本實用新型涉及一種粉磨技術中礦渣篩分設備，特別是涉及一種高爐礦渣篩分工藝裝置。

背景技術：
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高爐礦渣是鋼鐵廠高爐煉鐵時排出的廢渣，目前，實現(xiàn)高爐礦渣的高效利用主要采取礦渣水淬后通過立磨粉磨獲得礦渣微粉的方式。礦渣出廠后，一般經(jīng)多次倒運，通過汽運、船運、火車運輸，或多式聯(lián)運運輸至礦渣微粉生產(chǎn)企業(yè)，在此過程中礦渣難免會混入一定量的石塊、磚塊、編織袋、繩線等雜物，且礦渣的長時間存放會造成礦渣結(jié)塊。立磨的穩(wěn)定運行需要入磨礦渣無大塊兒物料、雜物等，故礦渣在進入立磨前需經(jīng)篩分工序篩除礦渣中大塊物料和雜物。

目前，市場上通行的做法是：由皮帶輸送機將礦渣輸送至篩面為棒條篩面或方格網(wǎng)狀篩面的振動篩，振動篩將大塊物料的雜物篩除，滿足顆粒要求的礦渣由篩面落下至下一道皮帶輸送機輸送進入立磨粉磨；顧名思義，振動篩工作時，由振動電機或者偏心電機產(chǎn)生激振力，迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運動，使其表面的物料受激振力而周期性向前拋出。

但這種做法的缺點是：其靠物料與篩面的沖擊力篩分，為保證篩分效果，振動篩必須保證一定的振幅，采用網(wǎng)狀篩面的一些顆粒會卡在方格口堵塞篩面。 編織袋、繩線等雜物，會造成棒條篩網(wǎng)的堵塞，且一部分大塊物料會因為多次翻滾從其最小尺寸處穿過篩網(wǎng)而進入立磨。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型所要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種設計合理、篩分效果好、維護量小且工作效率高的高爐礦渣篩分工藝裝置。

本實用新型的技術方案是：

一種高爐礦渣篩分工藝裝置，含有喂料皮帶輸送機，所述喂料皮帶輸送機的出料口通過加料管進入滾筒篩分機，礦渣經(jīng)過所述滾筒篩分機分離出合格物料和大塊物料及雜物，所述合格物料通過合格物料溜槽進入入磨皮帶輸送機，所述大塊物料及雜物通過雜物排出管堆積到存放處；所述滾筒篩分機包括機架，所述機架上設置有電動機和滾筒，二者通過傳動機構(gòu)連接，所述滾筒上設置有篩網(wǎng)，礦渣通過所述加料管從所述滾筒的一端進入，所述滾筒的另一端與所述雜物排出管連通。

所述滾筒傾斜式設置，其前端高于后端，所述篩網(wǎng)的孔徑20mmX20mm，所述滾筒的傾角為5——8°，所述滾筒的輥面線速度55——65m/min。

所述滾筒內(nèi)設置揚料板和破碎錘，所述揚料板采用螺旋式設計且固定在滾筒內(nèi)壁上，所述破碎錘采用錘頭和錘桿的結(jié)構(gòu)，所述錘桿固定在所述滾筒的中心轉(zhuǎn)軸上，所述錘桿的長度不盡相同。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型采用皮帶輸送機+滾筒篩分機+皮帶輸送機的工藝裝置，既提高了篩分效果，又提高系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率，還降低維護成本。

2、本實用新型依靠滾筒的旋轉(zhuǎn)篩分物料，只要控制滾筒的傾斜角度和回轉(zhuǎn)速度在合適范圍，即可在獲得良好篩分效果，同時還能避免大塊物料及雜物對篩網(wǎng)的堵塞。

3、本實用新型滾筒內(nèi)設置揚料板和破碎錘，揚料板能夠?qū)⑽锪戏D(zhuǎn)和揚起，提高篩分效果，破碎錘能夠?qū)⒋髩K礦渣破碎，提高礦渣的利用率。

4、本實用新型經(jīng)過篩分的合格物料通過入磨皮帶輸送機進入立磨，進一步磨粉，形成連續(xù)的工藝加工過程，效率高，省力省時。

5、本實用新型設計合理、篩分效果好、維護量小且工作效率高，其適用范圍廣，易于推廣實施，經(jīng)濟效益明顯。

附圖說明：

圖1為高爐礦渣篩分工藝裝置的使用圖。

具體實施方式：

實施例：參見圖1，圖中，1-喂料皮帶輸送機，2-滾筒篩分機，3-雜物排出管，4-合格物料溜槽，5-入磨皮帶輸送機，6-加料管，7-雜物溜槽。

高爐礦渣篩分工藝裝置含有喂料皮帶輸送機1，其中：喂料皮帶輸送機1的出料口通過加料管6進入滾筒篩分機2，礦渣經(jīng)過滾筒篩分機2分離出合格物料和大塊物料及雜物，合格物料通過合格物料溜槽4進入入磨皮帶輸送機5，大塊物料及雜物通過雜物溜槽7和雜物排出管3堆積到存放處，也可以排放到運料車內(nèi)，車滿直接運走；滾筒篩分機3包括機架，機架上設置有電動機和滾筒，二者通過傳動機構(gòu)連接，滾筒上設置有篩網(wǎng)，礦渣通過加料管6從滾筒的一端進入，滾筒的另一端與雜物排出管4連通。

滾筒傾斜式設置，其前端高于后端，篩網(wǎng)的孔徑20mmX20mm，滾筒的傾角為5——8°，滾筒的輥面線速度55——65m/min。

滾筒內(nèi)設置揚料板和破碎錘（圖中未畫出），揚料板采用螺旋式設計且固定在滾筒內(nèi)壁上，破碎錘采用錘頭和錘桿的結(jié)構(gòu)，錘桿固定在所述滾筒的中心轉(zhuǎn)軸上，錘桿的長度不盡相同。

本實用新型采用皮帶輸送機+滾筒篩分機+皮帶輸送機的工藝裝置，既提高了篩分效果，又提高系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率，還降低維護成本。另外，依靠滾筒的旋轉(zhuǎn)篩分物料，只要控制滾筒的傾斜角度和回轉(zhuǎn)速度在合適范圍，即可在獲得良好篩分效果，同時還能避免大塊物料及雜物對篩網(wǎng)的堵塞。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。