本實(shí)用新型屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立柱與橫架壽命較長的振動(dòng)篩選裝置。

背景技術(shù)：

在當(dāng)今的工程作業(yè)中，經(jīng)常需要對物料進(jìn)行篩分使用?，F(xiàn)有的震動(dòng)篩選裝置或機(jī)器，只能對物料進(jìn)行振篩作業(yè)，當(dāng)物料顆粒較大時(shí)，就需要專門的研磨裝置或機(jī)器重新研磨顆粒較大的物料，工作流程繁瑣、成本高，且耗時(shí)耗力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種立柱與橫架壽命較長的振動(dòng)篩選裝置,具有自潤滑機(jī)構(gòu)，振動(dòng)箱內(nèi)的磨輥與篩網(wǎng)配合使用可實(shí)現(xiàn)研磨與振篩同時(shí)作業(yè)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：立柱與橫架壽命較長的振動(dòng)篩選裝置，包括底座、四個(gè)長螺柱、橫架、振動(dòng)箱和潤滑機(jī)構(gòu)；底座呈長方形結(jié)構(gòu)，底座的四個(gè)邊角處均垂直開設(shè)有上窄下寬的T型孔，四個(gè)長螺柱分別穿過四個(gè)T型孔，橫架的四個(gè)邊角處均垂直開設(shè)有通孔，橫架通過四個(gè)通孔滑動(dòng)穿設(shè)在四個(gè)長螺柱上，橫架與底座之間的四個(gè)長螺柱上均套設(shè)有下壓縮彈簧，所有的下壓縮彈簧上端均與橫架的底面頂壓配合，所有的下壓縮彈簧下端均與底座的頂面頂壓配合；振動(dòng)箱的底面呈左低右高傾斜設(shè)置，振動(dòng)箱的左側(cè)下部開設(shè)有出料口，振動(dòng)箱的底部前后邊沿水平設(shè)有固定板，固定板的邊角處分別設(shè)有四個(gè)安裝孔，四個(gè)長螺柱的上端部分別穿過四個(gè)安裝孔并通過螺栓與振動(dòng)箱固定連接，振動(dòng)箱與橫架之間的四個(gè)長螺柱上均套設(shè)有上壓縮彈簧，所有的上壓縮彈簧上端均與振動(dòng)箱底面頂壓配合，所有的上壓縮彈簧下端均與橫架的頂面頂壓配合；橫架上固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的主軸上安裝有偏心輪。

潤滑機(jī)構(gòu)包括萬向桿、油瓶和出油管，萬向桿的一端固定連接在底座的邊角上，萬向桿的另一端與油瓶的底部固定連接，出油管的一端連接油瓶的出油口，出油管的另一端設(shè)有滴油嘴，出油管上設(shè)有出油閥。

振動(dòng)箱的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)有料斗，料斗的下部滑動(dòng)插設(shè)有水平設(shè)置的進(jìn)料調(diào)節(jié)板，進(jìn)料調(diào)節(jié)板1的外端向上彎折形成手柄，振動(dòng)箱的后側(cè)內(nèi)壁上下間隔設(shè)有第一安裝座和第二安裝座，第一安裝座位于第二安裝座左側(cè)上方，第一安裝座上安裝有第二電機(jī)，第二安裝座上安裝有第三電機(jī)，振動(dòng)箱的前側(cè)內(nèi)壁上下間隔設(shè)有第一軸承座和第二軸承座，第一安裝座與第一軸承座前后對應(yīng)設(shè)置，第二安裝座與第二軸承座前后對應(yīng)設(shè)置，第一安裝座與第一軸承座之間設(shè)有第一磨輥，第一磨輥的中心軸后端部與第二電機(jī)的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一磨輥的中心軸前端部安裝在第一軸承座內(nèi)，第二安裝座與第二軸承座之間設(shè)有第二磨輥，第二磨輥的中心軸后端部與第三電機(jī)的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二磨輥的中心軸前端部安裝在第二軸承座內(nèi)；振動(dòng)箱內(nèi)還設(shè)有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)位于第二篩網(wǎng)上方，第一篩網(wǎng)呈左低右高設(shè)置，第一篩網(wǎng)的右端部通過第一V型支撐板與振動(dòng)箱右側(cè)內(nèi)壁固定連接，第一篩網(wǎng)的左端部通過第二V型支撐板與振動(dòng)箱左側(cè)內(nèi)壁固定連接，第一篩網(wǎng)的左側(cè)上表面設(shè)有左高右低的第一輔助篩網(wǎng)，第一輔助篩網(wǎng)的左端部與振動(dòng)箱左側(cè)內(nèi)壁固定連接，第一磨輥的外圓與第一篩網(wǎng)的左側(cè)上表面接觸，第二篩網(wǎng)呈左高右低設(shè)置，第二篩網(wǎng)的左端部通過第三V型支撐板與振動(dòng)箱左側(cè)內(nèi)壁固定連接，第二篩網(wǎng)的右端部與振動(dòng)箱右側(cè)內(nèi)壁固定連接，第二篩網(wǎng)的右側(cè)上表面設(shè)有左低右高的第二輔助篩網(wǎng)，第二輔助篩網(wǎng)的右端部與振動(dòng)箱右側(cè)內(nèi)壁固定連接，第二磨輥的外圓與第二篩網(wǎng)的右側(cè)上表面接觸。

