本實(shí)用新型涉及一種稱重系統(tǒng),尤其與全自動(dòng)合金篩分稱重系統(tǒng)有關(guān)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的合金篩分設(shè)備,由于無(wú)開(kāi)包裝置、進(jìn)出料自動(dòng)秤量系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境差、篩分效率低、無(wú)故障自動(dòng)報(bào)警、數(shù)據(jù)自動(dòng)傳送功能等不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種整體剛性強(qiáng)、物料開(kāi)包快捷、稱重正確、篩分效率高、除塵效果佳及操作方便的全自動(dòng)合金篩分稱重系統(tǒng)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。全自動(dòng)合金篩分稱重系統(tǒng),包括機(jī)架、集料倉(cāng)、振動(dòng)篩、溜料管、接料斗、開(kāi)包裝置、進(jìn)料秤量裝置、出料小車、輕軌、出料秤量裝置、監(jiān)控系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及PLC控制系統(tǒng),開(kāi)包裝置設(shè)于集料倉(cāng)上方,出料小車設(shè)于輕軌上,出料秤量裝置設(shè)于接料斗及輕軌上,振動(dòng)篩、開(kāi)包裝置、進(jìn)料秤量裝置、出料小車、出料秤量裝置、監(jiān)控系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)分別與PLC控制系統(tǒng)連接。
所述的全自動(dòng)合金篩分稱重系統(tǒng),其開(kāi)包裝置包括開(kāi)包滾動(dòng)割片、傳動(dòng)軸及減速電機(jī),開(kāi)包滾動(dòng)割片設(shè)于傳動(dòng)軸上,傳動(dòng)軸與減速電機(jī)連接。
所述的全自動(dòng)合金篩分稱重系統(tǒng),其振動(dòng)篩為1-5層振動(dòng)篩。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):(一)是具有整體剛性強(qiáng),物料開(kāi)包快捷、稱重正確、篩分效率高、除塵效果佳、操作方便等特點(diǎn);(二)是由于振動(dòng)篩、開(kāi)包裝置、進(jìn)料秤量裝置、出料小車、出料秤量裝置、監(jiān)控系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)分別與PLC控制系統(tǒng)連接,實(shí)現(xiàn)了故障自動(dòng)報(bào)警、數(shù)據(jù)自動(dòng)傳送等全自動(dòng)控制;(三)是廣泛應(yīng)用于冶金、鋼鐵等行業(yè)合金料的篩分。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型全自動(dòng)合金篩分稱重系統(tǒng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型全自動(dòng)合金篩分稱重系統(tǒng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
如圖1及圖2所示,全自動(dòng)合金篩分稱重系統(tǒng),包括機(jī)架1、集料倉(cāng)2、振動(dòng)篩3、溜料管4、接料斗5、開(kāi)包裝置6、進(jìn)料秤量裝置7、出料小車8、輕軌9、出料秤量裝置10、監(jiān)控系統(tǒng)11、除塵系統(tǒng)12及PLC控制系統(tǒng)13,開(kāi)包裝置6設(shè)于集料倉(cāng)2上方,出料小車8設(shè)于輕軌9上,出料秤量裝置10設(shè)于接料斗5及輕軌9上,振動(dòng)篩3、開(kāi)包裝置6、進(jìn)料秤量裝置7、出料小車8、出料秤量裝置10、監(jiān)控系統(tǒng)11及除塵系統(tǒng)12分別與PLC控制系統(tǒng)13連接,開(kāi)包裝置6包括開(kāi)包滾動(dòng)割片14、傳動(dòng)軸15及減速電機(jī)16,開(kāi)包滾動(dòng)割片14設(shè)于傳動(dòng)軸15上,傳動(dòng)軸15與減速電機(jī)16連接,振動(dòng)篩3為3層振動(dòng)篩。