本實用新型涉及凸輪傳動的選礦搖床。

背景技術(shù)：

在進行選礦工作時，需要將礦漿倒入選礦搖床中進行篩選，選礦搖床是選礦工作非常常用的重要設備，選礦搖床在使用時，需要由傳動機構(gòu)帶動床面搖動，但是目前使用的選礦搖床普遍采用曲軸曲柄傳動，床面在搖晃過程中減震效果不好，容易發(fā)生應力集中現(xiàn)象，使選礦搖床的使用壽命短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有選礦搖床普遍采用曲軸曲柄傳動，床面在搖晃過程中減震效果不好，容易發(fā)生應力集中現(xiàn)象，使選礦搖床的使用壽命短的問題，而提出一種凸輪傳動的選礦搖床。

一種凸輪傳動的選礦搖床包括：車體、軸座、電機、凸輪轉(zhuǎn)軸、凸輪、滑槽、床面、滑塊、進料斗、連管盒、連管、推動架、膠輪轉(zhuǎn)軸、膠輪、支腿和萬向輪；

所述車體頂端設置有2個軸座，其中一個軸座上設置有電機，2個軸座之間設置有凸輪轉(zhuǎn)軸，凸輪轉(zhuǎn)軸與所述電機配合，凸輪轉(zhuǎn)軸上穿裝有兩個凸輪，凸輪與所述凸輪轉(zhuǎn)軸配合；

所述車體內(nèi)部安裝床面，床面兩側(cè)分別安裝2個滑塊，所述床面頂端設置有2個推動架，兩個推動架上分別設置有膠輪轉(zhuǎn)軸，2個膠輪轉(zhuǎn)軸中間安裝膠輪，膠輪轉(zhuǎn)軸與膠輪轉(zhuǎn)動配合；

所述車體兩側(cè)內(nèi)壁均開設有2個滑槽，滑槽與設置在床面兩側(cè)的滑塊滑動配合；

所述車體一側(cè)外壁設置有進料斗，另一側(cè)外壁設置有連管盒，所述連管盒中放置有一組連管；

所述車體底端外壁設置有四個支腿，所述每個支腿下端設置有萬向輪。

本實用新型的有益效果為：

該凸輪傳動的選礦搖床使用時，使用者可推動車體，車體在支腳下端萬向輪的作用下可以方便的推動，推動到使用位置后，可通過剎車裝置將萬向輪鎖緊，完成裝置的固定，電機通電后，電機帶動凸輪轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，凸輪轉(zhuǎn)軸上的凸輪轉(zhuǎn)動，床面與車體通過彈簧配合，在彈簧的彈力下，床面會被推向凸輪方向，床面兩側(cè)通過滑塊與滑槽配合，床面一端的膠輪與凸輪接觸，凸輪在轉(zhuǎn)動過程中，會推動床面在滑槽中滑動，凸輪和膠輪配合的設計，使得床面和凸輪是分開的，而傳統(tǒng)搖床是曲軸曲柄連接，床面和傳動裝置為一體的，本裝置這樣的設計可以減少應力集中現(xiàn)象，礦漿從進料斗進入，從進料口流入床面，床面搖晃實現(xiàn)礦漿的篩選，結(jié)束后可將連管與出料口和通管連通，將選好的礦料從軟管放出；本裝置的床面通過彈簧與車體連接，使用時具有較好的減震作用，可避免床體因應力集中問題而損壞，大大延長了裝置的使用壽命，也提高了裝置運行的平穩(wěn)性，同時各部分零部件拆裝方便，維修成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的右視圖；

圖中：1為車體，2為軸座，3為電機，4為凸輪轉(zhuǎn)軸，5為凸輪，6為滑槽，7為床面，8為滑塊，9為進料斗，10為連管盒，11為連管，12為推動架，13為為膠輪轉(zhuǎn)軸，14為膠輪，15為支腿，16為萬向輪，17為螺紋套，18為通管，19為連接座，20為軟管，21為閥門，22為加強筋，23為法蘭，24為螺栓，25為連桿，26為剎車裝置，27為滾動體，28為出料口，29為進料口，30為彈簧座，31為彈簧。

