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      旋風(fēng)除塵器的制作方法

      文檔序號(hào):12355168閱讀:579來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種旋風(fēng)除塵器。



      背景技術(shù):

      旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。除塵機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部件都有一定的尺寸比例,每一個(gè)比例關(guān)系的變動(dòng),都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失,其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時(shí)應(yīng)注意,當(dāng)超過(guò)某一界限時(shí),有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外,有的因素對(duì)于提高除塵效率有利,但卻會(huì)增加壓力損失,因而對(duì)各因素的調(diào)整必須兼顧。

      現(xiàn)有的旋風(fēng)除塵器的一般上部為圓柱形,下部為錐形結(jié)構(gòu),在工作時(shí),通過(guò)這種結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣口氣流向上行走并最終從出口位置流出,實(shí)現(xiàn)除塵目的,在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)仍然不能保證較好的除塵效果。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種旋風(fēng)除塵器,該除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,除塵器的內(nèi)徑大致為通徑,配合除塵器上部套管結(jié)構(gòu)可以有效提高除塵效果。

      按照本發(fā)明的技術(shù)方案:一種旋風(fēng)除塵器,其特征在于:包括內(nèi)筒體,所述內(nèi)筒體外圈設(shè)置外筒體,在內(nèi)筒體與外筒體之間填充保溫層,所述內(nèi)筒體、外筒體兩者上端設(shè)置上法蘭,下端設(shè)置底法蘭,內(nèi)筒體的回轉(zhuǎn)中心設(shè)置第一鋼管,所述第一鋼管上端與上法蘭固定連接,第一鋼管下端懸空置于內(nèi)筒體中,煤氣進(jìn)氣管貫穿內(nèi)筒體、外筒體設(shè)置,且煤氣進(jìn)氣管連通第一鋼管;所述內(nèi)筒體、外筒體兩者下部設(shè)置進(jìn)氣口。

      作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述保溫層為礦渣棉。

      作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述底法蘭上設(shè)置下料口。

      作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述煤氣進(jìn)氣管沿徑向延伸至第一鋼管的中線位置處,煤氣進(jìn)氣管沿氣流方向呈擴(kuò)口狀。

      作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述內(nèi)筒體、外筒體兩者下部貫穿設(shè)置檢查口。

      本發(fā)明的技術(shù)效果在于:本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,通過(guò)將筒體采用雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并在兩層筒體之間設(shè)置保溫層,對(duì)煤氣起到較好保溫效果,減少能量損耗;同時(shí)在筒體內(nèi)部設(shè)置第一鋼管,煤氣進(jìn)氣口與第一鋼管相連通,含塵煤氣在第一鋼管內(nèi)旋轉(zhuǎn),塵粒下降,可以實(shí)現(xiàn)較好的除塵效果。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說(shuō)明。

      圖1中,包括外筒體1、內(nèi)筒體2、保溫層3、上法蘭4、底法蘭5、煤氣進(jìn)氣管6、煤氣出口位置7、檢查口8、下料口9、第一鋼管10、進(jìn)氣口11等。

      如圖1所示,本發(fā)明是一種旋風(fēng)除塵器,包括內(nèi)筒體2,所述內(nèi)筒體2外圈設(shè)置外筒體1,在內(nèi)筒體2與外筒體1之間填充保溫層3,所述內(nèi)筒體2、外筒體1兩者上端設(shè)置上法蘭4,下端設(shè)置底法蘭5,內(nèi)筒體2的回轉(zhuǎn)中心設(shè)置第一鋼管10,所述第一鋼管10上端與上法蘭4固定連接,第一鋼管10下端懸空置于內(nèi)筒體2中,煤氣進(jìn)氣管6貫穿內(nèi)筒體2、外筒體1設(shè)置,且煤氣進(jìn)氣管6連通第一鋼管10;所述內(nèi)筒體2、外筒體1兩者下部設(shè)置進(jìn)氣口11。

      保溫層3為礦渣棉,礦渣棉均勻填充于內(nèi)筒體2與外筒體1之間,在工作時(shí),可以有效保暖,減少熱量損耗。

      底法蘭5上設(shè)置下料口9,下料口9處用于連接灰斗。

      煤氣進(jìn)氣管6沿徑向延伸至第一鋼管10的中線位置處,煤氣進(jìn)氣管6沿氣流方向呈擴(kuò)口狀,煤氣沿煤氣進(jìn)氣管6向前流動(dòng),由于煤氣進(jìn)氣管6的擴(kuò)口狀結(jié)構(gòu),容易形成旋轉(zhuǎn)渦流,提高除塵效果。

      內(nèi)筒體2、外筒體1兩者下部貫穿設(shè)置檢查口8,除塵器在長(zhǎng)期使用后,可以通過(guò)檢查口8對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行檢查,確保除塵器可以長(zhǎng)期使用。

      本發(fā)明的工作過(guò)程如下:本發(fā)明產(chǎn)品在工作時(shí),布置于車間內(nèi),含塵的煤氣經(jīng)過(guò)煤氣進(jìn)氣管6進(jìn)入第一鋼管10內(nèi),由于煤氣進(jìn)氣管6的進(jìn)氣端延伸至第一鋼管10。

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