本實用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防磨溜槽。

背景技術(shù)：

溜槽是物料輸送系統(tǒng)中的常規(guī)輸送設(shè)備，但在物料輸送過程中，物料和溜槽之間的沖擊碰撞摩擦是不可避免的，溜槽的耐磨性能尤為重要。因此，防磨溜槽應(yīng)運而生。

現(xiàn)有技術(shù)中，防磨溜槽是將耐磨材料作為溜槽底板，防磨溜槽的底板通常采用耐磨鋼板或普通鋼板制作，以耐磨材料作為工作面，具有很好的防磨和耐磨性，防磨溜槽被廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)的物料輸送系統(tǒng)中。

但是，防磨溜槽在現(xiàn)場使用過程中，物料顆粒通過防磨溜槽進(jìn)入磨機，大量的物料顆粒及長時間連續(xù)的對溜槽底板進(jìn)行摩擦，溜槽底板被逐漸的磨薄甚至磨穿，特別是溜槽底板的中部區(qū)域，磨穿時使物料顆粒及磨機用水外漏，造成磨機被迫停工，需在溜槽的磨穿處外圍補加鋼板，如磨穿嚴(yán)重還需停工停產(chǎn)檢修，更換溜槽，影響磨機的正常生產(chǎn)，增加員工勞動強度及風(fēng)險系數(shù)，增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型提供一種防磨溜槽，解決了現(xiàn)有技術(shù)中溜槽底板容易被磨薄甚至磨穿的技術(shù)問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種防磨溜槽，包括溜槽底板和溜槽罩，還包括內(nèi)襯板，所述內(nèi)襯板固定連接在所述溜槽底板內(nèi)表面，所述內(nèi)襯板上表面為若干平行排列的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有與凹槽形狀相適應(yīng)的耐磨棒。

進(jìn)一步的，所述溜槽底板下部設(shè)置有下?lián)醢?，所述耐磨棒下端嵌入所述下?lián)醢鍍?nèi)，所述耐磨棒上部與凹槽為焊接連接。

優(yōu)選的，所述凹槽和所述溜槽底板上均設(shè)置有若干螺栓孔，所述溜槽底板與所述內(nèi)襯板通過所述螺栓孔，再利用螺母和螺栓連接。

優(yōu)選的，所述凹槽為半圓形凹槽。

優(yōu)選的，所述耐磨棒為實心圓棒。

優(yōu)選的，所述耐磨棒的直徑不大于所述凹槽的直徑。

優(yōu)選的，所述耐磨棒直徑為35-45mm，所述凹槽直徑為38-46mm，當(dāng)所述耐磨棒直徑≦28mm時，及更換所述耐磨棒。

優(yōu)選的，所述溜槽罩由n個邊擋板相互固定連接而成，其中n≧2，所述溜槽罩左右兩側(cè)端分別與溜槽底板左右兩側(cè)端焊接連接，所述溜槽罩上設(shè)置有進(jìn)水管。

優(yōu)選的，所述溜槽罩包括第一邊擋板、第二邊擋板和第三邊擋板，所述溜槽罩還包括第一邊擋板、第二邊擋板、第三邊擋板和第四邊擋板。

優(yōu)選的，所述溜槽罩為弧形罩。

(三)有益效果

本實用新型提供一種防磨溜槽，與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點在于：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、功能實用，若干耐磨棒設(shè)置在凹槽內(nèi)，形成若干弧面保護(hù)層，使物料不會接觸溜槽底板甚至是內(nèi)襯板，從而有效防止因物料直接磨損溜槽底板和內(nèi)襯板而更換整個溜槽，可通過直接更換耐磨棒來實現(xiàn)溜槽的高效利用；

本實用新型能夠防止溜槽被磨薄、磨穿，避免了溜槽漏煤、漏水的問題，使整個溜槽使用壽命延長，節(jié)約企業(yè)設(shè)備成本，更好地保護(hù)了溜槽，且耐磨棒更換方便，省時省力操作方便、效果明顯，降低了員工的勞動強度和風(fēng)險系數(shù)，減少了企業(yè)生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一俯視圖；

圖2為本實用新型實施例一未安裝耐磨棒時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例一A-A'剖視圖；

圖4為本實用新型溜槽底板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型內(nèi)襯板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型后視圖；

圖7為本實用新型擋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型耐磨棒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實用新型實施例二俯視圖；

圖10為本實用新型實施例三俯視圖；

1、溜槽底板；2、內(nèi)襯板；3、第一邊擋板；4、第二邊擋板；5、第三邊擋板；6、下?lián)醢澹?、螺栓孔；8、進(jìn)水管；9、耐磨棒；10、螺母；11、螺栓；12、凹槽；13、弧形罩；14、第四邊擋板。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型實施例中，公開一種防磨溜槽，包括溜槽底板1和溜槽罩，還包括內(nèi)襯板2，內(nèi)襯板2固定連接在溜槽底板1內(nèi)表面，內(nèi)襯板2上表面為若干平行排列的凹槽12，凹槽12內(nèi)設(shè)置有與凹槽形狀相適應(yīng)的耐磨棒9。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，將溜槽底板上添加一層內(nèi)襯板，再將內(nèi)襯板做了進(jìn)一步改進(jìn)，若干耐磨棒設(shè)置在凹槽內(nèi)的設(shè)計，形成若干弧面保護(hù)層，使物料不會接觸溜槽底板甚至是內(nèi)襯板，從而有效防止因物料直接磨損溜槽底板和內(nèi)襯板而更換整個溜槽，可通過直接更換耐磨棒來實現(xiàn)溜槽的高效利用。

