本發(fā)明屬于茶葉機械領(lǐng)域,涉及一種茶鮮葉分選機器,具體涉及一種智能、高效的茶鮮葉風(fēng)選喂入機。
背景技術(shù):
茶鮮葉是茶葉品質(zhì)的物質(zhì)基礎(chǔ),鮮葉原料的質(zhì)量優(yōu)劣基本決定著茶葉品質(zhì)的高低。隨著茶產(chǎn)業(yè)機械化、工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn),勞動力的日益短缺,以及勞動成本的不斷上漲,為適應(yīng)茶葉的規(guī)?;庸ぃ桴r葉機械化采摘逐步取代了傳統(tǒng)手工采摘。由于機械化采摘的鮮葉老嫩混雜、質(zhì)量參差不一,無法直接進(jìn)行名優(yōu)茶加工,同時人工分選茶葉耗時久,效率低,成本高。研究采用鮮葉分級機保證加工名優(yōu)茶鮮葉的質(zhì)量,將極大提高茶葉生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。
目前我國使用的茶葉鮮葉分級機種類主要有筒篩式、平面振動篩式、拋擲式和風(fēng)選式等。
筒篩式分級機:將鮮葉原料從入料口投入到滾筒里,通過旋轉(zhuǎn)滾筒,按照芽葉的大小從不同的篩網(wǎng)孔出來,從而分為不同的級別,這種分揀效率不高,芽葉破碎、混雜和老梗老葉偏多。
振動篩式分級機是通過支撐板運動時篩網(wǎng)同步運動,使篩網(wǎng)上面的部分茶鮮葉在運動過程中通過篩孔掉落到下一層,實現(xiàn)茶鮮葉大小分級的目的,這種方法鮮葉易受損,且掛網(wǎng)現(xiàn)象明顯,分級效率低。
拋擲式茶鮮葉分級機是由電機通過皮帶驅(qū)動曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸通過連桿將運動傳遞到搖桿,搖桿最終帶動分級槽體作往復(fù)運動。通過改變槽體上的篩網(wǎng)孔徑大小,即可進(jìn)行分級作業(yè),其不足之處在于受投葉量和振動頻率影響較大。
風(fēng)選式是根據(jù)茶葉的相對密度與承風(fēng)面大小不一,經(jīng)風(fēng)力作用后,質(zhì)量輕的茶葉能隨風(fēng)飛揚較遠(yuǎn);重實的茶葉抗風(fēng)力較強,落點距風(fēng)力發(fā)生處近,從而達(dá)到分離茶葉中不同大小的原料和碎片,但只適用于茶干葉(即茶葉成品)。此類風(fēng)選機若投葉量較多時,多個芽葉重疊落下,會出現(xiàn)小芽葉不被分離出的現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有茶葉風(fēng)選機的不足,提供一種茶鮮葉風(fēng)選喂入機,包括光電傳感器、勻葉裝置和均攤勻葉的爬坡輸送帶,通過改進(jìn)風(fēng)選箱結(jié)構(gòu)實現(xiàn)出風(fēng)口高度及出料斗數(shù)量、間距可調(diào)。
本發(fā)明包括進(jìn)料斗裝置、爬坡輸送機、控制裝置、過渡料斗、風(fēng)機、控制箱、風(fēng)選箱、出料斗和儲料箱;所述的過渡料斗設(shè)置在爬坡輸送機的輸出端底部,并固定在總支架上。