本發(fā)明涉及一種篩選設(shè)備，具體是一種帶有清洗裝置的顆粒物料篩選設(shè)備。

背景技術(shù)：

在進(jìn)行化工生產(chǎn)的過程中，物料的篩選非常的重要，只有經(jīng)過篩選過后才能進(jìn)行化工生產(chǎn)，否則，會(huì)大大的降低物料的使用效率，不能充分利用，現(xiàn)有的化工生產(chǎn)中，固體顆粒需要進(jìn)行清洗過后才能對(duì)物料進(jìn)行生產(chǎn)使用；現(xiàn)有的物料篩選裝置，僅僅能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行篩選。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種帶有清洗裝置的顆粒物料篩選設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種帶有清洗裝置的顆粒物料篩選設(shè)備，包括支撐腿；所述支撐腿設(shè)置有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在篩選箱的左右兩側(cè)；支撐腿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐架，左側(cè)支撐腿的左側(cè)設(shè)置有排料口；所述支撐架的內(nèi)部設(shè)置有篩選箱；支撐架的頂部設(shè)置有清洗裝置，支撐架的底部設(shè)置有第一排料斗、第二排料斗和第三排料斗；所述篩選箱通過旋轉(zhuǎn)軸與左右兩端的支撐架活動(dòng)連接；旋轉(zhuǎn)軸的左端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接；篩選箱的左側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)料斗；篩選箱由第一篩選室、第二篩選室和第三篩選室組成；篩選箱上設(shè)置有篩選孔；所述第一篩選室設(shè)置在篩選箱的最右側(cè)，第二篩選室設(shè)置在第一篩選室的左端；所述第三篩選室設(shè)置在第二篩選室的左端；第一篩選室、第二篩選室和第三篩選室的內(nèi)部均設(shè)置有攪拌槳葉；所述攪拌槳葉設(shè)置有多個(gè)，均勻的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上；所述第一排料斗、第二排料斗和第三排料斗與第一篩選室、第二篩選室和第三篩選室對(duì)應(yīng)設(shè)置；第一排料斗、第二排料斗和第三排料斗統(tǒng)稱為排料斗；排料斗由排料管、排水管和過濾板組成；所述排料管設(shè)置在排料斗的右側(cè)；所述過濾板設(shè)置在排水管的頂部，與排料管的底部?jī)?nèi)壁相連接；所述排水管設(shè)置在排料斗的底部；所述清洗裝置有進(jìn)水管、均流板、蓄水腔和水泵組成；所述均流板設(shè)置在蓄水腔的底部；所述蓄水腔設(shè)置在支撐架的頂部。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述排料管設(shè)置在第三篩選室的左端底部，且固定設(shè)置在支撐腿上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述攪拌電機(jī)和水泵通過導(dǎo)線與電源相連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述支撐腿的左側(cè)設(shè)置在支撐板；所述支撐板固定設(shè)置在支撐架的底部。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)水管設(shè)置在蓄水腔的中心線上；所述水泵設(shè)置在進(jìn)水管上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便；清洗裝置的設(shè)置，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行清洗，使得物料進(jìn)行篩選過后直接進(jìn)行下一步的化工生產(chǎn)；篩選箱的設(shè)置，顆粒在篩選箱中便進(jìn)行篩分和向下滑動(dòng)，因而篩分速度快，生產(chǎn)效率高，并且篩分效果好；排料斗的設(shè)置，能夠?qū)⑽锪吓c清洗水分離開來。

附圖說明

圖1為帶有清洗裝置的顆粒物料篩選設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶有清洗裝置的顆粒物料篩選設(shè)備中篩選箱的右視圖。

