本發(fā)明涉及一種選礦方法，特別涉及一種含WO₃ 0.03~2.0%、Cu≥0.05%、S≥5.0%、Fe≥5.0%的銅硫白鎢礦的選礦。

背景技術(shù)：

白鎢礦常與黃銅礦、黃鐵礦、磁黃鐵礦等硫化礦物以及方解石、螢石等含鈣脈石礦物共伴生。目前，對于礦石嵌布粒度較細的銅硫白鎢礦多采用浮選回收。銅硫礦屬硫化礦類礦物，相對易浮；鎢礦物為氧化礦，浮選難度大。因此，銅硫白鎢礦一般采用先浮銅硫、后浮白鎢礦的選礦工藝。銅硫白鎢礦石因含硫礦物，易氧化，礦漿自然pH值多數(shù)呈酸性，在礦漿中存在大量的Fe³⁺，F(xiàn)e²⁺，Cu²⁺等離子，這些離子與浮選藥劑易生成絮狀物，嚴重干擾了銅硫白鎢礦的選礦，而且在銅浮選過程中Cu²⁺離子對黃鐵礦、磁黃鐵礦等硫化礦具有活化作用，嚴重干擾銅浮選，不利于銅選礦指標的提高。

CN201410774435.1公開了一種銅硫白鎢礦物的選礦方法。該法將原礦浮選獲得銅精礦和銅浮選尾礦；銅浮選尾礦經(jīng)浮選獲得硫精礦和硫浮選尾礦；硫浮選尾礦經(jīng)磁選獲得磁選精礦和磁選尾礦；磁選尾礦經(jīng)脫硫浮選獲得脫硫精礦和脫硫尾礦；脫硫尾礦經(jīng)浮選獲得白鎢精礦和白鎢尾礦；在白鎢尾礦中加入生石灰，尾礦沉淀后，得到尾礦水和尾礦，尾礦水返回作原礦磨礦和各步驟的用水。該法解決了白鎢浮選尾礦水回用于銅硫浮選和白鎢浮選的技術(shù)難題，獲得較好的銅、硫、鎢選礦指標。由于白鎢尾礦中加入生石灰沉降后，其尾礦水返回作白鎢浮選用水，尾礦水中的大量Ca²⁺離子與白鎢浮選藥劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、消耗大量的選鎢藥劑，造成白鎢浮選藥劑成本高，并且白鎢精礦指標提高困難。同時，Ca²⁺離子與硫浮選藥劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成硫浮選藥劑消耗較大。脫硫浮選未能有效脫除-0.010mm粒級有害物質(zhì)和其他比重較小的脈石礦物。白鎢浮選的浮選次數(shù)多，造成中礦循環(huán)量大、泡沫沖洗水量大。浮選用水越多、水中的有害離子總量越大，有害離子消耗藥劑越多，浮選藥劑成本越大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提出一種提高銅、硫、白鎢選礦指標的銅硫白鎢礦選礦方法，本發(fā)明的選礦方法依次由以下步驟組成：

1）磁選：原礦磨礦至-0.074mm占60~90%，在磁場強度0.3~1.0T條件下進行1次粗選；在磁場強度0.08~0.15T條件下進行1次精選，獲得磁硫精礦和磁選尾礦；

2）銅浮選：將磁選尾礦濃縮至濃度為30~40%，按原礦計，添加生石灰500~1500克/噸，丁黃藥5~100克/噸，乙硫氨酯0~10.0克/噸和2^#油0~3.0克/噸，攪拌2~5分鐘，做1次粗選；每次添加生石灰0~300克/噸，攪拌2~5分鐘，做3~4次精選；不添加藥劑，攪拌2~5分鐘，做1~2次掃選，獲得銅精礦和銅浮選尾礦；