溜槽底板1下部設(shè)置有下?lián)醢?，耐磨棒9下端嵌入下?lián)醢?內(nèi)，耐磨棒9上部與凹槽12為焊接連接。

凹槽12和溜槽底板1上均設(shè)置有若干螺栓孔7，溜槽底板1與內(nèi)襯板2通過螺栓孔7，再利用螺母10和螺栓11連接。

優(yōu)選的方案，凹槽12為半圓形凹槽，耐磨棒9為實心圓棒。

而且耐磨棒9的直徑不大于凹槽12的直徑，耐磨棒9直徑為35-45mm，凹槽12直徑為38-46mm，當(dāng)耐磨棒9直徑≦28mm時，及更換耐磨棒9。

其中溜槽罩由n個邊擋板相互固定連接而成，其中n≧2，溜槽罩左右兩側(cè)端分別與溜槽底板1左右兩側(cè)端焊接連接，溜槽罩上設(shè)置有進(jìn)水管8。

優(yōu)選的方案，溜槽罩包括第一邊擋板3、第二邊擋板4和第三邊擋板5；溜槽罩包括第一邊擋板3、第二邊擋板4、第三邊擋板5和第四邊擋板14；溜槽罩為弧形罩13。

材質(zhì)上，溜槽底板1、內(nèi)襯板2為不銹鋼制作而成，物料通過溜槽時，溜槽底板的中部區(qū)域磨蝕嚴(yán)重，下部區(qū)包括下?lián)醢?磨蝕相對較少，但存在磨蝕因此下?lián)醢?材質(zhì)選為高強度耐磨復(fù)合鋼板，型號有KN-55、KN-60、KN-63等，具有硬度高、可焊接等特點。

目前，在水煤漿制備過程中，溜槽起到重要作用。濕法制水煤漿的過程是：將篩選好的煤經(jīng)皮帶傳送，再經(jīng)進(jìn)煤溜槽輸送到棒磨機中進(jìn)行研磨制漿。棒磨機體內(nèi)的主要研磨介質(zhì)是鋼棒，鋼棒具有足夠的剛度和硬度，在使用過程中能夠保持筆直而不彎曲，磨耗后的耐磨棒取下后依然有很強的剛度和硬度，耐磨性也很強。然而，現(xiàn)有技術(shù)中，棒磨機研磨使用過的耐磨棒，大多都是廢棄掉，浪費了資源。

本實用新型實施例一中的耐磨棒采用棒磨機用廢棄的鋼棒。

實施例一：

如圖1至圖8所示，溜槽罩包括第一邊擋板3、第二邊擋板4和第三邊擋板5，其中，耐磨棒采用棒磨機用廢棄的鋼棒，因棒磨機中的耐磨棒研磨至直徑為35-45mm時，易產(chǎn)生亂棒、斷棒現(xiàn)象，需從棒磨機中取出，因此，方案中耐磨棒直徑大多數(shù)為35-45mm，其材質(zhì)為65Mn/60Mn，而且，耐磨棒9上部與凹槽12為焊接連接，溜槽罩上設(shè)置有進(jìn)水管8，進(jìn)水管8的作用引導(dǎo)水流進(jìn)入溜槽，水的作用一方面，水是濕法制備水煤漿必須加入的成分，另一方面，當(dāng)入煤防磨溜槽入煤時，通過水流來防止煤粒堵塞溜槽；耐磨棒9下端嵌入下?lián)醢?內(nèi)，當(dāng)耐磨棒9被入煤顆粒磨蝕至直徑為25mm時，便更換耐磨棒9。

本實施例中的耐磨棒采用棒磨機用廢棄的鋼棒，使棒磨機研磨使用過的廢棄鋼棒得到有效利用，達(dá)到廢物利用的目的，避免了資源浪費。

實施例二：

本實用新型溜槽罩由n個邊擋板相互固定連接而成，其中n≧2，本實施例溜槽罩包括第一邊擋板3、第二邊擋板4、第三邊擋板5和第四邊擋板14，即是n為4，如圖9所示。

本實施例溜槽罩的形狀設(shè)計，當(dāng)物料量大時，能夠保證物料迅速通過。

實施例三：

如圖10所示，本實施例中溜槽罩為弧形罩13。

綜上所述，實施例一中的耐磨棒采用棒磨機用廢棄的鋼棒，使棒磨機研磨使用過的廢棄鋼棒得到有效利用，達(dá)到廢物利用的目的，避免了資源浪費。

本實用新型實施例中若干耐磨棒設(shè)置在凹槽內(nèi)，形成若干弧面保護(hù)層，使物料不會接觸溜槽底板甚至是內(nèi)襯板，從而有效防止因物料直接磨損溜槽底板和內(nèi)襯板而更換整個溜槽，可通過直接更換耐磨棒來實現(xiàn)溜槽的高效利用；能夠防止溜槽被磨薄、磨穿，避免了溜槽漏煤、漏水的問題，使整個溜槽使用壽命延長，節(jié)約企業(yè)設(shè)備成本，避免更換溜槽造成的停工和維修，避免了員工的勞動強度和風(fēng)險系數(shù)，減少了企業(yè)生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益；

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。