所述的控制裝置包括直流減速電機、傳送帶機構(gòu)、第一光電傳感器、第二光電傳感器、第三光電傳感器、S型軟條刷、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸支座、傳送帶電機和立柱;所述的傳送帶機構(gòu)安裝在傳送框架上,并由傳送帶電機驅(qū)動;傳送框架設(shè)置在過渡料斗下方,且固定在總支架上;所述的轉(zhuǎn)軸位于傳送帶機構(gòu)的傳送帶上方,轉(zhuǎn)軸兩端通過轉(zhuǎn)軸支座與傳送帶機構(gòu)兩側(cè)的兩根立柱分別構(gòu)成轉(zhuǎn)動副;轉(zhuǎn)軸的軸向與傳送帶的傳輸方向垂直;轉(zhuǎn)軸的一端與直流減速電機的輸出軸固定;多把S型軟條刷等距固定在轉(zhuǎn)軸上;第一光電傳感器、第二光電傳感器和第三光電傳感器均包含發(fā)射端和接收端,所述的第一光電傳感器、第二光電傳感器和第三光電傳感器由上至下等距固定于傳送帶兩側(cè)的另兩根立柱上;立柱固定在傳送框架上;轉(zhuǎn)軸較三個光電傳感器靠近傳送帶的輸出端;三個光電傳感器的接收端信號均輸出給控制箱。
所述的風(fēng)選箱包括擋流板、觀察鏡、過濾網(wǎng)、風(fēng)選箱框架和氣流通道。風(fēng)選箱框架固定在總支架上,氣流通道固定在風(fēng)選箱框架上;所述的氣流通道側(cè)面設(shè)有觀察鏡;氣流通道的入料口處靠近出風(fēng)口一側(cè)設(shè)有擋流板;所述的風(fēng)機設(shè)置在氣流通道的入風(fēng)口處,且固定在座板上;氣流通道的入料口位于入風(fēng)口上方;座板與總支架沿豎直方向開設(shè)的調(diào)節(jié)槽通過螺栓連接;所述的過濾網(wǎng)固定在氣流通道的出風(fēng)口處;氣流通道的出料口沿氣流通道貫通開設(shè),出料口兩側(cè)對稱固定兩根導(dǎo)軌;多個出料斗沿氣流通道貼緊設(shè)置,出料斗頂部兩側(cè)與兩根導(dǎo)軌分別構(gòu)成滑動副;每個出料斗底部設(shè)置一個儲料箱。
所述的爬坡輸送機包括爬坡輸送電機、爬坡輸送帶、張緊裝置、傳動滾筒和托輥;多根托輥間距鉸接于爬坡支撐架上,托輥上套置傳動滾筒;爬坡輸送帶套在所有傳動滾筒上;張緊裝置張緊爬坡輸送帶;爬坡輸送電機驅(qū)動其中一根托輥;爬坡輸送帶上設(shè)有布滿整個爬坡輸送帶且貼緊設(shè)置的多塊橫隔板。
所述的進(jìn)料斗裝置包括進(jìn)料斗和控料板;所述的進(jìn)料斗固定設(shè)置在爬坡輸送機的輸入端頂部;進(jìn)料斗底部兩側(cè)均開有導(dǎo)向凹槽,控料板嵌入導(dǎo)向凹槽內(nèi)。
所述出料斗底部開設(shè)的導(dǎo)向凹槽內(nèi)嵌有一塊控料板。
所述的S型軟條刷采用PU材質(zhì)。
所述的第三光電傳感器距離傳送帶機構(gòu)的傳送帶頂面8~12mm。
所述的擋流板呈弧形。
所述的控制箱根據(jù)第一光電傳感器、第二光電傳感器及第三光電傳感器的接收端信號有無判斷茶鮮葉的擁堵情況,進(jìn)而來控制爬坡輸送電機和傳送帶電機的轉(zhuǎn)速:若第一光電傳感器的接收端有信號,則爬坡輸送電機和傳送帶電機停止運轉(zhuǎn);若第一光電傳感器的接收端無信號,而第二光電傳感器的接收端有信號,則爬坡輸送電機和傳送帶電機的轉(zhuǎn)速均減小1/2;若第一光電傳感器和第二光電傳感器的接收端均無信號,而第三光電傳感器的接收端有信號,則爬坡輸送電機和傳送帶電機的轉(zhuǎn)速均減小1/4;若三個光電傳感器的接收端都沒有信號,則爬坡輸送電機和傳送帶電機維持原速轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明具有的有益效果是:
本發(fā)明適合茶鮮葉分選以保證名優(yōu)茶的原材料品質(zhì),進(jìn)料斗和出過渡料斗均能調(diào)節(jié)茶鮮葉喂入量;采用三個光電傳感器能準(zhǔn)確及時地監(jiān)測茶鮮葉的擁堵情況,及時通過控制箱智能調(diào)節(jié)爬坡輸送機和傳送帶的輸送速度,從而保證風(fēng)選過程的高效、有序;采用柔性勻葉裝置有效降低對茶鮮葉的損傷率,茶鮮葉的風(fēng)選效果好;風(fēng)機出風(fēng)口高度、風(fēng)機風(fēng)量以及出料斗數(shù)量、間距可調(diào)能提高對不同茶葉種類分選的適應(yīng)能力。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)立體圖;
