)合在一起，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)優(yōu)化，震蕩上料器1、螺旋排列槽2可以將膠囊均勻單列的輸送至限位推料桿5之間，限位推料桿5可以對(duì)膠囊進(jìn)行限位輸送，并配合導(dǎo)風(fēng)口8排出的風(fēng)對(duì)膠囊進(jìn)行篩選，排出重量不足的膠囊，控風(fēng)電磁閥7配合導(dǎo)風(fēng)口8可以保證導(dǎo)風(fēng)口8出風(fēng)的均勻恒定，提高篩選準(zhǔn)確度，導(dǎo)位板10可以將合格的膠囊導(dǎo)入限位推料桿5之間進(jìn)行定位送出，集料弧板11可以將不合格的膠囊聚攏送入回收槽14，調(diào)角螺栓13可以根據(jù)需要調(diào)整導(dǎo)位板10、集料弧板11之間的角度距離。本發(fā)明能夠使膠囊在輸送過(guò)程中連續(xù)不斷的對(duì)其進(jìn)行測(cè)試區(qū)分，有效剔除不合格的廢膠囊，剔除效率高，連續(xù)性強(qiáng)，利于生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。

上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。