本實用新型涉及一種沖擊式摩擦荷電器,主要礦物通過摩擦進行荷電,屬于礦物摩擦荷電的技術(shù)領域。
背景技術(shù):
電選是根據(jù)各種礦物具有不同的電學性質(zhì),在經(jīng)過電場時,利用作用在這些礦物上的電力及機械力的差異來進行分選的方法,是礦物加工領域重要的分選技術(shù)之一。為使礦物實現(xiàn)電選分離,使礦物帶上不同種類的電荷是前提。使礦物帶電的方法有多種,如傳導帶電、感應帶電、電暈電場帶電及摩擦帶電等,比較常采用的有電暈電場帶電及摩擦帶電。摩擦帶電不僅可進行導體與非導體礦物的帶電,也可適于非導體與非導體礦物的帶電,是一種重要的礦物荷電方式,一直以來備受重視。摩擦荷電的主要方法可分為兩大類,即顆粒與顆粒之間的接觸以及顆粒與介質(zhì)之間的接觸,其中以顆粒與介質(zhì)接觸荷電為主,前一類包括振動槽、溜槽、旋轉(zhuǎn)圓筒和流化床,而后一類則包括如空氣旋流器和電旋流噴射器等。摩擦荷電都是在摩擦荷電器中進行的,摩擦荷電器的結(jié)構(gòu)是影響礦粒摩擦荷電的最重因素。因此為改善和提高礦物的摩擦荷電,增強電選分選效果,大力開發(fā)新型、高效的摩擦荷電器將是礦物摩擦荷電領域的研究重點和發(fā)展方向,經(jīng)過多年的研究發(fā)展,已開發(fā)出一系列的摩擦荷電器,但總體而言,現(xiàn)有的摩擦荷電器的荷電效果仍不理想,有待進一步提高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種沖擊式摩擦荷電器,以解決現(xiàn)有摩擦荷電器礦物荷電量小、荷電不均勻等問題。
本實用新型按以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種沖擊式摩擦荷電器包括給料箱體1、電機4、氣流管道5、摩擦箱體6、沖擊板7、沖擊板支架8、扇形葉片10;給料箱體1為上下開口的空心體,其上部為圓錐漏斗形狀,下部為圓柱管道且與氣流管道5連通,其中,圓柱管道的中段為球形;電機4的軸伸入球形內(nèi),且軸上安裝有扇形葉片10,扇形葉片10形成的球半徑大于圓柱管道斷面直徑;電機4固定在氣流管道5上;氣流管道5為折角圓管,一端向下插入摩擦箱體6內(nèi)部,另一端連接風機;
摩擦箱體6是一個上下開口的空心體,上開口與氣流管道5的一端連接,下開口連接靜電分選設備,摩擦箱體6內(nèi)部裝有沖擊板7,沖擊板7位于氣流管道5的正下方,沖擊板7通過沖擊板支架8支撐,沖擊板支架8固定在摩擦箱體6上。
本實用新型所述摩擦箱體6通過摩擦箱體支架9支撐。
本實用新型所述電機4安裝在電機底座11上,電機底座11通過底座支撐12焊接在氣流管道上。
本實用新型所述電機4軸的兩端與圓柱管道的連接處裝有軸承3和用以密封的軸承蓋2。
本實用新型通過電機和扇形葉片可以調(diào)節(jié)給料量,且在擠滿給礦時進行密封;摩擦荷電器在擠滿給礦時,只有入口和出口兩個開口。
本實用新型的工作原理為:氣流管道5的右端可通過法蘭盤連接風機,給料箱體1內(nèi)擠滿給料時,摩擦箱體6下部出口可通過法蘭盤連接靜電分選設備,形成一個密閉系統(tǒng);干燥礦料通過給料裝置給入氣流管道5,當風機鼓風時,礦料在風力的帶動下,懸浮且沿著氣流管道高速撞擊沖擊板7,并噴射在摩擦箱體6內(nèi)壁,在此過程中,礦物與沖擊板和摩擦箱體6內(nèi)壁產(chǎn)生劇烈的碰撞和摩擦,從而實現(xiàn)荷電;摩擦箱體6下部出口可通過法蘭盤連接靜電分選設備,使通過沖擊式摩擦荷電器摩擦荷電的礦物能夠及時分離,減輕礦物因電性中和等原因?qū)е碌暮呻娏繐p耗;給料裝置中,扇形葉片10形成的球半徑大于圓柱管道斷面直徑,配合擠滿給料使之密閉,電機可外接變頻器來調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,從而控制給料量。
本實用新型具有以下有益效果:
(1)可通過給料管道與扇形葉片配合,在擠滿給料時對給料口進行密封;
(2)可通過電機外接變頻器來控制給料速度,并配合風機風速來調(diào)節(jié)礦物的摩擦荷電;
(3)氣流帶動礦物高速撞擊沖擊板,并噴射在摩擦箱體內(nèi)壁,極大地增強了礦物之間和礦物與沖擊板、摩擦箱體內(nèi)壁的碰撞和摩擦。
附圖說明
圖1為本實用新型的正視圖;
圖2為本實用新型的側(cè)視圖;
圖3為本實用新型的俯視圖。
圖中:1-給料箱體;2-軸承蓋;3-軸承;4-電機;5-氣流管道;6-摩擦箱體;7-沖擊板;8-沖擊板支架;9-摩擦箱體支架;10-扇形葉片;11-電機底座;12-底座支撐。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型作進一步說明,但本實用新型的內(nèi)容并不限于所述范圍。
實施例1
如圖1-3所示,一種沖擊式摩擦荷電器包括給料箱體1、電機4、氣流管道5、摩擦箱體6、沖擊板7、沖擊板支架8、扇形葉片10;給料箱體1為上下開口的空心體,其上部為圓錐漏斗形狀,下部為圓柱管道且與氣流管道5連通,其中,圓柱管道的中段為球形;電機4的軸伸入球形內(nèi),且軸上安裝有扇形葉片10,扇形葉片10形成的球半徑大于圓柱管道斷面直徑;電機4固定在氣流管道5上;氣流管道5為折角圓管,一端向下插入摩擦箱體6內(nèi)部,另一端連接風機;
摩擦箱體6是一個上下開口的空心體,上開口與氣流管道5的一端連接,下開口連接靜電分選設備,摩擦箱體6內(nèi)部裝有沖擊板7,沖擊板7位于氣流管道5的正下方,沖擊板7通過沖擊板支架8支撐,沖擊板支架8固定在摩擦箱體6上。摩擦箱體6通過摩擦箱體支架9支撐。電機4安裝在電機底座11上,電機底座11通過底座支撐12焊接在氣流管道上。電機4軸的兩端與圓柱管道的連接處裝有軸承3和用以密封的軸承蓋2。
本實施例所述的摩擦箱體、給料箱體、氣流通管、沖擊板、法蘭盤、扇形葉片、軸承、軸承蓋等均為絕緣耐磨的剛性材料,或者是表面(可與礦物接觸的表面)覆蓋有絕緣耐磨材料的鋼材等,裸露在外部分噴漆防腐蝕。
所述的給料裝置中可以通過電機和扇形葉片調(diào)節(jié)給料量,且在擠滿給礦時進行密封,氣流管道右端通過法蘭盤連接風機,出口可通過法蘭盤連接靜電分選設備。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,在不脫離本實用新型院里的前提下,還可以做出若干的改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。