本發(fā)明涉及一種煤矸石過濾結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

煤矸石是在成煤過程中與煤共同沉積的有機(jī)化合物和無機(jī)化合物混合在一起的巖石，通常呈薄層和在煤層中或煤層頂、煤層底，是在煤礦建設(shè)和煤炭采掘、洗選加工過程中產(chǎn)生的數(shù)量較大的礦山固態(tài)排棄物。煤矸石按主要礦物含量分為黏土巖類、砂石巖類、碳酸鹽類、鋁質(zhì)巖類。按來源及最終狀態(tài)，煤矸石可分為掘進(jìn)矸石、選煤矸石和自然矸石三大類。煤矸石代替粘土作為制磚原料，可以少挖良田。為保證燒磚的質(zhì)量，需將煤矸石中混合的粉碎雜質(zhì)、不符合粗細(xì)要求的顆粒過濾掉，目前的煤矸石過濾結(jié)構(gòu)，過濾效率低，過濾效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種煤矸石過濾結(jié)構(gòu)，使其具有過濾效率高以及過濾效果好的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明通過以下技術(shù)手段解決上述問題：一種煤矸石過濾結(jié)構(gòu)，包括過濾室，所述過濾室頂部設(shè)置有進(jìn)料口，過濾室內(nèi)設(shè)置有傾斜布置的網(wǎng)板，所述網(wǎng)板兩側(cè)分別與對應(yīng)的過濾室側(cè)壁密封滑動連接，網(wǎng)板通過彈簧與過濾室底部連接，與網(wǎng)板低端連接的過濾室側(cè)壁設(shè)置有出料口，所述出料口處于網(wǎng)板上方，網(wǎng)板下方設(shè)置有曲柄滑塊結(jié)構(gòu)，所述曲柄滑塊結(jié)構(gòu)包括曲柄、連桿和滑塊，所述滑塊沿豎直方向滑動，滑塊與網(wǎng)板連接，過濾室底部設(shè)置有雜質(zhì)排出口。

進(jìn)一步，過濾室頂部與網(wǎng)板頂部之間設(shè)置有多個伸縮結(jié)構(gòu)，所述伸縮結(jié)構(gòu)包括與過濾室連接的套筒以及與網(wǎng)板連接的錐體，所述錐體穿入套筒內(nèi)且與套筒滑動連接，套筒上水平周向設(shè)置有多個撥動桿，所述撥動桿一端與錐體斜面接觸，另一端穿出套筒外且與套筒側(cè)壁滑動連接，撥動桿位于套筒外的一端通過拉簧與套筒外壁連接。

進(jìn)一步，過濾室一側(cè)設(shè)置有與出料口連通的儲料箱。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的煤矸石過濾結(jié)構(gòu)，包括過濾室，所述過濾室頂部設(shè)置有進(jìn)料口，過濾室內(nèi)設(shè)置有傾斜布置的網(wǎng)板，所述網(wǎng)板兩側(cè)分別與對應(yīng)的過濾室側(cè)壁密封滑動連接，網(wǎng)板通過彈簧與過濾室底部連接，與網(wǎng)板低端連接的過濾室側(cè)壁設(shè)置有出料口，所述出料口處于網(wǎng)板上方，網(wǎng)板下方設(shè)置有曲柄滑塊結(jié)構(gòu)，所述曲柄滑塊結(jié)構(gòu)包括曲柄、連桿和滑塊，所述滑塊沿豎直方向滑動，滑塊與網(wǎng)板連接，過濾室底部設(shè)置有雜質(zhì)排出口。該結(jié)構(gòu)的煤矸石過濾結(jié)構(gòu)，對煤矸石中的粉碎雜質(zhì)以及不合要求的顆粒進(jìn)行過濾時(shí)，具有過濾效率高以及過濾效果好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1所示：本實(shí)施例的煤矸石過濾結(jié)構(gòu)，包括過濾室1，所述過濾室頂部設(shè)置有進(jìn)料口2，過濾室內(nèi)設(shè)置有傾斜布置的網(wǎng)板3，所述網(wǎng)板兩側(cè)分別與對應(yīng)的過濾室側(cè)壁密封滑動連接，網(wǎng)板通過彈簧4與過濾室底部連接，與網(wǎng)板低端連接的過濾室側(cè)壁設(shè)置有出料口5，所述出料口處于網(wǎng)板上方，過濾室一側(cè)設(shè)置有與出料口連通的儲料箱13，網(wǎng)板下方設(shè)置有曲柄滑塊結(jié)構(gòu)，所述曲柄滑塊結(jié)構(gòu)包括曲柄6、連桿7和滑塊8，所述滑塊沿豎直方向滑動，滑塊與網(wǎng)板連接，過濾室底部設(shè)置有雜質(zhì)排出口。對煤矸石進(jìn)行除雜過濾時(shí)，煤矸石由進(jìn)料口進(jìn)入過濾室內(nèi)，被網(wǎng)板接住，煤矸石沿網(wǎng)板朝出料口傳送的過程中，滑塊帶動網(wǎng)板上下抖動，使粉碎雜質(zhì)、不合要求的顆粒過濾到網(wǎng)板下方，再經(jīng)雜質(zhì)排出口排出，整個過程不僅過濾效率高，而且過濾效果好。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，過濾室頂部與網(wǎng)板頂部之間設(shè)置有多個伸縮結(jié)構(gòu)，所述伸縮結(jié)構(gòu)包括與過濾室連接的套筒9以及與網(wǎng)板連接的錐體10，所述錐體穿入套筒內(nèi)且與套筒滑動連接，套筒上水平周向設(shè)置有多個撥動桿11，所述撥動桿一端與錐體斜面接觸，另一端穿出套筒外且與套筒側(cè)壁滑動連接，撥動桿位于套筒外的一端通過拉簧12與套筒外壁連接。網(wǎng)板上下移動時(shí)，錐體上下移動，推動撥動桿往復(fù)移動，能夠撥動煤矸石，從而進(jìn)一步提高過濾效率和效果。

此外，為避免網(wǎng)板堵塞，可設(shè)置與過濾室連通的風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)機(jī)吹風(fēng)，避免雜質(zhì)殘留在網(wǎng)板上堵塞網(wǎng)板的網(wǎng)孔。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。