本發(fā)明屬于礦漿電位調(diào)整及礦物浮選分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分選銅鉬礦的抑制劑及利用該抑制劑進(jìn)行選礦的方法。

背景技術(shù)：

新疆白銀礦業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司銅鉬礦具有我國(guó)伴生有鉬斑巖銅礦的共性，主金屬銅鉬品位較低，銅鉬礦物嵌布粒度粗細(xì)不均勻、鉬礦物與銅礦物及脈石礦物共生密切，屬難選銅鉬礦。研究其適宜的銅鉬選礦工藝，從企業(yè)經(jīng)濟(jì)上和成功技術(shù)的應(yīng)用推廣上都具有很重要的意義：加大對(duì)銅鉬礦產(chǎn)資源綜合開(kāi)發(fā)利用的力度，提高低品位銅鉬礦資源綜合利用率和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種分選銅鉬礦的抑制劑T19，所述抑制劑T19由多羥基黃原酸納、磷酸納和羧甲基三流代碳酸鹽混合而成，多羥基黃原酸納、磷酸納以及羧甲基三流代碳酸鹽的質(zhì)量配比為0.5:0.65:1.0。

一種利用所述的抑制劑T19進(jìn)行銅鉬礦選礦的方法，包括如下步驟：

步驟1：制備銅鉬混合精礦：將銅鉬礦原礦通過(guò)濕式球磨機(jī)磨至細(xì)度為-0.074mm的礦物占全部礦物的70%-75%，制得質(zhì)量濃度為35-40%的礦漿，銅鉬混浮粗選氧化鈣含量90~120g/m3，在此濃度和PH值為8-9條件下加入130~150克/噸原礦的A23、30-40克/噸原礦的柴油做捕收劑和35-40克/噸原礦的2#油做起泡劑，攪拌2-4分鐘后進(jìn)行銅鉬混合粗選，浮選時(shí)間為5-7分鐘，得到銅鉬混合粗精礦，再經(jīng)一次混合精選，浮選時(shí)間為4-5分鐘，得到銅鉬混合精礦；

步驟2：制備銅粗精礦和鉬粗精礦：將銅鉬混合精礦在礦漿質(zhì)量濃度為25-30%，PH值為8-9的條件下，在分離粗選攪拌桶攪拌1-2分鐘后，進(jìn)行分離粗選作業(yè)，加入捕收劑柴油30-35克/噸原礦，抑制劑T19加量80-90克/噸原礦，浮選時(shí)間為3-5分鐘，得到銅粗精礦和鉬粗精礦；

步驟3：制備銅精礦和鉬精礦：在礦漿pH值為8-9時(shí)，經(jīng)過(guò)3次分離精選產(chǎn)出鉬精礦，經(jīng)過(guò)1次分離掃選產(chǎn)出銅精礦：其中在銅鉬分離精選Ⅰ中加入捕收劑柴油20-25克/噸原礦，抑制劑T19量為25-30克/噸原礦，銅鉬分離精選作業(yè)Ⅱ中加入抑制劑加入捕收劑柴油10-15克/噸原礦，抑制劑T19量為10-15克/噸原礦，銅鉬分離作業(yè)Ⅲ中不加藥劑；銅鉬分離掃選中加入抑制劑T19的加入量為30-40克/噸原礦。

本發(fā)明的有益效果：第一，新藥劑方案使球磨機(jī)臺(tái)效較現(xiàn)場(chǎng)藥劑方案提高10t/h多，主要原因是提高了選礦效率，降低了球磨機(jī)能耗；第二，減少了藥劑用量，節(jié)約了選廠藥劑成本，主要原因是該新型抑制劑作用機(jī)理強(qiáng)，藥劑耗量小，該藥劑方案的使用可節(jié)省選礦藥劑成本2.45元/噸；第三，銅精礦和鉬精礦的回收率都有大幅提高，主要原因是該抑制劑有效的抑制了銅礦物和脈石的上浮，使銅鉬金屬較好的分離，減少了銅精礦和鉬精礦中的金屬互含；本發(fā)明有效解決了銅鉬分離難的技術(shù)難題，在小型試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，2016年開(kāi)展了年處理140萬(wàn)噸的銅鉬礦工業(yè)化試驗(yàn)生產(chǎn)，工業(yè)化試驗(yàn)取得了成功，突破了銅鉬礦工業(yè)化生產(chǎn)回收率低、銅鉬精礦分離困難互含較高的技術(shù)瓶頸。

具體實(shí)施方式

一種分選銅鉬礦的抑制劑T19，所述抑制劑T19由多羥基黃原酸納、磷酸納和羧甲基三流代碳酸鹽混合而成，多羥基黃原酸納、磷酸納以及羧甲基三流代碳酸鹽的質(zhì)量配比為0.5:0.65:1.0。

其中多羥基黃原酸納的主要作用機(jī)理是多羥基黃原酸根可以與黃鐵礦、白鐵礦以及有機(jī)硫化物等脈石表面發(fā)生反應(yīng)，生成表面親水膜層，使脈石受到抑制。磷酸鈉和羧甲基三流代碳酸鹽主要作用機(jī)理是消除礦泥團(tuán)絮有害影響，減小礦泥對(duì)浮選作業(yè)的影響。

