本實(shí)用新型涉及風(fēng)力分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，適用于耐加工性比較差的物料進(jìn)行柔性風(fēng)選，風(fēng)選后的物料在落料口自然無壓掉落，很大程度上減小物料的造碎，無壓落料取代傳統(tǒng)的十字門落料器，尤其是煙草、茶葉、制藥、農(nóng)產(chǎn)品加工制造技術(shù)領(lǐng)域中使用，具體為一種用于不同比重物料的風(fēng)分設(shè)備。

背景技術(shù)：

氣流風(fēng)分原理：在氣流中浮選某種物料，設(shè)定某一氣流速度，使物料中懸浮速度低于設(shè)定氣流速度的較輕部分向上運(yùn)動，而物料中懸浮速度高于設(shè)定氣流速度的較重部分向下運(yùn)動，使物料在氣流中被離為較重和較輕的兩部分。該原理在各行業(yè)中有廣泛應(yīng)用，煙草行業(yè)中也常需要使用該種風(fēng)分工藝，申請人之前設(shè)計(jì)的專利申請?zhí)枮?01310235737.7的一種風(fēng)壓式三倉風(fēng)分器以及專利號為201320103866的一種風(fēng)壓式雙倉風(fēng)分器就是利用了該種原理，但申請人在設(shè)備使用中發(fā)現(xiàn)了該種結(jié)構(gòu)的風(fēng)分器存在若干問題：物料入口的位置設(shè)計(jì)偏高，對風(fēng)倉內(nèi)的正負(fù)氣壓的界定位置和風(fēng)壓值要求較高，增加了使用成本；之前的設(shè)備結(jié)構(gòu)部件較多，導(dǎo)致設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀多異化，因此在一些角落容易形成氣流死角，導(dǎo)致堆積物料，增加清洗維護(hù)成本；之前的輔助進(jìn)風(fēng)口所需風(fēng)機(jī)耗能高且清理維護(hù)較難，無形中增加了使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有設(shè)備存在問題的改進(jìn)，申請人提供了一種新型的物料的風(fēng)分設(shè)備，具體為一種用于不同比重物料的風(fēng)分設(shè)備，由：風(fēng)分筒體、正壓進(jìn)風(fēng)口、負(fù)壓吸風(fēng)口、第一分料腔、第一落料口、第一分料網(wǎng)帶、第二分料腔、第二分料網(wǎng)帶、第二落料口、第一分料電機(jī)、第二分料電機(jī)、進(jìn)料裝置構(gòu)成，

其中：風(fēng)分筒體豎直放置，風(fēng)分筒體的下端呈向下聚攏的倒錐形口連接正壓進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)分筒體的上端呈向上聚攏的錐形口連接負(fù)壓吸風(fēng)口，第一分料腔垂直于風(fēng)分筒體的豎直方向橫置于風(fēng)分筒體靠近正壓進(jìn)風(fēng)口一端上，第一分料網(wǎng)帶通過置于第一分料腔一端頭處的第一分料電機(jī)驅(qū)動并橫置于第一分料腔內(nèi)部，進(jìn)料裝置置于第一分料網(wǎng)帶送料方向的初始端的正上方，第一落料口置于第一分料網(wǎng)帶送料方向的末端的下方；

所述第二分料腔垂直于風(fēng)分筒體的豎直方向橫置于風(fēng)分筒體靠近負(fù)壓吸風(fēng)口一端上，第二分料網(wǎng)帶通過置于第二分料腔一端頭處的第二分料電機(jī)驅(qū)動并橫置于第二分料腔內(nèi)部，第二分料網(wǎng)帶的下方的網(wǎng)帶送料方向的末端下方設(shè)置有第二落料口。

進(jìn)一步的，所述第二分料腔的底壁上靠近第二落料口的一側(cè)與風(fēng)分筒體相連接處設(shè)置有風(fēng)刀，風(fēng)刀的出風(fēng)方向豎直向上。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)分筒體上位于第一分料腔與第二分料腔之間的中部的側(cè)壁上設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口，補(bǔ)風(fēng)口的補(bǔ)風(fēng)方向?yàn)樾鄙稀?/p>

