本實(shí)用新型涉及礦物加工領(lǐng)域，并且是一種流態(tài)化立式篩分設(shè)備。

背景技術(shù)：

礦用篩分設(shè)備通常用于0～300mm的物料分級(jí)。對(duì)于粗粒級(jí)的篩分，可以采用篩板，篩分較容易，篩板使用壽命也長，在選廠的碎礦作業(yè)中普遍使用。但是經(jīng)過磨礦作業(yè)之后的細(xì)粒和微細(xì)粒的篩分作業(yè)效率不高，主要是因?yàn)榧?xì)篩篩孔太小，為了達(dá)到一定的開孔率篩絲很細(xì)，這就使得細(xì)篩作業(yè)中篩孔易堵，特別是含泥較高的情況，篩上的泥團(tuán)極易糊篩使篩子失去作用。另外，篩上的粗粒級(jí)不僅對(duì)篩絲磨損嚴(yán)重，而且堆積在篩面上嚴(yán)重阻擋細(xì)粒級(jí)透篩。因此，篩分作業(yè)都對(duì)給礦細(xì)度有嚴(yán)格要求，粗粒級(jí)含量不允許高，并且每天都要清洗篩網(wǎng)，使得細(xì)篩的操作管理繁瑣，而且篩分效率也很難穩(wěn)定。許多選廠因?yàn)椴辉甘褂眉?xì)篩，而采用水力分級(jí)，但水力分級(jí)并不是按礦石的幾何尺寸分級(jí)，而是按礦粒的沉降速度分級(jí)，沉降速度受礦石密度的影響，使分級(jí)粒度不精確，尤其是礦石之間的密度差異很大時(shí)，水力分級(jí)是很不準(zhǔn)確的，在磨礦分級(jí)作業(yè)中會(huì)造成重礦物過磨，在選別作業(yè)中會(huì)造成指標(biāo)下降。

現(xiàn)有的細(xì)篩設(shè)備，最常用效果最好是高頻振動(dòng)篩，篩網(wǎng)是橫向放置，與水平面成較小的夾角，礦漿給入篩網(wǎng)后，通過篩網(wǎng)的高頻振動(dòng)使細(xì)粒級(jí)過篩，粗粒級(jí)堆在篩網(wǎng)上，在振動(dòng)作用下以篩網(wǎng)為支撐臺(tái)面逐漸滑移出篩面。

目前的細(xì)篩篩網(wǎng)材質(zhì)主要是聚氨酯，比較耐磨。不銹鋼篩網(wǎng)雖然開孔率大些，但耐磨性太差，使用壽命短則幾天，多則15天左右，篩網(wǎng)更換工作量大，并且每天沖洗。聚氨酯篩網(wǎng)，一種是固定篩板，開孔率不足10%，這種近年來應(yīng)用越來越少，其使用周期若保持篩孔尺寸的話，在一個(gè)月左右，比如0.15mm左右的篩板。二是應(yīng)用于振動(dòng)篩機(jī)上的篩片，目前，主要是以德瑞克篩網(wǎng)和仿制德瑞克篩網(wǎng)為主，這種應(yīng)用以0.10-2.0mm篩孔居多，其中以0.11-0.18mm篩孔最多。這類篩片基本上要求給礦粒度控制在-200目60%以上，所以使用壽命較長，德瑞克篩網(wǎng)的使用周期可以達(dá)到半年或更長。仿制德瑞克篩網(wǎng)雖然外形一樣，主要問題是篩孔易堵塞，透篩性變差。德瑞克篩網(wǎng)，如果控制好給礦細(xì)度，可以達(dá)到百分之六七十的篩分效率，而且篩孔不易堵塞，仿制德瑞克篩網(wǎng)的篩分效率也能在一定時(shí)間內(nèi)達(dá)到40%以上。但是，德瑞克篩網(wǎng)的價(jià)格很貴，每片篩網(wǎng)（約0.7m²）的價(jià)格接近萬元，是國產(chǎn)仿德瑞克篩網(wǎng)的2.5倍左右。

由于細(xì)篩設(shè)備存在的上述各種不足，使得礦山選廠許多本該采用篩分分級(jí)的作業(yè)被迫采用水力分級(jí)，如旋流器、螺旋分級(jí)機(jī)、斜板分級(jí)等。如果細(xì)篩設(shè)備能夠克服上述不足，使篩分效率高而穩(wěn)定，篩網(wǎng)維護(hù)簡(jiǎn)單，價(jià)格又便宜，甚至對(duì)給礦細(xì)度沒有嚴(yán)格要求可以直接用于與磨機(jī)閉路分級(jí)，這無疑能使選廠的重要指標(biāo)大大提高，其市場(chǎng)前景將十分可觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)傳統(tǒng)礦用細(xì)篩設(shè)備的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種流態(tài)化立式篩分設(shè)備，這種細(xì)篩設(shè)備通過完全不同于常規(guī)篩分設(shè)備的結(jié)構(gòu)和原理，在整個(gè)篩分過程中，從根本上杜絕了篩網(wǎng)被磨損和堵塞的來源，大大提高篩網(wǎng)的使用壽命和篩分效率。脈動(dòng)礦漿不僅有效地使細(xì)粒級(jí)通過篩網(wǎng)，還起到隨時(shí)清洗篩網(wǎng)的作用，從根本上解決了糊篩的問題。該結(jié)構(gòu)可以保持所述的篩網(wǎng)一直處于最好的工作狀態(tài)，既不怕給礦中粗粒級(jí)含量高，對(duì)給礦細(xì)度沒有嚴(yán)格要求，也不怕含泥多，不會(huì)糊篩。