3）硫浮選：按原礦計，上述銅浮選尾礦添加硫酸100~1000克/噸，丁黃藥10~150克/噸和2^#油0~2克/噸，攪拌2~6分鐘，做1次粗選；不添加藥劑，攪拌1~3分鐘，做1次精選；不添加藥劑，攪拌2~4分鐘，做1次掃選，獲得硫精礦和硫浮選尾礦；

4）離心機處理：離心機轉(zhuǎn)速在35~55Hz條件下，硫浮選尾礦經(jīng)離心機處理獲得離心機精礦和離心機尾礦；

5）脫硫浮選：將離心機精礦濃縮至濃度為25~45%，按原礦計，添加碳酸鈉0~1000克/噸，氫氧化鈉0~1000克/噸，硫化鈉0~200克/噸，丁黃藥10~30克/噸，2^#油0.5~1.0克/噸，攪拌2~6分鐘，做1次粗選：獲得脫硫精礦和脫硫尾礦；

6）白鎢浮選：按原礦計，在脫硫尾礦中添加碳酸鈉0~1000克/噸，氫氧化鈉0~1000克/噸，硫化鈉0~1000克/噸，水玻璃150~1500克/噸，硫酸鋁0~500克/噸和脂肪酸皂20~100克/噸，攪拌10~15分鐘，做1次粗選；不添加藥劑，攪拌2~5分鐘，做1次精選；獲得白鎢精礦和白鎢尾礦；

7）白鎢尾礦和離心機尾礦合并后不需添加藥劑，自然沉淀后得到尾礦水和尾礦，尾礦水返回作原礦磨礦和各步驟的用水。

本發(fā)明特點是原礦經(jīng)磨礦達到合適磨礦細度后，先通過磁選選出易酸化產(chǎn)生有害離子的磁硫精礦，減少其在礦漿中停留時間，達到降低礦漿中有害離子含量、減少磁黃鐵礦對銅浮選影響以及提高銅浮選入選品位的目的，為銅浮選創(chuàng)造了良好的條件，銅浮選獲得的銅精礦品位提高3%以上，回收率提高5個百分點以上。硫浮選尾礦通過離心機處理可脫除50%左右的產(chǎn)率，脫除了95%以上的-0.010mm粒級有害物質(zhì)和部分比重較小的脈石礦物。離心機精礦濃縮后，經(jīng)脫硫浮選獲得脫硫精礦和脫硫尾礦，通過脫硫浮選脫除了大部對白鎢浮選有害硫化礦，同時減少脫硫精礦中鎢損失，具有選礦富集比高、選礦次數(shù)少的優(yōu)點，可減少泡沫沖洗水，從而有效提高鎢浮選濃度，同時降低了回水中有害離子對藥劑的消耗，脫硫尾礦經(jīng)白鎢浮選獲得白鎢精礦和白鎢尾礦，白鎢尾礦和離心機尾礦合并后不需添加藥劑，自然沉淀后得到尾礦水和尾礦，尾礦水不會因加入石灰等沉降藥劑造成Ca²⁺離子濃度增大而影響選礦指標。

本發(fā)明與CN201410774435.1相比，獲得的鎢精礦品位提高2倍以上、回收率提高5個百分點以上，鎢浮選藥劑成本減少40%以上，尾礦不需添加藥劑，尾礦水達到GB4913-85重有色金屬工業(yè)污染物排放標準。

本發(fā)明的銅硫白鎢礦選礦方法操作簡單、成本較低，更有利于礦山的環(huán)境保護，適用于含WO₃ 0.03~2.0%、Cu≥0.05%、S≥5.0%、Fe≥5.0%的銅硫白鎢礦的選礦。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的銅硫白鎢礦選礦流程圖。

