本實用新型屬于涂料加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種涂料加工用三級篩分機(jī)。

背景技術(shù)：

涂料在中國傳統(tǒng)名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。涂料在加工過程中，其固體原料在研磨后需要經(jīng)過篩分機(jī)篩分出一定粒度的原料進(jìn)行使用。現(xiàn)有的篩分機(jī)內(nèi)部只設(shè)置有一層篩分網(wǎng)，只能分離出粒度符合要求的原料及粒度不符合要求的原料，其中，粒度不符合要求的原料中往往包含多種粒度的原料，根據(jù)粒度的不同，再次研磨的時間也不同，但是現(xiàn)有的篩粉機(jī)無法進(jìn)行細(xì)分，只能全部拋入研磨機(jī)進(jìn)行再次研磨，影響加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述技術(shù)問題，提供了一種根據(jù)粒度的不同，將原料篩分成粒度符合要求的原料及3種粒度范圍不符合要求的原料的涂料加工用三級篩分機(jī)。

本實用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種涂料加工用三級篩分機(jī)，其特征在于：包括支架、罐體、電機(jī)、第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)、第三篩分網(wǎng)、進(jìn)料管、第一出料管、第二出料管、第三出料管，所述罐體傾斜固定于所述支架上，所述罐體的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)網(wǎng)眼孔徑依次減小的第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)、第三篩分網(wǎng)，所述第二篩分網(wǎng)套于第一篩分網(wǎng)的外部，所述第三篩分網(wǎng)套于第二篩分網(wǎng)的外部，所述第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)、第三篩分網(wǎng)的頂部開口處固定有頂板，所述第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)、第三篩分網(wǎng)的底部開口處固定有底板，所述電機(jī)固定于所述罐體的頂部外側(cè)并且其輸出軸與頂板相連；所述進(jìn)料管、第一出料管、第二出料管、第三出料管上均設(shè)置有閥門并且其四者均位于罐體的內(nèi)部，所述進(jìn)料管的一端固定于第三篩分網(wǎng)外側(cè)并且其另一端與第一篩分網(wǎng)的內(nèi)部相通，所述第一出料管、第二出料管、第三出料管固定于底板上，所述第一出料管與第一篩分網(wǎng)的內(nèi)部相通，所述第二出料管與第二篩分網(wǎng)的內(nèi)部相通，所述第三出料管與第三篩分網(wǎng)的內(nèi)部相通；所述罐體的下部一側(cè)設(shè)置有罐體出料管，所述罐體的底部設(shè)置有底部開啟蓋，所述罐體的上部與進(jìn)料管相對的部位設(shè)置有上部開啟蓋。

所述罐體的傾斜角度為15度。

所述底部開啟蓋、上部開啟蓋與罐體均通過鎖體鎖緊。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型在罐體的內(nèi)部依次設(shè)置了3種網(wǎng)眼孔徑的篩分網(wǎng)，篩分完畢后，粒度符合要求的原料穿過第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)、第三篩分網(wǎng)進(jìn)入罐體內(nèi)，第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)、第三篩分網(wǎng)內(nèi)殘留3種粒度范圍不符合要求的原料并且3種原料的粒度依次減小，將此3種粒度范圍不符合要求的原料取出后根據(jù)粒徑可以進(jìn)行有針對性的再次研磨，分級處理，節(jié)約研磨時間；

2、罐體傾斜固定于支架上，便于將篩分后的原料全部排出，不易殘留；

3、加入物料時，開啟上部開啟蓋，通過進(jìn)料管將原料直接加入第一篩分網(wǎng)內(nèi)，排出物料時，開啟底部開啟蓋，三層篩網(wǎng)及罐體均設(shè)置獨立的出料管，排出原料互不干擾；

4、進(jìn)料管、第一出料管、第二出料管、第三出料管均設(shè)置于罐體內(nèi)部，并非暴露于罐體外部，增加罐體美觀性，節(jié)約罐體占地面積。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

圖中，1-支架，2-罐體，3-電機(jī)，4-第一篩分網(wǎng)，5-第二篩分網(wǎng)，6-第三篩分網(wǎng)，7-進(jìn)料管，8-第一出料管，9-第二出料管，10-第三出料管，11-頂板，12-底板，13-閥門，14-罐體出料管，15-底部開啟蓋，16-上部開啟蓋，17-鎖體。

實施例

如圖1所示，一種涂料加工用三級篩分機(jī)，包括支架1、罐體2、電機(jī)3、第一篩分網(wǎng)4、第二篩分網(wǎng)5、第三篩分網(wǎng)6、進(jìn)料管7、第一出料管8、第二出料管9、第三出料管10，罐體2傾斜固定于支架1上，罐體2的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)網(wǎng)眼孔徑依次減小的第一篩分網(wǎng)4、第二篩分網(wǎng)5、第三篩分網(wǎng)6，第二篩分網(wǎng)5套于第一篩分網(wǎng)4的外部，第三篩分網(wǎng)6套于第二篩分網(wǎng)5的外部，第一篩分網(wǎng)4、第二篩分網(wǎng)5、第三篩分網(wǎng)6的頂部開口處固定有頂板11，第一篩分網(wǎng)4、第二篩分網(wǎng)5、第三篩分網(wǎng)6的底部開口處固定有底板12，電機(jī)3固定于罐體2的頂部外側(cè)并且其輸出軸與頂板11相連；進(jìn)料管7、第一出料管8、第二出料管9、第三出料管10上均設(shè)置有閥門13并且其四者均位于罐體2的內(nèi)部，進(jìn)料管7的一端固定于第三篩分網(wǎng)6外側(cè)并且其另一端與第一篩分網(wǎng)4的內(nèi)部相通，第一出料管8、第二出料管9、第三出料管10固定于底板12上，第一出料管8與第一篩分網(wǎng)4的內(nèi)部相通，第二出料管9與第二篩分網(wǎng)5的內(nèi)部相通，第三出料管10與第三篩分網(wǎng)6的內(nèi)部相通；罐體2的下部一側(cè)設(shè)置有罐體出料管14，罐體2的底部設(shè)置有底部開啟蓋15，罐體2的上部與進(jìn)料管7相對的部位設(shè)置有上部開啟蓋16。

罐體2的傾斜角度為15度。

底部開啟蓋15、上部開啟蓋16與罐體1均通過鎖體17鎖緊。

本實用新型在使用時，開啟上部開啟蓋16，通過進(jìn)料管7將原料直接加入第一篩分網(wǎng)4內(nèi)，物料加入完畢后，關(guān)閉上部開啟蓋16，開啟電機(jī)3，原料經(jīng)由第一篩分網(wǎng)4、第二篩分網(wǎng)5、第三篩分網(wǎng)6進(jìn)行三級篩分，篩分完畢后，粒度符合要求的原料穿過第一篩分網(wǎng)4、第二篩分網(wǎng)5、第三篩分網(wǎng)6進(jìn)入罐體2內(nèi)，開啟罐體出料管14進(jìn)行收集，第一篩分網(wǎng)4、第二篩分網(wǎng)5、第三篩分網(wǎng)6內(nèi)殘留3種粒度范圍不符合要求的原料并且3種原料的粒度依次減小，開啟底部開啟蓋15，將此3種粒度范圍不符合要求的原料自相應(yīng)的出料管取出后根據(jù)粒徑可以進(jìn)行有針對性的再次研磨。

以上對本實用新型的1個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。