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種流態(tài)化立式篩分設(shè)備，包括脈動(dòng)傳動(dòng)裝置、脈動(dòng)鼓膜、法蘭、脈動(dòng)傳動(dòng)軸、篩分腔體、篩網(wǎng)、連接螺桿、細(xì)粒級(jí)排出管、螺旋提砂器和鼓膜法蘭，礦漿的給礦區(qū)位于篩分腔體頂部，所述的篩分腔體立著放置，在篩分腔體相對(duì)的兩側(cè)，其中一側(cè)安裝直立的篩網(wǎng)，另一側(cè)安裝脈動(dòng)鼓膜，由連接螺桿將脈動(dòng)鼓膜和篩網(wǎng)與篩分腔體固定連接；所述的脈動(dòng)傳動(dòng)裝置通過脈動(dòng)傳動(dòng)軸和脈動(dòng)鼓膜連接，由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)脈動(dòng)鼓膜產(chǎn)生一定沖程和沖次的水平脈動(dòng)，篩分腔體內(nèi)礦漿在水平脈動(dòng)的作用下不斷來回往復(fù)并穿過篩網(wǎng)進(jìn)入細(xì)粒級(jí)區(qū)，細(xì)粒級(jí)區(qū)分布有細(xì)粒級(jí)排出管；篩分腔體底部接到螺旋提砂器上。

優(yōu)選的是，所述脈動(dòng)傳動(dòng)裝置為凸輪結(jié)構(gòu)，其傳遞動(dòng)力的脈動(dòng)傳動(dòng)軸另一端通過鼓膜法蘭與篩分腔體外側(cè)的脈動(dòng)鼓膜連接。

所述脈動(dòng)傳動(dòng)軸的沖程為5至30mm，沖次為每秒鐘1至5次。

所述直立的篩網(wǎng)與水平面的夾角為90±10°，其上的篩孔尺寸為0.1至0.5mm。

所述細(xì)粒級(jí)區(qū)分布3-50根倒置的虹吸式細(xì)粒級(jí)排出管，各虹吸式細(xì)粒級(jí)排出管的出口在同一水平面。

所述脈動(dòng)鼓膜為橡膠材質(zhì)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

1、高頻振篩礦漿給到篩面后，水份迅速從篩網(wǎng)的前端漏過，并帶走部分細(xì)粒級(jí)，篩網(wǎng)的中后段礦漿的濃度很高，礦粒之間不能很好分散，特別是含泥高時(shí)，水份太少很容易糊篩失去篩分租用。本實(shí)用新型的篩分作業(yè)完全在原始濃度的脈動(dòng)礦漿中進(jìn)行，礦粒分散好，礦泥分散好，不會(huì)糊篩。

2、由于高頻振篩等傳統(tǒng)篩網(wǎng)是橫向放置，篩上粗粒級(jí)顆粒必須在篩網(wǎng)上堆積，細(xì)粒級(jí)要想通過篩網(wǎng)，就會(huì)被這些堆積的粗顆粒阻擋著，過篩的幾率就會(huì)降低很多，導(dǎo)致篩分效率不高。本實(shí)用新型的篩網(wǎng)因?yàn)槭橇⒅胖茫诸w粒不能在篩網(wǎng)上堆積，沒有阻擋細(xì)顆?？梢哉５赝ㄟ^篩網(wǎng)，篩分效率高。

3、由于高頻振篩等傳統(tǒng)篩網(wǎng)是橫向放置，篩上粗粒級(jí)顆粒必須在篩網(wǎng)上堆積，并且從篩頭到篩尾不斷地和篩網(wǎng)摩擦產(chǎn)生磨損，使篩網(wǎng)的使用壽命大大減少。本實(shí)用新型因篩網(wǎng)直立，使不能過篩的粗顆粒不能和篩網(wǎng)發(fā)生摩擦和磨損，大大延長了篩網(wǎng)的使用壽命。

4、高頻振篩等為了提高篩分效率，延長篩網(wǎng)使用壽命，只能將給礦中的大部分粗顆粒提前篩掉，將給礦細(xì)度提得很高來保證使用效果，這無疑增加了工序和成本。本實(shí)用新型提出的篩分設(shè)備，因不受粗粒的影響，可省去預(yù)先篩除粗顆粒的工序，簡(jiǎn)單，成本低。