具體實施方式

將含WO₃ 0.03~2.0%、Cu≥0.05%、S≥5.0%、Fe≥5.0%的銅硫白鎢礦石磨礦達到合適磨礦細度后，先進行磁選獲得磁硫精礦和磁選尾礦；將磁選尾礦濃縮至濃度為30~40%后，銅浮選獲得銅精礦和銅浮選尾礦；銅浮選尾礦經(jīng)硫浮選獲得硫精礦和硫浮選尾礦；硫浮選尾礦經(jīng)離心機處理獲得離心機精礦和離心機尾礦；將離心機精礦濃縮至濃度為25~45%后，脫硫浮選獲得脫硫精礦和脫硫尾礦；脫硫尾礦經(jīng)白鎢浮選獲得白鎢精礦和白鎢尾礦；白鎢尾礦和離心機尾礦合并后不需添加藥劑，自然沉淀后得到尾礦水和尾礦，得到的尾礦水循環(huán)使用。本發(fā)明的選礦藥劑制度見表1，實施例的試驗結(jié)果見表2。

實施例1

對含WO₃0.08%、Cu 0.16%、S 9.53%、Fe15.76%的銅硫白鎢礦石。原礦經(jīng)磨礦達到磨礦細度65%-0.074mm后，依次進行以下步驟：

1）磁選：1次粗選磁場強度0.3T；1次精選磁場強度0.08T；獲得磁硫精礦和磁選尾礦；

2）銅浮選：將磁選尾礦濃縮至濃度為35%，按原礦計，1次粗選：添加生石灰500克/噸，丁黃藥5克/噸，乙硫氨酯10.0克/噸，攪拌3分鐘；4次精選：精選一和精選四不加生石灰，精選二和精選三分別添加生石灰200和100克/噸，攪拌2分鐘；1次掃選不添加藥劑，攪拌2分鐘；獲得銅精礦和銅浮選尾礦；

3）硫浮選：按原礦計，上述銅浮選尾礦1次粗選：添加硫酸100克/噸，丁黃藥10克/噸，攪拌3分鐘；1次精選：不添加藥劑，攪拌1分鐘；1次掃選：不添加藥劑，攪拌2分鐘；獲得硫精礦和硫浮選尾礦；

4）離心機處理：在離心機轉(zhuǎn)速55Hz條件下，處理硫浮選尾礦，獲得離心機精礦和離心機尾礦；

5）脫硫浮選：將離心機精礦濃縮至濃度45%后進行脫硫浮選，按原礦計，1次粗選：氫氧化鈉1000克/噸，硫化鈉100克/噸，丁黃藥10克/噸，2^#油0.5克/噸，攪拌6分鐘；獲得脫硫精礦和脫硫尾礦；

6）白鎢浮選：按原礦計，1次粗選：在脫硫尾礦中添加氫氧化鈉1000克/噸，水玻璃150克/噸，脂肪酸皂20克/噸，攪拌10分鐘；1次精選：不添加藥劑，攪拌2分鐘；獲得白鎢精礦和白鎢尾礦；

7）白鎢尾礦和離心機尾礦合并后不需添加藥劑，自然沉淀后得到尾礦水和尾礦，尾礦水返回作原礦磨礦和各步驟的用水。

實施例2

對含WO₃ 0.21%、Cu 0.67%、S 26.27%、Fe 38.31%的銅硫白鎢礦石。原礦經(jīng)磨礦達到磨礦細度74%-0.074mm后，依次進行以下步驟：

1）磁選：1次粗選磁場強度0.4T；1次精選磁場強度0.15T；獲得磁硫精礦和磁選尾礦；

2）銅浮選：將磁選尾礦濃縮至濃度為30%，按原礦計，1次粗選：添加生石灰1000克/噸，丁黃藥50克/噸，2^#油3.0克/噸，攪拌5分鐘；3次精選：精選一不加生石灰，精選二和精選三分別添加生石灰300和200克/噸，攪拌3分鐘；2次掃選不添加藥劑，攪拌4分鐘；獲得銅精礦和銅浮選尾礦；