具體實施方式

具體實施方式一：本實施方式的一種凸輪傳動的選礦搖床，其特征在于，所述凸輪傳動的選礦搖床包括：車體1、軸座2、電機3、凸輪轉(zhuǎn)軸4、凸輪5、滑槽6、床面7、滑塊8、進料斗9、連管盒10、連管11、推動架12、膠輪轉(zhuǎn)軸13、膠輪14、支腿15和萬向輪16；

所述車體1頂端設置有2個軸座2，其中一個軸座2上設置有電機3，2個軸座2之間設置有凸輪轉(zhuǎn)軸4，凸輪轉(zhuǎn)軸4與所述電機3配合，凸輪轉(zhuǎn)軸4上穿裝有兩個凸輪5，凸輪5與所述凸輪轉(zhuǎn)軸4配合；

所述車體1內(nèi)部安裝床面7，床面7兩側(cè)分別安裝2個滑塊8，所述床面7頂端設置有2個推動架12，兩個推動架12上分別設置有膠輪轉(zhuǎn)軸13，2個膠輪轉(zhuǎn)軸13中間安裝膠輪14，膠輪轉(zhuǎn)軸13與膠輪14轉(zhuǎn)動配合；

所述車體1兩側(cè)內(nèi)壁均開設有2個滑槽6，滑槽6與設置在床面7兩側(cè)的滑塊8滑動配合；

所述車體1一側(cè)外壁設置有進料斗9，另一側(cè)外壁設置有連管盒10，所述連管盒10中放置有一組連管11；

所述車體1底端外壁設置有四個支腿15，所述每個支腿15下端設置有萬向輪16。

具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一不同的是：所述凸輪傳動的選礦搖床還包括螺紋套17，所述螺紋套17設置于車體1與支腿15間，螺紋套17與支腿15螺接。

其它步驟及參數(shù)與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：本實施方式與具體實施方式一或二不同的是：所述凸輪傳動的選礦搖床還包括兩個通管18，所述兩個通管18設置于車體1一側(cè)外壁上，所述每個通管18與連管11適配。

其它步驟及參數(shù)與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：本實施方式與具體實施方式一至三之一不同的是：所述凸輪傳動的選礦搖床還包括兩個連接座19、兩個軟管20、兩個閥門21；

所述兩個連接座19設置于車體1一側(cè)外壁上，所述每個連接座19與軟管20連接，所述軟管20一端與通管18連通，另一端設置有閥門21。

其它步驟及參數(shù)與具體實施方式一至三之一相同。

具體實施方式五：本實施方式與具體實施方式一至四之一不同的是：所述凸輪傳動的選礦搖床還包括加強筋22，所述加強筋22設置于車體1和軸座2之間。

其它步驟及參數(shù)與具體實施方式一至四之一相同。

具體實施方式六：本實施方式與具體實施方式一至五之一不同的是：所述凸輪傳動的選礦搖床還包括法蘭23和六個螺栓24；

所述法蘭23設置于電機3與軸座2之間；

所述法蘭23上穿裝有六個螺栓24，所述電機3通過所述螺栓24與所述軸座2連接。

其它步驟及參數(shù)與具體實施方式一至五之一相同。

具體實施方式七：本實施方式與具體實施方式一至六之一不同的是：所述凸輪傳動的選礦搖床還包括四個連桿25和四個剎車裝置26；

所述每個連桿25設置于任意兩個支腿15之間；

所述剎車裝置26設置于萬向輪16上。

其它步驟及參數(shù)與具體實施方式一至六之一相同。

具體實施方式八：本實施方式與具體實施方式一至七之一不同的是：所述凸輪傳動的選礦搖床還包括二十個滾動體27；

所述滑塊8的底端和滑塊8的一側(cè)均設置有二十個滾動體27，

所述滑塊8通過滾動體27與滑槽6滑動配合。

其它步驟及參數(shù)與具體實施方式一至七之一相同。

具體實施方式九：本實施方式與具體實施方式一至八之一不同的是：所述凸輪傳動的選礦搖床還包括出料口28；

所述床面7一側(cè)開設有出料口28，所述出料口28通過連管11與通管18連通。

其它步驟及參數(shù)與具體實施方式一至八之一相同。

具體實施方式十：本實施方式與具體實施方式一至九之一不同的是：所述凸輪傳動的選礦搖床還包括進料口29、一組彈簧座30和彈簧31；

所述進料口29設置于進料斗9下部；

所述床面7底端的外壁上與車體1底端的內(nèi)壁上均設置有一組彈簧座30，所述床面7底端外壁上的彈簧座30與車體1底端內(nèi)壁上的彈簧座30之間通過彈簧31連接，所述彈簧31與彈簧座30適配。

