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      一種震動分解四級篩茶機(jī)的制作方法

      文檔序號:12356341閱讀:339來源:國知局
      一種震動分解四級篩茶機(jī)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及茶葉機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種震動分解四級篩茶機(jī)。



      背景技術(shù):

      在茶葉制作過程中根據(jù)茶葉不同的品質(zhì),需要將茶葉根據(jù)其葉片的大小進(jìn)行分類,以達(dá)到精致的目的;但現(xiàn)有的技術(shù)大多采用人工篩分,這樣不但費(fèi)時費(fèi)力,生產(chǎn)效率也很低,而人工分篩出來的茶葉規(guī)格往往不一致,會出現(xiàn)葉片大小不同,不僅影響制作茶葉制作工藝,做出的茶葉品相也不佳,影響經(jīng)濟(jì)效益。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單,易生產(chǎn)操作的一種震動分解四級篩茶機(jī),包括篩分裝置與輸送裝置,所述篩分裝置包括:篩分裝置殼體、震動機(jī)、電機(jī)、第一出料口、第三篩網(wǎng)、第三出料口、第二鏈輪、第三鏈輪、第四出料口、茶末收集板、支腳、第二出料口、第二篩網(wǎng)、第一篩網(wǎng)、第二進(jìn)料口、第一鏈輪,所述震動機(jī)設(shè)置在篩分裝置殼體上部左側(cè),所述電機(jī)設(shè)置在篩分裝置殼體上部左側(cè),所述第二進(jìn)料口設(shè)置在篩分裝置殼體上部右側(cè),所述第一篩網(wǎng)包括篩網(wǎng)和鏈條,鏈條設(shè)置在篩網(wǎng)的兩側(cè)邊,所述第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)與第一篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)相同,篩網(wǎng)網(wǎng)孔目數(shù)不同,所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)水平設(shè)置在篩分裝置殼體內(nèi)部,第一篩網(wǎng)位于第二篩網(wǎng)上方,第二篩網(wǎng)位于第三篩網(wǎng)上方,所述第一鏈輪設(shè)置在第一篩網(wǎng)的鏈條中,所述第一出料口設(shè)置在第一篩網(wǎng)左側(cè),所述第二鏈輪設(shè)置在第二篩網(wǎng)的鏈條中,所述第二出料口設(shè)置在第二篩網(wǎng)右側(cè),所述第三鏈輪設(shè)置在第三篩網(wǎng)的鏈條中,所述第三出料口設(shè)置在第三篩網(wǎng)左側(cè),第一鏈輪、第二鏈輪和第三鏈輪動力裝置都為電機(jī),所述茶末收集板設(shè)置在第三篩網(wǎng)底部,所述第四出料口設(shè)置在茶末收集板底部,所述支腳設(shè)置在篩分裝置外殼底部;所述輸送裝置包括:第一攪拌軸、輸送裝置殼體、第二攪拌軸、輸送通道、第一進(jìn)料口、第五出料口、輸送帶,所述第五出料口設(shè)置在輸送裝置殼體左側(cè),所述第一攪拌軸設(shè)置在輸送裝置殼體左側(cè)內(nèi)部并位于第五出料口上方,所述輸送通道設(shè)置在輸送裝置殼體中心,所述第二攪拌軸設(shè)置在輸送通道內(nèi)部并與輸送通道垂直,所述第一攪拌軸與第二攪拌軸垂直分布,所述第一進(jìn)料口設(shè)置在輸送裝置殼體右側(cè)上部,所述輸送帶設(shè)置在輸送通道底部;所述輸送裝置傾斜設(shè)置在篩分裝置右側(cè),輸送裝置的第五進(jìn)料口位于篩分裝置第二進(jìn)料口正上方。

      進(jìn)一步的,所述第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔目數(shù)大于第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔目數(shù),第二篩網(wǎng)網(wǎng)孔的目數(shù)大于第三篩網(wǎng)的網(wǎng)孔目數(shù)。

      進(jìn)一步的,所述第一出料口與篩分裝置殼體左側(cè)豎直夾角為36°,所述第二出料口與篩分裝置殼體右側(cè)豎直夾角為36°,所述第三出料口與篩分裝置殼體左側(cè)豎直夾角為36°。

      進(jìn)一步的,所述輸送裝置與地面的夾角按銳角計為45-65°。

      進(jìn)一步的,所述第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪直徑相同。

      進(jìn)一步的,所述第一鏈輪與第三鏈輪工作時為逆時針方向轉(zhuǎn)動,第二鏈輪工作時為順時針方向轉(zhuǎn)動。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,加工成本低,使茶葉分篩實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化的操作,采用等速三個鏈輪分別帶動篩網(wǎng)對茶葉進(jìn)行分篩,通過震動加走動式粉篩的結(jié)合,大大的提高了生產(chǎn)效率,每小時能完成500公斤左右的原料的分篩,這是人工分篩難以企及的,也是普通震動篩裝置所無法比擬的,同時,本發(fā)明采用在不同平面垂直的兩根攪拌軸,能夠更加有效率的對茶葉進(jìn)行分散,能夠進(jìn)一步的提高震動加走動式的篩分效率,同時采用不同規(guī)格的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分,在分篩茶葉時,分篩的葉片規(guī)格更加的統(tǒng)一,在后期烘焙時,不會因?yàn)槿~片大小不一樣導(dǎo)致出現(xiàn)的火候、烘焙時間的難以把握,制作出來的茶葉品相更好,經(jīng)濟(jì)價值高。

      附圖說明

      圖1為一種震動分解四級篩茶機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為第一篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