圖2為本發(fā)明中進(jìn)料斗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明中控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明中風(fēng)選箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明中控制箱的控制原理流程圖。
圖中:1、進(jìn)料斗裝置,2、爬坡輸送機,3、控制裝置,4、過渡料斗,5、風(fēng)機,6、控制箱,7、風(fēng)選箱,8、出料斗、9、儲料箱,1-1、進(jìn)料斗,1-2、控料板,3-1、直流減速電機,3-2,傳送帶機構(gòu),3-3、第一光電傳感器,3-4、第二光電傳感器,3-5、第三光電傳感器,3-6、S型軟條刷,3-7、轉(zhuǎn)軸,3-8、轉(zhuǎn)軸支座,3-9、傳送帶電機,3-10、立柱,7-1、擋流板,7-2、觀察鏡,7-3、過濾網(wǎng),7-4、風(fēng)選箱框架,7-5、氣流通道。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1所示,茶鮮葉風(fēng)選喂入機,包括進(jìn)料斗裝置1、爬坡輸送機2、控制裝置3、過渡料斗4、風(fēng)機5、控制箱6、風(fēng)選箱7、出料斗8和儲料箱9。爬坡輸送機2包括爬坡輸送電機、爬坡輸送帶、張緊裝置、傳動滾筒和托輥;多根托輥間距鉸接于爬坡支撐架上,托輥上套置傳動滾筒;爬坡輸送帶套在所有傳動滾筒上;張緊裝置張緊爬坡輸送帶;爬坡輸送電機驅(qū)動其中一根托輥;爬坡輸送帶上設(shè)有布滿整個爬坡輸送帶且貼緊設(shè)置的多塊橫隔板;橫隔板用于均勻輸送茶鮮葉,托輥用于支承爬坡輸送帶和爬坡輸送帶上的茶鮮葉,使茶鮮葉穩(wěn)定運行。過渡料斗4設(shè)置在爬坡輸送機2的爬坡輸送帶輸出端底部,并固定在總支架上;出料斗8底部設(shè)有調(diào)節(jié)出料量的控料板。
如圖2所示,進(jìn)料斗裝置1包括進(jìn)料斗1-1和控料板1-2;進(jìn)料斗1-1設(shè)置在爬坡輸送機2的爬坡輸送帶輸入端頂部,并固定在爬坡支撐架上;進(jìn)料斗底部兩側(cè)均開有導(dǎo)向凹槽,控料板1-2嵌入導(dǎo)向凹槽內(nèi),控料板1-2沿著導(dǎo)向凹槽滑動控制茶鮮葉的喂入量。
如圖3所示,控制裝置3包括直流減速電機3-1、傳送帶機構(gòu)3-2、第一光電傳感器3-3、第二光電傳感器3-4、第三光電傳感器3-5、S型軟條刷3-6、轉(zhuǎn)軸3-7、轉(zhuǎn)軸支座3-8、傳送帶電機3-9和立柱3-10;傳送帶機構(gòu)3-2(包括鉸接在傳送框架上的主動軸、從動軸以及連接主動軸和從動軸的傳送帶)安裝在傳送框架上,并由傳送帶電機3-9驅(qū)動;傳送框架設(shè)置在過渡料斗4下方,且固定在總支架上;轉(zhuǎn)軸3-7位于傳送帶機構(gòu)的傳送帶上方,轉(zhuǎn)軸兩端通過轉(zhuǎn)軸支座3-8與傳送帶機構(gòu)兩側(cè)的兩根立柱3-10分別構(gòu)成轉(zhuǎn)動副;轉(zhuǎn)軸的軸向與傳送帶的傳輸方向垂直;轉(zhuǎn)軸的一端與直流減速電機3-1的輸出軸固定;十一把S型軟條刷3-6等