本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種直線振動(dòng)篩選機(jī)。
背景技術(shù):
直線振動(dòng)篩選機(jī)是利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)源,使物料在篩網(wǎng)上被拋起,同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng),物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口,通過(guò)多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu),無(wú)粉塵溢散,自動(dòng)排料,更適合于流水線作業(yè)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種直線振動(dòng)篩選機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種直線振動(dòng)篩選機(jī),包括分料盤、箱體、振動(dòng)電機(jī)、底板、篩框、上彈簧座和料筒,所述箱體的兩側(cè)固定安裝上彈簧座,箱體的頂部安裝有上蓋板,上蓋板與箱體通過(guò)固定卡具加以固定;所述箱體的頭部設(shè)置有分料盤,料盤上設(shè)置料筒,料筒上設(shè)有出料口,料筒通過(guò)螺母與箱體固定連接,箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,箱體與進(jìn)料口連通;所述箱體的底部固定安裝有電機(jī)座,振動(dòng)電機(jī)固定安裝在電機(jī)座上,箱體的另一端設(shè)置有減震機(jī)構(gòu);所述底板的頂端四角固定安裝支撐柱,支撐柱的頂部設(shè)置有振動(dòng)彈簧,箱體通過(guò)兩側(cè)的上彈簧座固定在振動(dòng)彈簧上,減震機(jī)構(gòu)固定在支撐柱上;所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有篩框,篩框內(nèi)從上至下依次設(shè)置第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng),第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)相互平行。
優(yōu)選的,所述箱體采用不銹鋼板制成,箱體與上彈簧座之間設(shè)有隔振膠墊。
優(yōu)選的,所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)均用不銹鋼絲制成,第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑一次減小。
優(yōu)選的,所述底板的底部焊接鋼槽,鋼槽之間相互平行。
優(yōu)選的,所述篩框由形變量較小的木材制成,篩框利用螺母固定在箱體上。
優(yōu)選的,所述振動(dòng)電機(jī)為雙驅(qū)動(dòng)振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)的主軸相對(duì)箱體底面有一傾角。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
(1)本直線振動(dòng)篩選機(jī),采用雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn)時(shí),其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消,在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力,因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線;振動(dòng)電機(jī)的主軸相對(duì)箱體地面有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的;可用于流水線中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無(wú)粉塵溢散的特點(diǎn),最高篩分目數(shù)目,可篩分出多種不同粒度的物料。
(2)本直線振動(dòng)篩選機(jī),箱體采用不銹鋼板制成,箱體與上彈簧座之間設(shè)有隔振膠墊,降低了工作時(shí)產(chǎn)生的摩擦,減小了箱體的摩擦損耗;第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)均用不銹鋼絲制成,第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑一次減小,可以篩選不同直徑的物料,進(jìn)而從不同的出料口排出;底板的底部焊接鋼槽,鋼槽之間相互平行,加強(qiáng)了篩選機(jī)的整體剛性,增加了穩(wěn)定性;篩框由形變量較小的木材制成,篩框利用螺母固定在箱體上,主要用來(lái)保持篩網(wǎng)的平整,達(dá)到正常篩分。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的主視圖;
圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖;
圖3為本發(fā)明的料筒結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1分料盤;2固定卡具;3上蓋板;4箱體;5出料口;6電機(jī)座;7振動(dòng)電機(jī);8振動(dòng)彈簧;9支撐柱;10底板;11篩框;12第一篩網(wǎng);13第二篩網(wǎng);14第三篩網(wǎng);15上彈簧座;16減震機(jī)構(gòu);17料筒;18出料口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種直線振動(dòng)篩選機(jī),包括分料盤1、箱體4、振動(dòng)電機(jī)7、底板10、篩框11、上彈簧座15和料筒17,箱體4的兩側(cè)固定安裝上彈簧座12,用來(lái)固定箱體4,箱體4的頂部安裝有上蓋板3,箱體4采用不銹鋼板制成,箱體4與上彈簧座15之間設(shè)有隔振膠墊,降低了工作時(shí)產(chǎn)生的摩擦,減小了箱體4的摩擦損耗;上蓋板3與箱體4通過(guò)固定卡具2加以固定,通過(guò)固定卡具2來(lái)控制上蓋板3的開合;箱體4的頭部設(shè)置有分料盤1,對(duì)物料進(jìn)行篩選,料盤1上設(shè)置料筒17,料筒17上設(shè)有出料口18,料筒17通過(guò)螺母與箱體4固定連接,箱體4的頂部設(shè)置有進(jìn)料口5,箱體4與進(jìn)料口5連通;箱體4的底部固定安裝有電機(jī)座6,振動(dòng)電機(jī)7固定安裝在電機(jī)座6上,振動(dòng)電機(jī)7的主軸相對(duì)箱體14地面有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的;箱體4的另一端設(shè)置有減震機(jī)構(gòu)16;底板10的頂端四角固定安裝支撐柱9,支撐柱9的頂部設(shè)置有振動(dòng)彈簧8,底板10的底部焊接鋼槽,鋼槽之間相互平行,加強(qiáng)了篩選機(jī)的整體剛性,增加了穩(wěn)定性;箱體4通過(guò)兩側(cè)的上彈簧座15固定在振動(dòng)彈簧8上,減震機(jī)構(gòu)16固定在支撐柱9上;箱體4的內(nèi)部設(shè)置有篩框11,篩框11由形變量較小的木材制成,篩框11利用螺母固定在箱體4上,主要用來(lái)保持篩網(wǎng)11的平整,達(dá)到正常篩分,篩框11內(nèi)從上至下依次設(shè)置第一篩網(wǎng)12、第二篩網(wǎng)13和第三篩網(wǎng)14,第一篩網(wǎng)12、第二篩網(wǎng)13和第三篩網(wǎng)14相互平行,第一篩網(wǎng)12、第二篩網(wǎng)13和第三篩網(wǎng)14均用不銹鋼絲制成,第一篩網(wǎng)12、第二篩網(wǎng)13和第三篩網(wǎng)14的網(wǎng)孔直徑一次減小,可以篩選不同直徑的物料,進(jìn)而從不同的出料口18排出。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。