進(jìn)一步的，第一分料網(wǎng)帶和第二分料網(wǎng)帶均配置有糾偏和張緊裝置。

進(jìn)一步的，第一分料網(wǎng)帶和第二分料網(wǎng)帶分別位于第一落料口和第二落料口所在一端的端頭處設(shè)置清掃裝置。

本實(shí)用新型使用新的設(shè)計(jì)方案，簡化組成構(gòu)件，去除以往的多倉設(shè)計(jì)，使得設(shè)備整體偏小，圓筒狀的風(fēng)分筒體，使得整個(gè)氣流通道平順暢通無死角，避免了物料堆積現(xiàn)象；將物料進(jìn)料口設(shè)置于低位，無需使用升料設(shè)備提料下料，也避免了進(jìn)料口位置被負(fù)壓吸風(fēng)口位置的影響，使得分料效果明顯；省去輔助補(bǔ)風(fēng)裝置，利用風(fēng)刀分離負(fù)壓吸風(fēng)口和標(biāo)準(zhǔn)氣壓，進(jìn)一步提高物料的分料效果，因此，本實(shí)用新型提供的一種用于不同比重物料的風(fēng)分設(shè)備，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，減少占地面積，提高使用壽命，降低制作、維修成本，具有很高的物料分離精度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1—風(fēng)分筒體、2—正壓進(jìn)風(fēng)口、3—負(fù)壓吸風(fēng)口、4—第一分料腔、5—第一落料口、6—第一分料網(wǎng)帶、7—第二分料腔、8—第二分料網(wǎng)帶、9—第二落料口、10—第一分料電機(jī)、11—第二分料電機(jī)、12—進(jìn)料裝置、13—風(fēng)刀、14—補(bǔ)風(fēng)口、15—清掃裝置。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下實(shí)施例中所述的物料，均可以理解為多種領(lǐng)域或多種生產(chǎn)加工中均可適用的物料。

實(shí)施例1：如圖1所示，一種新型的物料的風(fēng)分設(shè)備，具體為一種用于不同比重物料的風(fēng)分設(shè)備，風(fēng)分筒體1豎直放置，風(fēng)分筒體1的下端呈向下聚攏的倒錐形口連接正壓進(jìn)風(fēng)口2，風(fēng)分筒體1的上端呈向上聚攏的錐形口連接負(fù)壓吸風(fēng)口3，第一分料腔4垂直于風(fēng)分筒體1的豎直方向橫置于風(fēng)分筒體1靠近正壓進(jìn)風(fēng)口2一端上，第一分料網(wǎng)帶6通過置于第一分料腔4一端頭處的第一分料電機(jī)10驅(qū)動并橫置于第一分料腔4內(nèi)部，進(jìn)料裝置12置于第一分料網(wǎng)帶6送料方向的初始端的正上方，第一落料口5置于第一分料網(wǎng)帶6送料方向的末端的下方；

所述第二分料腔7垂直于風(fēng)分筒體1的豎直方向橫置于風(fēng)分筒體1靠近負(fù)壓吸風(fēng)口3一端上，第二分料網(wǎng)帶8通過置于第二分料腔7一端頭處的第二分料電機(jī)11驅(qū)動并橫置于第二分料腔7內(nèi)部，第二分料網(wǎng)帶8的下方的網(wǎng)帶送料方向的末端下方設(shè)置有第二落料口9。