一種利用如權(quán)利要求1所述的抑制劑T19進(jìn)行銅鉬礦選礦的方法，包括如下步驟：

步驟1：制備銅鉬混合精礦：將銅鉬礦原礦通過(guò)濕式球磨機(jī)磨至細(xì)度為-0.074mm的礦物占全部礦物的70%-75%，制得質(zhì)量濃度為35-40%的礦漿，銅鉬混浮粗選氧化鈣含量90~120g/m3，在此濃度和PH值為8-9條件下加入130~150克/噸原礦的A23、30-40克/噸原礦的柴油做捕收劑和35-40克/噸原礦的2#油做起泡劑，攪拌2-4分鐘后進(jìn)行銅鉬混合粗選，浮選時(shí)間為5-7分鐘，得到銅鉬混合粗精礦，再經(jīng)一次混合精選，浮選時(shí)間為4-5分鐘，得到銅鉬混合精礦；

步驟3：制備銅精礦和鉬精礦：在礦漿pH值為8-9時(shí)，經(jīng)過(guò)3次分離精選產(chǎn)出鉬精礦，經(jīng)過(guò)1次分離掃選產(chǎn)出銅精礦：其中在銅鉬分離精選Ⅰ中加入捕收劑柴油20-25克/噸原礦，抑制劑T19量為25-30克/噸原礦，銅鉬分離精選作業(yè)Ⅱ中加入抑制劑加入捕收劑柴油10-15克/噸原礦，抑制劑T19量為10-15克/噸原礦，銅鉬分離作業(yè)Ⅲ中不加藥劑。銅鉬分離掃選中加入抑制劑T19的加入量為30-40克/噸原礦。

抑制劑T19是按一定比例添加多種無(wú)機(jī)類(lèi)藥劑混合配制而成的組合藥劑，其主要成份是多羥基荒原酸鹽、磷酸鹽、羧甲基三流代碳酸鹽，可以在礦漿中起到多重作用：在礦漿中使礦物表面生成親水薄膜而降低銅硫礦物及易浮脈石礦物的可浮性，同時(shí)兼有一定消除礦泥團(tuán)絮有害影響的作用，對(duì)于提高選別指標(biāo)有很大的作用，增加了藥劑的適應(yīng)性，降低了藥劑成本減少了加藥設(shè)備。抑制劑T19外觀為棕色粉末，易溶于水，弱堿性，無(wú)毒，易降解，主要成份含量≥85%，與傳統(tǒng)的銅鉬分離調(diào)整抑制劑相比，具有高效分選、環(huán)境友好、易于控制等特點(diǎn)。

實(shí)施例1：

步驟1：制備銅鉬混合精礦：待選礦石為新疆索礦銅鉬礦，原礦品位為：銅0.65%，鉬0.065%。將上述原礦通過(guò)濕式球磨機(jī)磨至細(xì)度為-0.074mm的礦物占全部礦物的72%，所得的礦漿質(zhì)量濃度為38%，在磨機(jī)中加入石灰，使礦漿中氧化鈣含量90g/m3，PH值為9，在此濃度和PH條件下向礦漿中加入捕收劑A23 130克/噸原礦、柴油30克/噸原礦和2^#油35克/噸原礦，攪拌1.5分鐘后進(jìn)行銅鉬混合粗選，浮選時(shí)間為6分鐘，得到銅鉬混合粗精礦，再經(jīng)一次混合精選，浮選時(shí)間為4分鐘，得到銅鉬混合精礦；

步驟2：制備銅粗精礦和鉬粗精礦：將銅鉬混合精礦在礦漿質(zhì)量濃度為30%，PH值為8.5的條件下，在分離粗選攪拌桶攪拌1-2分鐘后，進(jìn)行分離粗選，加入捕收劑柴油30克/噸原礦，抑制劑T19 80克/噸原礦，浮選時(shí)間為5分鐘，得到銅粗精礦和鉬粗精礦；

步驟3：制備銅精礦和鉬精礦：在礦漿pH值為8.5時(shí)，經(jīng)過(guò)3次分離精選產(chǎn)出鉬精礦，經(jīng)過(guò)1次分離掃選產(chǎn)出銅精礦。其中在銅鉬分離精選作業(yè)Ⅰ中加入捕收劑柴油20克/噸原礦，抑制劑T19量為25克/噸原礦，浮選時(shí)間為4分鐘，銅鉬分離精選作業(yè)Ⅱ中加入捕收劑柴油10克/噸原礦，抑制劑T19量為10克/噸原礦，浮選時(shí)間為3分鐘，銅鉬分離作業(yè)Ⅲ中不加藥劑，浮選時(shí)間為2分鐘。銅鉬分離掃選中加入抑制劑T19的加入量為30克/噸原礦，浮選時(shí)間為4分鐘。