3）硫浮選：按原礦計，上述銅浮選尾礦1次粗選：添加硫酸500克/噸，丁黃藥40克/噸和2^#油2.0克/噸，攪拌6分鐘；1次精選：不添加藥劑，攪拌3分鐘；1次掃選：不添加藥劑，攪拌4分鐘；獲得硫精礦和硫浮選尾礦；

4）離心機處理：在離心機轉(zhuǎn)速45Hz條件下，處理硫浮選尾礦，獲得離心機精礦和離心機尾礦；

5）脫硫浮選：將離心機精礦濃縮至濃度35%后進行脫硫浮選，按原礦計，1次粗選：碳酸鈉1000克/噸，氫氧化鈉200克/噸，丁黃藥20克/噸，2^#油1.0克/噸，攪拌4分鐘；獲得脫硫精礦和脫硫尾礦；

6）白鎢浮選：按原礦計，1次粗選：在脫硫尾礦中添加碳酸鈉1000克/噸，氫氧化鈉120克/噸，硫化鈉100克/噸，水玻璃1500克/噸，硫酸鋁500克/噸和脂肪酸皂100克/噸，攪拌12分鐘；1次精選：不添加藥劑，攪拌2分鐘；獲得白鎢精礦和白鎢尾礦；

7）白鎢尾礦和離心機尾礦合并后不需添加藥劑，自然沉淀后得到尾礦水和尾礦，尾礦水返回作原礦磨礦和各步驟的用水。

實施例3

對含WO₃1.76%、Cu 0.20%、S 18.94%、Fe27.21%的銅硫白鎢礦石。原礦經(jīng)磨礦達到磨礦細度87%-0.074mm后，依次進行以下步驟：

1）磁選：1次粗選磁場強度0.5T；1次精選磁場強度0.15T；獲得磁硫精礦和磁選尾礦；

2）銅浮選：將磁選尾礦濃縮至濃度為30%，按原礦計，1次粗選：添加生石灰1500克/噸，丁黃藥100克/噸，乙硫氨酯3.0克/噸，攪拌5分鐘；3次精選：精選一、精選二和精選三分別添加生石灰200、200和100克/噸，攪拌4分鐘；1次掃選不添加藥劑，攪拌2分鐘；獲得銅精礦和銅浮選尾礦；

3）硫浮選：按原礦計，上述銅浮選尾礦1次粗選：添加硫酸1000克/噸，丁黃藥150克/噸和2^#油2克/噸，攪拌5分鐘；1次精選：不添加藥劑，攪拌2分鐘；1次掃選：不添加藥劑，攪拌4分鐘；獲得硫精礦和硫浮選尾礦；

4）離心機處理：在離心機轉(zhuǎn)速35Hz條件下，處理硫浮選尾礦，獲得離心機精礦和離心機尾礦；

5）脫硫浮選：將離心機精礦濃縮至濃度25%后進行脫硫浮選，按原礦計，1次粗選：碳酸鈉100克/噸，硫化鈉200克/噸，丁黃藥25克/噸，2^#油1.0克/噸，攪拌5分鐘；獲得脫硫精礦和脫硫尾礦；

6）白鎢浮選：按原礦計，1次粗選：在脫硫尾礦中添加碳酸鈉150克/噸，硫化鈉1000克/噸，水玻璃1000克/噸，脂肪酸皂50克/噸，攪拌13分鐘；1次精選：精選一不添加藥劑，攪拌5分鐘；獲得白鎢精礦和白鎢尾礦；

7）白鎢尾礦和離心機尾礦合并后不需添加藥劑，自然沉淀后得到尾礦水和尾礦，尾礦水返回作原礦磨礦和各步驟的用水。

表1 本發(fā)明的選礦藥劑制度（克/噸原礦）

* 銅浮選掃選不加藥。

** 硫浮選精選和掃選不加藥。

*** 白鎢浮選精選不加藥。

表2 實施例1~3的試驗結(jié)果(%)