本發(fā)明涉及一種可重復(fù)利用洗刷水的防腐蝕混凝土攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

混凝土是土木建筑工程最重要的材料。隨著建設(shè)規(guī)模的日益擴(kuò)大，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)成為建筑結(jié)構(gòu)的主體，這就使預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)得到了很快發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，到1999年全國(guó)共建成攪拌站683家，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力12，700萬(wàn)M3，實(shí)際產(chǎn)量已超過(guò)5.400萬(wàn)M3。如此大量的混凝土生產(chǎn)，混凝土設(shè)備洗刷水處理的問(wèn)題就成為困擾混凝土攪拌站的一個(gè)大問(wèn)題。一方面洗刷設(shè)備需要相當(dāng)大量的水，另一方面就是洗刷水的處理。在水資源日益緊張，環(huán)境保護(hù)越來(lái)越受到重視的今天，這個(gè)問(wèn)題就顯得尤其突出。 混凝土攪拌站每天沖洗攪拌機(jī)、運(yùn)輸車要用去大量的水，這些沖洗設(shè)備的洗刷水中含有水泥漿、骨料和骨料帶入的雜質(zhì)、外加劑等。從環(huán)保的角度，清洗水泥漿或混凝土的水具有強(qiáng)堿性，PH值較大，可達(dá)12左右，隨意排放會(huì)污染環(huán)境。另外，使用清水沖洗運(yùn)輸車也是一個(gè)不小的浪費(fèi)，假定沖洗一輛運(yùn)輸車用1~2噸的水，每天要沖洗2~3次。以一個(gè)中等規(guī)模的攪拌站每天使用20個(gè)車為例，一天就要用去40~120 噸。由此看來(lái)，洗刷水的再利用是有利于環(huán)境保護(hù)和節(jié)約水資源的非常有效的途徑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全性高的可重復(fù)利用洗刷水的防腐蝕混凝土攪拌設(shè)備。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種可重復(fù)利用洗刷水的防腐蝕混凝土攪拌設(shè)備，包括操控面板、支撐板、洗刷水出口、分離攪拌清洗筒、設(shè)備支架、骨料出口、混凝土殘料入口、電機(jī)蓋、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和支座，所述分離攪拌清洗筒底部設(shè)置有設(shè)備支架，所述分離攪拌清洗筒兩端下方連接設(shè)置有支撐板，所述分離攪拌清洗筒一端的支撐板上設(shè)置有支座，所述支座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述分離攪拌清洗筒上在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上方處設(shè)置有電機(jī)蓋，所述分離攪拌清洗筒一端上設(shè)置有混凝土殘料入口，所述分離攪拌清洗筒的另一端上設(shè)置有骨料出口，所述分離攪拌清洗筒內(nèi)壁設(shè)置有濾網(wǎng)，所述分離攪拌清洗筒兩端上設(shè)置有軸承，所述分離攪拌清洗筒通過(guò)軸承連接設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋型噴洗裝置，所述旋轉(zhuǎn)軸一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，所述螺旋型噴洗裝置上設(shè)置有若干噴灑頭和清洗刷，所述分離攪拌清洗筒下方連接設(shè)置有洗刷水出口，所述分離攪拌清洗筒上方連接設(shè)置有水管，所述洗刷水出口上連接設(shè)置有洗刷水回收沖洗管槍，所述分離攪拌清洗筒內(nèi)壁涂設(shè)有一層防腐蝕涂層。

進(jìn)一步地，所述防腐蝕涂層由以下重量份的組分制備而成：

ABS橡膠粉20-65份、鋅粉 15-33份、鎳粉 11-22份、全氟烷基的丙烯酸系添加劑 5-8份、硼酸鋅2-6份、聚氨酯2-6份、三氧化二鋁5-10份，有機(jī)硅樹脂5-15份、液態(tài)硅酸鉀1-5份、氧化硼3-10份、ɑ-甲基苯乙烯的共聚物5-15份、茶樹精油0.1-1份、亞磷酸酯化合物 0.3-0.5份、脂肪酸酰胺0.1-0.5份、硬脂酸鹽0.1-0.5份、甲基纖維素1.5-2.5份、烷氧基鈦2-4份、有機(jī)助劑0.5-1份和消泡劑0.5-1份，通過(guò)攪拌溶解離心以及加熱鍛造球磨制備而成。