      如圖1所示,一種震動分解四級篩茶機(jī),包括篩分裝置與輸送裝置,所述篩分裝置包括:篩分裝置殼體1、震動機(jī)2、電機(jī)3、第一出料口4、第三篩網(wǎng)5、第三出料口6、第二鏈輪7、第三鏈輪8、第四出料口9、茶末收集板10、支腳11、第二出料口12、第二篩網(wǎng)13、第一篩網(wǎng)14、第二進(jìn)料口15、第一鏈輪16,所述震動機(jī)2設(shè)置在篩分裝置殼體1上部左側(cè),所述電機(jī)3設(shè)置在篩分裝置殼體1上部左側(cè),所述第二進(jìn)料口15設(shè)置在篩分裝置殼體1上部右側(cè),所述第一篩網(wǎng)14包括篩網(wǎng)和鏈條,鏈條設(shè)置在篩網(wǎng)的兩側(cè)邊,所述第二篩網(wǎng)13、第三篩網(wǎng)5與第一篩網(wǎng)14結(jié)構(gòu)相同,篩網(wǎng)網(wǎng)孔目數(shù)不同,所述第一篩網(wǎng)14、第二篩網(wǎng)13、第三篩網(wǎng)5水平設(shè)置在篩分裝置殼體1內(nèi)部,第一篩網(wǎng)14位于第二篩網(wǎng)13上方,第二篩網(wǎng)13位于第三篩網(wǎng)5上方,所述第一鏈輪16設(shè)置在第一篩網(wǎng)14的鏈條中,所述第一出料口4設(shè)置在第一篩網(wǎng)14左側(cè),所述第二鏈輪7設(shè)置在第二篩網(wǎng)13的鏈條中,所述第二出料口12設(shè)置在第二篩網(wǎng)13右側(cè),所述第三鏈輪8設(shè)置在第三篩網(wǎng)5的鏈條中,所述第三出料口6設(shè)置在第三篩網(wǎng)5左側(cè),第一鏈輪16、第二鏈輪7和第三鏈輪8動力裝置都為電機(jī)3,所述茶末收集板10設(shè)置在第三篩網(wǎng)5底部,所述第四出料口9設(shè)置在茶末收集板10底部,所述支腳11設(shè)置在篩分裝置外殼底部;所述輸送裝置包括:第一攪拌軸17、輸送裝置殼體18、第二攪拌軸19、輸送通道20、第一進(jìn)料口21、第五出料口22、輸送帶23,所述第五出料口22設(shè)置在輸送裝置殼體18左側(cè),所述第一攪拌軸17設(shè)置在輸送裝置殼體18左側(cè)內(nèi)部并位于第五出料口22上方,所述輸送通道20設(shè)置在輸送裝置殼體18中心,所述第二攪拌軸19設(shè)置在輸送通道20內(nèi)部并與輸送通道20垂直,所述第一攪拌軸17與第二攪拌軸19垂直分布,所述第一進(jìn)料口21設(shè)置在輸送裝置殼體18右側(cè)上部,所述輸送帶23設(shè)置在輸送通道20底部;所述輸送裝置傾斜設(shè)置在篩分裝置右側(cè),輸送裝置的第五進(jìn)料口位于篩分裝置第二進(jìn)料口15正上方。

      進(jìn)一步的,所述第一篩網(wǎng)14的網(wǎng)孔目數(shù)大于第二篩網(wǎng)13的網(wǎng)孔目數(shù),第二篩網(wǎng)13網(wǎng)孔的目數(shù)大于第三篩網(wǎng)5的網(wǎng)孔目數(shù)。

      進(jìn)一步的,所述第一出料口4與篩分裝置殼體1左側(cè)豎直夾角為36°,所述第二出料口12與篩分裝置殼體1右側(cè)豎直夾角為36°,所述第三出料口6與篩分裝置殼體1左側(cè)豎直夾角為36°。

      進(jìn)一步的,所述輸送裝置與地面的夾角按銳角計為45-65°。

      進(jìn)一步的,所述第一鏈輪16、第二鏈輪7、第三鏈輪8直徑相同。

      進(jìn)一步的,所述第一鏈輪16與第三鏈輪8工作時為逆時針方向轉(zhuǎn)動,第二鏈輪7工作時為順時針方向轉(zhuǎn)動。

      本發(fā)明工作原理為:當(dāng)茶葉從第一進(jìn)料口21進(jìn)入后,經(jīng)過輸送帶23將茶葉輸送到第五出料口22,輸送途中,第一攪拌軸17與第二攪拌軸19起到分散的作用,能夠使得茶葉更加松散的進(jìn)入篩分裝置,當(dāng)茶葉從第二進(jìn)料口15進(jìn)入后,第一篩網(wǎng)14、第二篩網(wǎng)13和第三篩網(wǎng)5開始運(yùn)轉(zhuǎn),第一篩網(wǎng)14向左走動的同時均勻的對茶葉進(jìn)行粉篩,剩下的大號葉茶從第一出料口4輸送出去,從第一篩網(wǎng)14上篩落下的茶葉經(jīng)過向右走動的第二篩網(wǎng)13的篩分,剩下的中號茶葉從第二出料口12輸送出去,從第二篩網(wǎng)13上篩落下的茶葉經(jīng)過向左走動的第三篩網(wǎng)5的篩分,剩下的小號茶葉從第三出料口6輸送出去,從第三篩網(wǎng)5上篩落下的茶葉末落到茶末收集板10上,再從第四出料口9輸送出去,完成對茶葉的四級粉篩。

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