圖3為帶有清洗裝置的顆粒物料篩選設(shè)備中排料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為帶有清洗裝置的顆粒物料篩選設(shè)備中清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐腿，2-排料口，3-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，4-蓄水腔，5-旋轉(zhuǎn)軸，6-第三篩選室，7-第二篩選室，8-清洗裝置，9-第一篩選室，10-進(jìn)料斗，11-攪拌槳葉，12-篩選箱，13-支撐板，14-第一排料斗，15-支撐架，16-第二排料斗，17-第三排料斗，18-過濾板，19-排水管，20-排料管，21-均流板，22-篩選孔，23-水泵，24-進(jìn)水管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種帶有清洗裝置的顆粒物料篩選設(shè)備，包括支撐腿1；所述支撐腿1設(shè)置有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在篩選箱12的左右兩側(cè)，用于支撐該裝置，并保持該裝置的穩(wěn)定性；支撐腿1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐架15，左側(cè)支撐腿1的左側(cè)設(shè)置有排料口2；所述支撐架15的內(nèi)部設(shè)置有篩選箱12，用于支撐篩選箱12；支撐架15的頂部設(shè)置有清洗裝置8，支撐架15的底部設(shè)置有第一排料斗14、第二排料斗16和第三排料斗17；所述篩選箱12通過旋轉(zhuǎn)軸5與左右兩端的支撐架15活動(dòng)連接，用于對(duì)物料進(jìn)行篩選；旋轉(zhuǎn)軸5的左端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3相連接；篩選箱12的左側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)料斗10，進(jìn)料斗10用于對(duì)物料進(jìn)行輸入；篩選箱12由第一篩選室9、第二篩選室7和第三篩選室6組成；篩選箱12上設(shè)置有篩選孔22；所述第一篩選室9設(shè)置在篩選箱12的最右側(cè)，用于將小物料排放出去，第二篩選室7設(shè)置在第一篩選室9的左端，用于將較大的物料排放出去；所述第三篩選室6設(shè)置在第二篩選室7的左端，用于將大物料排出去，最大的物料從排料口2排出；第一篩選室9、第二篩選室7和第三篩選室6的內(nèi)部均設(shè)置有攪拌槳葉11，用于對(duì)不同的物料進(jìn)行排出，且能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行排出，使得物料能夠進(jìn)行排出；所述攪拌槳葉11設(shè)置有多個(gè)，均勻的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸5上，用于對(duì)固體物料進(jìn)行攪拌加快物料的篩選過程；所述第一排料斗14、第二排料斗16和第三排料斗17與第一篩選室9、第二篩選室7和第三篩選室6對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于將篩選出來的物料排出；第一排料斗14、第二排料斗16和第三排料斗17統(tǒng)稱為排料斗；排料斗由排料管20、排水管19和過濾板18組成，用于將物料進(jìn)行排出，過濾板18能夠?qū)⑶逑催^后的物料排放出去，物料從排料管20處排出；所述排料管20設(shè)置在排料斗的右側(cè)，用于將物料排出；所述過濾板18設(shè)置在排水管19的頂部，與排料管20的底部?jī)?nèi)壁相連接，用于將清洗水排出；所述排水管19設(shè)置在排料斗的底部，用于將清洗水排出；所述清洗裝置8有進(jìn)水管24、均流板21、蓄水腔4和水泵23組成；所述均流板21設(shè)置在蓄水腔4的底部，用于將清洗水均勻的排放出去；所述蓄水腔4設(shè)置在支撐架15的頂部，用于暫時(shí)存放清洗水；所述進(jìn)水管24設(shè)置在蓄水腔4的中心線上，用于將清洗水排出；所述水泵23設(shè)置在進(jìn)水管24上，用于清洗水抽到蓄水腔4內(nèi)；所述支撐腿1的左側(cè)設(shè)置在支撐板13；所述支撐板13固定設(shè)置在支撐架15的底部，用于支撐支撐架15。

本發(fā)明的工作原理是：工作時(shí)，工作人員能夠?qū)⑽锪蠌倪M(jìn)料斗11輸入，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)篩選箱12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)物料向左進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，使得物料能夠從篩選孔22處將物料排出，經(jīng)過不同的篩選室，篩選出不同大小的固體物料顆粒，沒有被排出的物料從排料口2排出，同時(shí)，打開清洗裝置8將清洗水排放到篩選箱12內(nèi)，從而使得物料在進(jìn)行篩選的同時(shí)，也對(duì)物料進(jìn)行了清洗，大大節(jié)約了工作時(shí)間，加快了生產(chǎn)效率。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。