以上工藝流程及抑制劑T19方案獲得了銅精礦品位18.47%，鉬精礦品位47.71%，銅回收率為92.61%，鉬回收率58.20%的選礦指標(biāo)；在銅品位相當(dāng)?shù)那闆r下，新藥劑方案與現(xiàn)場(chǎng)藥劑方案相比，鉬精礦鉬品位高了5.097%；銅精礦含鉬降低了0.054%，鉬精礦含銅降低了0.638%；銅回收率高了0.64%，鉬回收率高了3.16%，選礦指標(biāo)較現(xiàn)場(chǎng)藥劑提高顯著。

實(shí)施例2：

步驟1：制備銅鉬混合精礦：待選礦石為新疆索礦銅鉬礦，原礦品位為：銅0.90%，鉬0.085%。將上述原礦通過(guò)濕式球磨機(jī)磨至細(xì)度為-0.074mm的礦物占全部礦物的73%，所得的礦漿質(zhì)量濃度為36%，在磨機(jī)中加入石灰，使礦漿中氧化鈣含量100g/m3（PH值為9），在此濃度和PH條件下向礦漿中加入捕收劑A23 150克/噸原礦、柴油40克/噸原礦和2^#油40克/噸原礦，攪拌2分鐘后進(jìn)行銅鉬混合粗選，浮選時(shí)間為6分鐘，得到銅鉬混合粗精礦，再經(jīng)一次混合精選，浮選時(shí)間為4分鐘，得到銅鉬混合精礦；

步驟2：制備銅粗精礦和鉬粗精礦：將銅鉬混合精礦在礦漿質(zhì)量濃度為35%，PH值為9的條件下，在分離粗選攪拌桶攪拌2分鐘后，進(jìn)行分離粗選，加入捕收劑柴油35克/噸原礦，抑制劑T19 90克/噸原礦，浮選時(shí)間為5分鐘，得到銅粗精礦和鉬粗精礦；

步驟3：制備銅精礦和鉬精礦：在礦漿pH值為8.5時(shí)，經(jīng)過(guò)3次分離精選產(chǎn)出鉬精礦，經(jīng)過(guò)1次分離掃選產(chǎn)出銅精礦。其中在銅鉬分離精選作業(yè)Ⅰ中加入捕收劑柴油25克/噸原礦，抑制劑T19量為30克/噸原礦，浮選時(shí)間為4分鐘，銅鉬分離精選作業(yè)Ⅱ中加入捕收劑柴油15克/噸原礦，抑制劑T19量為15克/噸原礦，浮選時(shí)間為3分鐘，銅鉬分離作業(yè)Ⅲ中不加藥劑，浮選時(shí)間為2分鐘。銅鉬分離掃選中加入抑制劑T19的加入量為40克/噸原礦，浮選時(shí)間為4分鐘。

以上工藝流程及抑制劑T19方案獲得了銅精礦品位20.18%，鉬精礦品位50.24%，銅回收率為92.90%，鉬回收率60.10%的選礦指標(biāo)。

實(shí)施例3：

步驟1：制備銅鉬混合精礦：待選礦石為新疆索礦銅鉬礦，原礦品位為：銅0.72%，鉬0.075%。將上述原礦通過(guò)濕式球磨機(jī)磨至細(xì)度為-0.074mm的礦物占全部礦物的72%，所得的礦漿質(zhì)量濃度為35%，在磨機(jī)中加入石灰，使礦漿中氧化鈣含量95g/m3（PH值為9），在此濃度和PH條件下向礦漿中加入捕收劑A23 140克/噸原礦、柴油36克/噸原礦和2^#油35克/噸原礦，攪拌2分鐘后進(jìn)行銅鉬混合粗選，浮選時(shí)間為6分鐘，得到銅鉬混合粗精礦，再經(jīng)一次混合精選，浮選時(shí)間為4分鐘，得到銅鉬混合精礦；

步驟2：制備銅粗精礦和鉬粗精礦：將銅鉬混合精礦在礦漿質(zhì)量濃度為35%，PH值為9的條件下，在分離粗選攪拌桶攪拌2分鐘后，進(jìn)行分離粗選，加入捕收劑柴油32克/噸原礦，抑制劑T19 85克/噸原礦，浮選時(shí)間為5分鐘，得到銅粗精礦和鉬粗精礦；

步驟3：制備銅精礦和鉬精礦：在礦漿pH值為8.5時(shí)，經(jīng)過(guò)3次分離精選產(chǎn)出鉬精礦，經(jīng)過(guò)1次分離掃選產(chǎn)出銅精礦。其中在銅鉬分離精選作業(yè)Ⅰ中加入捕收劑柴油22克/噸原礦，抑制劑T19量為28克/噸原礦，浮選時(shí)間為4分鐘，銅鉬分離精選作業(yè)Ⅱ中加入捕收劑柴油12克/噸原礦，抑制劑T19量為13克/噸原礦，浮選時(shí)間為3分鐘，銅鉬分離作業(yè)Ⅲ中不加藥劑，浮選時(shí)間為2分鐘。銅鉬分離掃選中加入抑制劑T19的加入量為35克/噸原礦，浮選時(shí)間為3.5分鐘。

以上工藝流程及抑制劑T19方案獲得了銅精礦品位19.18%，鉬精礦品位49.84%，銅回收率為92.35%，鉬回收率59.88%的選礦指標(biāo)。