附圖說明

圖1為流態(tài)化立式篩分設(shè)備的原理示意圖；

圖2為流態(tài)化立式篩分設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A -A方向示意圖；

圖4為圖2中細(xì)粒級(jí)排出管的分布方式示意圖；

圖中：1、脈動(dòng)傳動(dòng)裝置，2、脈動(dòng)鼓膜，3、法蘭， 4、脈動(dòng)傳動(dòng)軸， 5、篩分腔體， 6、給礦區(qū)，7、篩網(wǎng)，8、連接螺桿，9、細(xì)粒級(jí)區(qū)，10、細(xì)粒級(jí)排出管，11、螺旋提砂器，12、鼓膜法蘭。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如圖1-4所示，礦漿從給礦區(qū)6進(jìn)入篩分腔體5，篩分腔體5的左面是橡膠材質(zhì)的脈動(dòng)鼓膜2，右面是篩網(wǎng)7，三者通過若干根連接螺桿8連接固定，可拆卸，可更換。

所述的篩網(wǎng)7和水平面的夾角為90±10°，篩網(wǎng)7的篩孔尺寸最大0.5mm，最小0.1mm。脈動(dòng)傳動(dòng)裝置1設(shè)計(jì)為凸輪結(jié)構(gòu)，通過脈動(dòng)傳動(dòng)軸4產(chǎn)生往復(fù)的水平脈動(dòng)，脈動(dòng)傳動(dòng)軸4通過鼓膜法蘭12和脈動(dòng)鼓膜2連接，帶動(dòng)脈動(dòng)鼓膜2產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而使篩分腔體5內(nèi)的礦漿產(chǎn)生脈動(dòng)。所述的脈動(dòng)傳動(dòng)軸4的沖程為5至30mm，沖次為每秒鐘1至5次。設(shè)備工作過程中，篩分腔體5內(nèi)的脈動(dòng)礦漿往復(fù)地穿過篩網(wǎng)7，礦漿帶著小于篩孔的顆粒穿過篩網(wǎng)7后進(jìn)入細(xì)粒級(jí)區(qū)9，并從細(xì)粒級(jí)排出管10排出。細(xì)粒級(jí)排出管包括3-50根倒虹吸管，分布在細(xì)粒級(jí)區(qū)9的不同高度，但出口在同一水平面，見圖4，這樣可以使脈動(dòng)礦漿通過篩網(wǎng)7時(shí)更均勻，整個(gè)篩網(wǎng)面利用得更均勻，采用倒虹吸管的目的是為了保證篩分腔體5內(nèi)的礦漿液面始終能淹沒篩網(wǎng)7，保持流態(tài)化篩分條件。脈動(dòng)礦漿中大于篩孔尺寸的粗顆粒被篩網(wǎng)7阻擋留在篩分腔體5內(nèi)，并直接沉落到螺旋提砂器11上被排出。

從圖1的原理中可見，細(xì)篩篩網(wǎng)浸沒于礦漿中，立著放置（而常規(guī)細(xì)篩設(shè)備的篩網(wǎng)是橫著放置，并且篩網(wǎng)是在空氣中通過高頻振動(dòng)等產(chǎn)生篩分作用的）。礦漿從頂部給入裝置，左側(cè)的鼓膜由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)產(chǎn)生一定沖程和沖次的脈動(dòng)，礦漿在脈動(dòng)的作用下不斷來回通過篩網(wǎng)。脈動(dòng)礦漿使礦粒分散，并帶著小于篩孔的礦粒通過篩網(wǎng)被及時(shí)排出，篩網(wǎng)總是處于流態(tài)化礦漿中，大于篩孔的粗粒級(jí)被篩網(wǎng)阻隔不能通過而直接沉落及時(shí)排出。在整個(gè)篩分過程中，由于篩網(wǎng)直立，所謂的“篩上粗粒級(jí)產(chǎn)品”不能在篩面上堆積，而是直接沉落，從根本上杜絕了篩網(wǎng)被磨損和堵塞的來源，脈動(dòng)礦漿不僅有效地使細(xì)粒級(jí)通過篩網(wǎng)，還起到隨時(shí)清洗篩網(wǎng)的作用，從根本上解決了糊篩的問題。該結(jié)構(gòu)可以保持篩網(wǎng)一直處于最好的工作狀態(tài)，既不怕給礦中粗粒級(jí)含量高，對(duì)給礦細(xì)度沒有嚴(yán)格要求，也不怕含泥多，不會(huì)糊篩。

下面以一個(gè)對(duì)比試驗(yàn)的實(shí)例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型設(shè)備的有益效果;

云南某銻礦采用高頻振篩，篩網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，篩孔尺寸為40目（相當(dāng)于0.45mm），給礦細(xì)度-200目60%左右，給礦濃度20%左右，篩分效率80%，處理能力約6t/h，篩網(wǎng)壽命15天左右，篩網(wǎng)每天清洗1次。

采用本實(shí)用新型的流態(tài)化篩分設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，也采用不銹鋼40目篩網(wǎng)，給礦未預(yù)先篩分，給礦細(xì)度-200目約33%，給礦濃度約31%，篩分效率87%，處理能力約11t/h，主要是粗粒級(jí)增加的重量，篩網(wǎng)的使用壽命為37天。可見，采用本實(shí)用新型的設(shè)備，在給礦細(xì)度粗得多的情況下，篩分效率和篩網(wǎng)的使用壽命仍比常規(guī)高頻振篩高得多，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。