進(jìn)一步地，所述分離攪拌清洗筒上方設(shè)置有吊環(huán)。

進(jìn)一步地，所述支撐板上設(shè)置有操控面板。

進(jìn)一步地，所述分離攪拌清洗筒上設(shè)置有觀察窗。

進(jìn)一步地，所述防腐蝕涂層由以下重量份的組分制備而成：

ABS橡膠粉56份、鋅粉 19份、鎳粉 18份、全氟烷基的丙烯酸系添加劑6份、硼酸鋅4份、聚氨酯3份、三氧化二鋁7份，有機(jī)硅樹脂11份、液態(tài)硅酸鉀4份、氧化硼7份、ɑ-甲基苯乙烯的共聚物12份、茶樹精油0.7份、亞磷酸酯化合物 0.4份、脂肪酸酰胺0.4份、硬脂酸鹽0.3份、甲基纖維素1.8份、烷氧基鈦3份、有機(jī)助劑0.6份和消泡劑0.8份，通過(guò)攪拌溶解離心以及加熱鍛造球磨制備而成。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作使用方便，通過(guò)分離攪拌清洗筒兩端分別設(shè)置骨料出口和混凝土殘料入口，殘料進(jìn)入之后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋型噴洗裝置進(jìn)行噴水以及清洗刷刷洗之后，洗刷水出從洗刷水出口流出，骨料從骨料出口出料，通過(guò)操控面板進(jìn)行控制操作，具有很大的應(yīng)用價(jià)值；另外通過(guò)設(shè)置防腐蝕涂層來(lái)保護(hù)分離攪拌清洗筒。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的內(nèi)部攪拌過(guò)濾器結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-2所示，一種可重復(fù)利用洗刷水的防腐蝕混凝土攪拌設(shè)備，包括操控面板1、支撐板2、洗刷水出口3、分離攪拌清洗筒4、設(shè)備支架5、骨料出口6、混凝土殘料入口9、電機(jī)蓋10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)11和支座12，所述分離攪拌清洗筒4底部設(shè)置有設(shè)備支架5，所述分離攪拌清洗筒4兩端下方連接設(shè)置有支撐板2，所述分離攪拌清洗筒4一端的支撐板2上設(shè)置有支座12，所述支座12上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，所述分離攪拌清洗筒4上在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上方處設(shè)置有電機(jī)蓋10，所述分離攪拌清洗筒4一端上設(shè)置有混凝土殘料入口9，所述分離攪拌清洗筒4的另一端上設(shè)置有骨料出口6，所述分離攪拌清洗筒4內(nèi)壁設(shè)置有濾網(wǎng)14，所述分離攪拌清洗筒4兩端上設(shè)置有軸承，所述分離攪拌清洗筒4通過(guò)軸承連接設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋型噴洗裝置13，所述旋轉(zhuǎn)軸一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)11相連，所述螺旋型噴洗裝置13上設(shè)置有若干噴灑頭和清洗刷，所述分離攪拌清洗筒4下方連接設(shè)置有洗刷水出口3，所述分離攪拌清洗筒4上方連接設(shè)置有水管7，所述水管7通過(guò)連接管與螺旋型噴洗裝置13相連，所述洗刷水出口3上設(shè)置有控制閥，所述洗刷水出口3上連接設(shè)置有洗刷水回收沖洗管槍31，所述分離攪拌清洗筒4內(nèi)壁涂設(shè)有一層防腐蝕涂層。