使用時(shí)，啟動設(shè)備，氣流風(fēng)從正壓進(jìn)風(fēng)口2進(jìn)入風(fēng)分筒體1，方向從下至上，第一分料網(wǎng)帶6和第二分料網(wǎng)帶8分別在各自的驅(qū)動電機(jī)作用下運(yùn)作，第一分料網(wǎng)帶6如圖1所示的角度中所示，按從右至左的方向運(yùn)作，第一分料網(wǎng)帶6右上方處設(shè)置進(jìn)料裝置12，進(jìn)料裝置12將物料從進(jìn)料裝置12上下落至第一分料網(wǎng)帶6上后，隨第一分料網(wǎng)帶6向左前行，進(jìn)入風(fēng)分筒體1與第一分料腔4重合的部分內(nèi)，從而收到風(fēng)分筒體1中至下而上的正壓風(fēng)作用，此位置段的正壓風(fēng)壓力經(jīng)預(yù)設(shè)調(diào)制到所需的壓力值，保證正壓風(fēng)能夠吹起需要篩分較輕的物料，同時(shí)，所需要篩分的較重的物料則不能被吹起，因此，當(dāng)?shù)谝环至暇W(wǎng)帶6進(jìn)入風(fēng)分筒體1的下端部分時(shí)，較輕的需要被篩分的物料隨正壓風(fēng)向上吹起，進(jìn)入風(fēng)分筒體1的中段直至上段，剩下的自身重力大于正壓風(fēng)壓力的物料則不被吹起，依舊落在第一分料網(wǎng)帶6上隨第一分料網(wǎng)帶6繼續(xù)向左運(yùn)輸直至達(dá)到端頭，第一分料網(wǎng)帶6轉(zhuǎn)向下翻時(shí)，物料跌落至第一落料口5，通過第一落料口5進(jìn)行對該部分的物料進(jìn)行收集；隨著正壓風(fēng)一起上流的較輕物料到達(dá)第二分料腔7中，此時(shí)的物料受到風(fēng)分筒體1上端的負(fù)壓吸風(fēng)口3的負(fù)風(fēng)吸力的作用，物料繼續(xù)向上移動，直至被第二分料網(wǎng)帶8的下段網(wǎng)面所攔截，第二分料網(wǎng)帶8上具有細(xì)小氣孔，超過細(xì)小氣孔孔徑雜塵會隨氣流從細(xì)小氣孔流出，剩下的物料均吸附在第二分料網(wǎng)帶8的下底面上隨第二分料網(wǎng)帶8移動，物料離開風(fēng)分筒體1內(nèi)部后，失去正壓風(fēng)的風(fēng)力和負(fù)壓風(fēng)的吸力后，受到重力作用從第二分料網(wǎng)帶8上脫落，從而進(jìn)入置于第二分料網(wǎng)帶8左端下方的二落料口，從二落料口完成對該部分的篩分物料進(jìn)行收集，從而達(dá)到物料分離的效果；

進(jìn)一步的，所述第二分料腔7的底壁上靠近第二落料口9的一側(cè)與風(fēng)分筒體1相連接處設(shè)置有風(fēng)刀13，風(fēng)刀13的出風(fēng)方向豎直向上。風(fēng)刀13能夠切斷第二落料口9上方與風(fēng)分筒體1上端的負(fù)壓吸風(fēng)口3周圍的氣壓環(huán)境，避免負(fù)壓吸風(fēng)口3對第二落料口9上方的氣壓造成影響，導(dǎo)致物料無法正常脫落，風(fēng)刀13可以使得第二落料口9上方的氣壓為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓值，讓物料能夠自然脫落，保證了物料掉落回收率；

進(jìn)一步的，所述風(fēng)分筒體1上位于第一分料腔4與第二分料腔7之間的中部的側(cè)壁上設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口14，補(bǔ)風(fēng)口14的補(bǔ)風(fēng)方向?yàn)樾鄙稀１ＷC處于高處的物料不會因風(fēng)力的減弱而無法完成篩分，能夠保證風(fēng)力足夠；

進(jìn)一步的，第一分料網(wǎng)帶6和第二分料網(wǎng)帶8均配置有糾偏和張緊裝置。用于保證設(shè)備的連續(xù)工作性和穩(wěn)定性；

進(jìn)一步的，第一分料網(wǎng)帶6和第二分料網(wǎng)帶8分別位于第一落料口5和第二落料口9所在一端的端頭處設(shè)置清掃裝置15，能夠有效的將沒有自然脫落的物料清掃脫落，保證了第一分料網(wǎng)帶6和第二分料網(wǎng)帶8上的清潔度和物料的回收率。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述具體實(shí)施方式僅僅用于示例性說明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，或?qū)⒋嗽O(shè)備用于其他領(lǐng)域或行業(yè)進(jìn)行相似的功能作用使用，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。