本實(shí)用新型屬于離心分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高效溢流式含懸浮雜質(zhì)液體離心分離機(jī)。

背景技術(shù)：

溢流式含懸浮雜質(zhì)液體離心分離機(jī)是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單造價(jià)低廉的離心分離裝置，用于污水處理和工業(yè)生產(chǎn)中。其旋轉(zhuǎn)分離轂的轉(zhuǎn)速往往很高，從分離轂出液口溢流出的清液會(huì)以很高的速度飛向離心機(jī)外殼的內(nèi)壁，現(xiàn)有的溢流式含懸浮雜質(zhì)液體離心分離機(jī)外殼設(shè)計(jì)的較為平直，清液會(huì)在接觸外殼內(nèi)壁時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的飛濺現(xiàn)象，直接影響清液的回收。因此需要設(shè)計(jì)合理的清液與濁液分隔結(jié)構(gòu)，減少液體飛濺，使清濁液分離徹底，提高分離效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于克服上述不足，提供一種高效溢流式含懸浮雜質(zhì)液體離心分離機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的：

一種高效溢流式含懸浮雜質(zhì)液體離心分離機(jī)，包括外殼、旋轉(zhuǎn)分離轂、旋轉(zhuǎn)軸、混合液進(jìn)水管和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述外殼分為外殼上部和外殼下部，所述外殼下部為上窄下寬的喇叭狀結(jié)構(gòu)，所述外殼底部設(shè)有外殼底板，所述旋轉(zhuǎn)分離轂的底端設(shè)有出液口，所述外殼底板上與出液口對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有濁液出口，所述外殼底板上位于濁液出口的一側(cè)設(shè)有清液出口，所述清液出口和濁液出口之間設(shè)置有于外殼底板垂直的清濁液分隔擋圈，所述清濁液分隔擋圈的頂部設(shè)置有與外殼底板平行的擋水板，所述擋水板的一端固定于清濁液分隔擋圈的頂部，另一端位于清液出口的上方，所述外殼底板、外殼下部、清濁液分隔擋圈以及擋水板形成一個(gè)清液流動(dòng)槽，所述旋轉(zhuǎn)軸的軸承上設(shè)有防水擋圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：本新型通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠有效的將清液與濁液分離開來(lái)，提高離心分離機(jī)的工作效率和分離效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，在此實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示的一種高效溢流式含懸浮雜質(zhì)液體離心分離機(jī)，包括外殼、旋轉(zhuǎn)分離轂2、旋轉(zhuǎn)軸、混合液進(jìn)水管3和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述外殼分為外殼上部1和外殼下部11，所述外殼下部11為上窄下寬的喇叭狀結(jié)構(gòu)，所述外殼底部設(shè)有外殼底板5，所述旋轉(zhuǎn)分離轂2的底端設(shè)有出液口4，所述外殼底板5上與出液口4對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有濁液出口7，所述外殼底板5上位于濁液出口7的一側(cè)設(shè)有清液出口6，所述清液出口6和濁液出口7之間設(shè)置有于外殼底板5垂直的清濁液分隔擋圈8，所述清濁液分隔擋圈8的頂部設(shè)置有與外殼底板5平行的擋水板9，所述擋水板9的一端固定于清濁液分隔擋圈8的頂部，另一端位于清液出口9的上方，所述外殼底板5、外殼下部11、清濁液分隔擋圈8以及擋水板9形成一個(gè)清液流動(dòng)槽12，所述旋轉(zhuǎn)軸的軸承上設(shè)有防水擋圈10。

在具體工作時(shí)，渾濁液由混合液進(jìn)水管3進(jìn)入旋轉(zhuǎn)分離轂2內(nèi)，隨著更多渾濁液的進(jìn)入，清液由出液口4溢流出，被甩向離心分離機(jī)外殼下部11的內(nèi)壁上，外殼下部11從A點(diǎn)到B點(diǎn)再到C點(diǎn)為逐漸增大的喇叭口狀，這樣從旋轉(zhuǎn)分離轂2的出液口4甩出的清液在到達(dá)外殼下部11的A點(diǎn)、B點(diǎn)和C點(diǎn)這一段時(shí)，是以切線的形式接觸，減少了飛濺現(xiàn)象。當(dāng)清液繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)會(huì)遇到清濁液分隔擋圈8的阻擋，當(dāng)清液沿清濁液分隔擋圈8向上運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)受到設(shè)置在清濁液分隔擋圈8上的擋水板9的阻擋，從而使清液只能從清液出口6流出，而不會(huì)飛濺越過(guò)清濁液分隔擋圈8從濁液出口7流出。當(dāng)旋轉(zhuǎn)分離轂內(nèi)的固體雜質(zhì)較多時(shí)，也就是當(dāng)流出的清液渾濁度增大時(shí)，降低旋轉(zhuǎn)分離轂2的轉(zhuǎn)速，使?jié)嵋翰粫?huì)被甩向外殼下部?jī)?nèi)壁處，直接從濁液出口7流出。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。