所述防腐蝕涂層由以下重量份的組分制備而成：

ABS橡膠粉20-65份、鋅粉 15-33份、鎳粉 11-22份、全氟烷基的丙烯酸系添加劑 5-8份、硼酸鋅2-6份、聚氨酯2-6份、三氧化二鋁5-10份，有機(jī)硅樹脂5-15份、液態(tài)硅酸鉀1-5份、氧化硼3-10份、ɑ-甲基苯乙烯的共聚物5-15份、茶樹精油0.1-1份、亞磷酸酯化合物 0.3-0.5份、脂肪酸酰胺0.1-0.5份、硬脂酸鹽0.1-0.5份、甲基纖維素1.5-2.5份、烷氧基鈦2-4份、有機(jī)助劑0.5-1份和消泡劑0.5-1份，通過(guò)攪拌溶解離心以及加熱鍛造球磨制備而成。

所述分離攪拌清洗筒4上方設(shè)置有吊環(huán)8。

所述支撐板2上設(shè)置有操控面板1。

所述分離攪拌清洗筒4上設(shè)置有觀察窗。

實(shí)施例1：

所述防腐蝕涂層由以下重量份的組分制備而成：

ABS橡膠粉56份、鋅粉 19份、鎳粉 18份、全氟烷基的丙烯酸系添加劑6份、硼酸鋅4份、聚氨酯3份、三氧化二鋁7份，有機(jī)硅樹脂11份、液態(tài)硅酸鉀4份、氧化硼7份、ɑ-甲基苯乙烯的共聚物12份、茶樹精油0.7份、亞磷酸酯化合物 0.4份、脂肪酸酰胺0.4份、硬脂酸鹽0.3份、甲基纖維素1.8份、烷氧基鈦3份、有機(jī)助劑0.6份和消泡劑0.8份，通過(guò)攪拌溶解離心以及加熱鍛造球磨制備而成。

實(shí)施例2：

所述防腐蝕涂層由以下重量份的組分制備而成：

ABS橡膠粉65份、鋅粉 33份、鎳粉 22份、全氟烷基的丙烯酸系添加劑8份、硼酸鋅2-6份、聚氨酯6份、三氧化二鋁10份，有機(jī)硅樹脂15份、液態(tài)硅酸鉀1-5份、氧化硼10份、ɑ-甲基苯乙烯的共聚物15份、茶樹精油1份、亞磷酸酯化合物 0.5份、脂肪酸酰胺0.5份、硬脂酸鹽0.10.5份、甲基纖維素2.5份、烷氧基鈦4份、有機(jī)助劑1份和消泡劑1份，通過(guò)攪拌溶解離心以及加熱鍛造球磨制備而成。

實(shí)施例3：

所述防腐蝕涂層由以下重量份的組分制備而成：

ABS橡膠粉20份、鋅粉 15份、鎳粉 11份、全氟烷基的丙烯酸系添加劑 5份、硼酸鋅2份、聚氨酯2份、三氧化二鋁5份，有機(jī)硅樹脂5份、液態(tài)硅酸鉀1份、氧化硼3份、ɑ-甲基苯乙烯的共聚物5份、茶樹精油0.1份、亞磷酸酯化合物 0.3份、脂肪酸酰胺0.1份、硬脂酸鹽0.1份、甲基纖維素1.5份、烷氧基鈦2份、有機(jī)助劑0.5份和消泡劑0.5份，通過(guò)攪拌溶解離心以及加熱鍛造球磨制備而成。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作使用方便，通過(guò)分離攪拌清洗筒兩端分別設(shè)置骨料出口和混凝土殘料入口，殘料進(jìn)入之后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋型噴洗裝置進(jìn)行噴水以及清洗刷刷洗之后，洗刷水出從洗刷水出口流出，骨料從骨料出口出料，通過(guò)操控面板進(jìn)行控制操作，具有很大的應(yīng)用價(jià)值；另外通過(guò)設(shè)置防腐蝕涂層來(lái)保護(hù)分離攪拌清洗筒。

本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買，異形件根據(jù)說(shuō)明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號(hào)，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。