其它步驟及參數(shù)與具體實施方式一至九之一相同。

采用以下實施例驗證本發(fā)明的有益效果：

實施例一：

本實施例一種凸輪傳動的選礦搖床具體是按照以下步驟制備的：

結(jié)合圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種凸輪傳動的選礦搖床，包括車體1，所述車體1一端設置有軸座2，所述軸座2上設置有電機3，所述軸座2之間設置有凸輪轉(zhuǎn)軸4，所述電機3與所述凸輪轉(zhuǎn)軸4配合，所述凸輪轉(zhuǎn)軸4上穿裝有一組凸輪5，所述車體1兩側(cè)內(nèi)壁均開設有滑槽6，所述滑槽6與設置在床面7兩側(cè)的滑塊8滑動配合，所述車體1一側(cè)設置有進料斗9，所述車體1另一側(cè)設置有連管盒10，所述連管盒10中放置有一組連管11，所述床面7一端設置有推動架12，所述推動架12上設置有膠輪轉(zhuǎn)軸13，所述膠輪轉(zhuǎn)軸13與膠輪14轉(zhuǎn)動配合，所述車體1下部設置有一組支腿15，所述支腿15下端設置有萬向輪16，所述車體1與支腿15間設置有螺紋套17，螺紋套17與支腿15螺接，所述車體1一側(cè)開設有一組通管18，所述通管18與所述連管11適配，所述車體1一側(cè)外壁上設置有一組連接座19，所述連接座19與軟管20連接，所述軟管20一端與所述通管18連通，所述軟管20另一端設置有閥門21，所述車體1和所述軸座2之間設置有加強筋22，所述電機3上設置有法蘭23，所述法蘭23上穿裝有一組螺栓24，所述電機3通過所述螺栓24與所述軸座2連接，所述支腿15之間設置有連桿25，所述萬向輪16設置有剎車裝置26，所述滑塊8的下端以及一側(cè)位置上均設置有一組滾動體27，所述滑塊8通過所述滾動體27與所述滑槽6滑動配合，所述床面7一側(cè)開設有出料口28，所述出料口28通過所述連管11與所述通管18連通，所述進料斗9下部設置有進料口29，所述床面7一端以及所述車體1一端的內(nèi)壁上均設置有一組彈簧座30，所述床面7和所述車體1通過彈簧31連接，所述彈簧31與所述彈簧座30適配。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

工作原理：

在使用該凸輪傳動的選礦搖床時，使用者可推動車體1，車體1在支腳15下端萬向輪16的作用下可以方便的推動，推動到使用位置后，可通過剎車裝置26將萬向輪16鎖緊，完成裝置的固定，電機3通電后，電機3帶動凸輪轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，凸輪轉(zhuǎn)軸4上的凸輪5轉(zhuǎn)動，床面7與車體1通過彈簧31配合，在彈簧31的彈力下，床面7會被推向凸輪5方向，床面7兩側(cè)通過滑塊8與滑槽6配合，床面7一端的膠輪14與凸輪5接觸，凸輪5在轉(zhuǎn)動過程中，會推動床面7在滑槽6中滑動，凸輪5和膠輪14配合的設計，使得床面7和凸輪5是分開的，而傳統(tǒng)搖床是曲軸曲柄連接，床面和傳動裝置為一體的，本裝置這樣的設計可以減少應力集中現(xiàn)象，礦漿從進料斗9進入，從進料口29流入床面7，床面7搖晃實現(xiàn)礦漿的篩選，結(jié)束后可將連管11與出料口28和通管18連通，將選好的礦料從軟管20放出。