距固定在轉(zhuǎn)軸3-7上;S型軟條刷3-6采用PU材質(zhì);第一光電傳感器3-3、第二光電傳感器3-4和第三光電傳感器3-5均包含發(fā)射端和接收端,第一光電傳感器3-3、第二光電傳感器3-4和第三光電傳感器3-5由上至下等距固定于傳送帶3-2兩側(cè)的另兩根立柱3-10上;立柱3-10固定在傳送框架上;第三光電傳感器3-5距離傳送帶機構(gòu)的傳送帶頂面10mm;轉(zhuǎn)軸3-7較三個光電傳感器靠近傳送帶的輸出端;三個光電傳感器的接收端信號均輸出給控制箱6。
如圖4所示,風(fēng)選箱7包括擋流板7-1、觀察鏡7-2、過濾網(wǎng)7-3、風(fēng)選箱框架7-4和氣流通道7-5。風(fēng)選箱框架7-4固定在總支架上,氣流通道7-5固定在風(fēng)選箱框架7-4上;氣流通道側(cè)面設(shè)有觀察鏡7-2;氣流通道的入料口處靠近出風(fēng)口一側(cè)設(shè)有擋流板7-1;擋流板7-1呈弧形;風(fēng)機5設(shè)置在氣流通道的入風(fēng)口處,且固定在座板上;氣流通道的入料口位于入風(fēng)口上方;座板與總支架沿豎直方向開設(shè)的調(diào)節(jié)槽通過螺栓連接,可調(diào)節(jié)座板在總支架上的高度;過濾網(wǎng)7-3固定在氣流通道的出風(fēng)口處;氣流通道的出料口沿氣流通道貫通開設(shè),出料口兩側(cè)對稱固定兩根導(dǎo)軌;五個出料斗8沿氣流通道貼緊設(shè)置,出料斗8頂部兩側(cè)與兩根導(dǎo)軌分別構(gòu)成滑動副;每個出料斗8底部設(shè)置一個儲料箱9。
如圖5所示,控制箱6根據(jù)第一光電傳感器3-3、第二光電傳感器3-4及第三光電傳感器3-5的接收端信號有無判斷茶鮮葉的擁堵情況,進(jìn)而來控制爬坡輸送電機和傳送帶電機3-7的轉(zhuǎn)速。若第一光電傳感器3-3的接收端有信號,則爬坡輸送電機和傳送帶電機3-7停止運轉(zhuǎn);若第一光電傳感器3-3的接收端無信號,而第二光電傳感器3-4的接收端有信號,則爬坡輸送電機和傳送帶電機3-7的轉(zhuǎn)速均減小1/2;若第一光電傳感器3-3和第二光電傳感器3-4的接收端均無信號,而第三光電傳感器3-5的接收端有信號,則爬坡輸送電機和傳送帶電機3-7的轉(zhuǎn)速均減小1/4;若三個光電傳感器的接收端都沒有信號,則爬坡輸送電機和傳送帶電機維持原速轉(zhuǎn)動;三個光電傳感器持續(xù)檢測信號,保證茶鮮葉的風(fēng)選效果。
該茶鮮葉風(fēng)選喂入機的工作原理:
茶鮮葉從進(jìn)料斗1-1進(jìn)入爬坡輸送機2,通過設(shè)有橫隔板的爬坡輸送帶2均勻向上運料,若爬坡輸送帶上的茶鮮葉過多時,調(diào)整控料板1-2減小喂入量。隨后,茶鮮葉由過渡料斗4進(jìn)入傳送帶機構(gòu)3-2,當(dāng)通過垂直并列的三個光電傳感器時,光電傳感器發(fā)射端發(fā)出紅外線,接收端將信號反饋給控制箱6,進(jìn)而控制箱6控制爬坡輸送電機和傳送帶電機3-9的轉(zhuǎn)速,S型軟條刷3-6和轉(zhuǎn)軸3-7組成的勻葉裝置保證茶鮮葉均勻的運輸量,兩者結(jié)合能有效穩(wěn)定投葉量,提高風(fēng)選效果,節(jié)約能源。擋流板7-1能保證即將進(jìn)行風(fēng)選的茶鮮葉不被吹散到外部空間,觀察鏡7-2用于觀察茶鮮葉風(fēng)選的情況以便對風(fēng)機的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整,最后通過五個出料斗8順利風(fēng)選出各個類別的茶鮮葉儲存于儲料箱9中。