本發(fā)明涉及一種提純方法，尤其涉及一種高嶺土的提純方法。

背景技術(shù)：

我國(guó)高嶺土礦主要以風(fēng)化殘積型為主，含有較多的石英和云母，這類高嶺土選礦是通過搗漿、水力旋流器分級(jí)進(jìn)行提純的。由于此類礦石部分風(fēng)化不完全，形成書冊(cè)狀或疊片狀或蠕蟲狀顆粒，因其粒度粗，在水力旋流器分級(jí)提純時(shí)，會(huì)隨粗粒石英砂、云母一起進(jìn)入旋流器底流，成為尾礦，造成高嶺土回收率低，資源浪費(fèi)。因此需提供一種從粗選旋流器底流中回收高嶺土的方法，以提高高嶺土的回收率，避免資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)出一種高嶺土的提純方法，該高嶺土的提純方法設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)易方便，工藝穩(wěn)定，提升了高嶺土的回收率，避免礦產(chǎn)資源浪費(fèi)。

本發(fā)明所提供的一種高嶺土的提純方法，包括以下步驟:

(1) 將高嶺土粗選水力旋流器底流用砂泵給入壓濾機(jī)I，壓濾成濾餅；

（2）將濾餅制成質(zhì)量濃度為55％-65％的礦漿，再添加干礦量0.2~0.45％的(NaP03)6，再加入Na0H調(diào)pH值為中性，攪拌至礦漿混合均勻；

（3）制漿完成后用泵將礦漿給入剝片機(jī)，在剝片過程中通過控制給礦量控制剝片時(shí)間，剝片時(shí)間為10~20min ，剝片的產(chǎn)物經(jīng)過直線篩除去部分云母和雜質(zhì)；

（4）用泵將剝片篩分后的漿料給入水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)旋流器為中 Φ25 水力旋流器，分級(jí)壓力為0.4~0.5MPa ，分級(jí)后溢流產(chǎn)率為 70 % ，底流產(chǎn)率為 30 % ；

（5）水力旋流器分級(jí)溢流和底流分別給入壓濾機(jī)II和壓濾機(jī)III，兩個(gè)壓濾機(jī)分別將礦漿壓濾成為高嶺土濾餅產(chǎn)品和尾礦。

進(jìn)一步的，步驟（1）中的干礦量0.3％的(NaP03)6。

進(jìn)一步的，步驟（3）中的剝片時(shí)間為15min。

進(jìn)一步的，步驟（4）中的分級(jí)壓力為0.45MPa。

綜上所述，本發(fā)明的高嶺土的提純方法設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)易方便，工藝穩(wěn)定，提升了高嶺土的回收率，避免礦產(chǎn)資源浪費(fèi)。

具體實(shí)施方式

通過下面給出的具體實(shí)施例，可以進(jìn)一步清楚了解本發(fā)明。

實(shí)施例1

本實(shí)施例1所描述的一種高嶺土的提純方法，包括以下步驟:

(1) 將高嶺土粗選水力旋流器底流用砂泵給入壓濾機(jī)I，壓濾成濾餅；

（2）將濾餅制成質(zhì)量濃度為55％-65％的礦漿，再添加干礦量0.2％的(NaP03)6，再加入Na0H調(diào)pH值為中性，攪拌至礦漿混合均勻；

（3）制漿完成后用泵將礦漿給入剝片機(jī)，在剝片過程中通過控制給礦量控制剝片時(shí)間，剝片時(shí)間為10min ，剝片的產(chǎn)物經(jīng)過直線篩除去部分云母和雜質(zhì)；

（4）用泵將剝片篩分后的漿料給入水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)旋流器為中 Φ25 水力旋流器，分級(jí)壓力為0.4MPa ，分級(jí)后溢流產(chǎn)率為 70 % ，底流產(chǎn)率為 30 % ；

（5）水力旋流器分級(jí)溢流和底流分別給入壓濾機(jī)II和壓濾機(jī)III，兩個(gè)壓濾機(jī)分別將礦漿壓濾成為高嶺土濾餅產(chǎn)品和尾礦。

實(shí)施例2

本實(shí)施例2所描述的一種高嶺土的提純方法，包括以下步驟:

(1) 將高嶺土粗選水力旋流器底流用砂泵給入壓濾機(jī)I，壓濾成濾餅；

（2）將濾餅制成質(zhì)量濃度為55％-65％的礦漿，再添加干礦量0.3％的(NaP03)6，再加入Na0H調(diào)pH值為中性，攪拌至礦漿混合均勻；

（3）制漿完成后用泵將礦漿給入剝片機(jī)，在剝片過程中通過控制給礦量控制剝片時(shí)間，剝片時(shí)間為15min ，剝片的產(chǎn)物經(jīng)過直線篩除去部分云母和雜質(zhì)；

（4）用泵將剝片篩分后的漿料給入水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)旋流器為中 Φ25 水力旋流器，分級(jí)壓力為0.45MPa ，分級(jí)后溢流產(chǎn)率為 70 % ，底流產(chǎn)率為 30 % ；

（5）水力旋流器分級(jí)溢流和底流分別給入壓濾機(jī)II和壓濾機(jī)III，兩個(gè)壓濾機(jī)分別將礦漿壓濾成為高嶺土濾餅產(chǎn)品和尾礦。

實(shí)施例3

本實(shí)施例3所描述的一種高嶺土的提純方法，包括以下步驟:

(1) 將高嶺土粗選水力旋流器底流用砂泵給入壓濾機(jī)I，壓濾成濾餅；

（2）將濾餅制成質(zhì)量濃度為55％-65％的礦漿，再添加干礦量0.45％的(NaP03)6，再加入Na0H調(diào)pH值為中性，攪拌至礦漿混合均勻；

（3）制漿完成后用泵將礦漿給入剝片機(jī)，在剝片過程中通過控制給礦量控制剝片時(shí)間，剝片時(shí)間為20min ，剝片的產(chǎn)物經(jīng)過直線篩除去部分云母和雜質(zhì)；

（4）用泵將剝片篩分后的漿料給入水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)旋流器為中 Φ25 水力旋流器，分級(jí)壓力為0.5MPa ，分級(jí)后溢流產(chǎn)率為 70 % ，底流產(chǎn)率為 30 % ；

（5）水力旋流器分級(jí)溢流和底流分別給入壓濾機(jī)II和壓濾機(jī)III，兩個(gè)壓濾機(jī)分別將礦漿壓濾成為高嶺土濾餅產(chǎn)品和尾礦。