第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大于第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔。

橫架的通孔內(nèi)套設(shè)有耐磨滑套。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、設(shè)有潤滑機(jī)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)萬向桿調(diào)節(jié)出油管上滴油嘴的位置，使滴油嘴對準(zhǔn)上壓縮彈簧的上部，打開出油閥并調(diào)節(jié)滴油速度，保持每分鐘滴兩三滴，潤滑油順著長螺柱向下流，可保證長螺柱與橫架的連接處長時(shí)間振動(dòng)使用時(shí)仍然潤滑良好，增加長螺柱與橫架的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本；

2、在底座與振動(dòng)箱之間的四個(gè)長螺柱上采用壓縮彈簧作為震動(dòng)介質(zhì)，通過第一電機(jī)的主軸帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生偏心力并帶動(dòng)橫架振動(dòng)，同時(shí)通過四個(gè)長螺柱和長螺柱上的壓縮彈簧帶動(dòng)振動(dòng)箱震動(dòng)，震動(dòng)效果好，噪音較??；

3、振動(dòng)箱內(nèi)設(shè)有傾斜設(shè)置的第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大于第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔，物料從進(jìn)料口進(jìn)入后先掉落到第一篩網(wǎng)上，第一篩網(wǎng)在震動(dòng)過程中會(huì)將顆粒較小的物料掉落到第二篩網(wǎng)上，顆粒較大的物料通過震動(dòng)和傾斜設(shè)置的第一篩網(wǎng)滑落到第一篩網(wǎng)的下部；同理從第一篩網(wǎng)上掉落到第二篩網(wǎng)上的物料在震動(dòng)過程中會(huì)掉落到振動(dòng)箱的底部，顆粒較大的物料通過震動(dòng)和傾斜設(shè)置的第二篩網(wǎng)滑落到第二篩網(wǎng)的下部，篩分效果好，不會(huì)出現(xiàn)物料堆積現(xiàn)象；

4、振動(dòng)箱內(nèi)設(shè)有第一磨輥和第二磨輥，掉落到第一篩網(wǎng)下部的顆粒較粗的物料通過第一磨輥的研磨，顆粒變細(xì)并掉落到第二篩網(wǎng)上，掉落到第二篩網(wǎng)下部的顆粒較粗的物料通過第二磨輥的研磨，顆粒變細(xì)并掉落到振動(dòng)箱底部，顆粒大的物料將被研磨顆粒變小，不需要二次加工；

5、第一輔助篩網(wǎng)可以保證較粗的物料位于第一磨輥和第一篩網(wǎng)之間，第二輔助篩網(wǎng)可以保證從第一篩網(wǎng)上掉落下來較粗的物料位于第二磨輥和第二篩網(wǎng)之間，避免較粗的物料堆積到磨輥研磨不到的地方；

6、振動(dòng)箱底部傾斜設(shè)置，掉落到振動(dòng)箱底部的物料通過震動(dòng)從出料口排除，方便物料排出；

7、料斗的下部沿水平方向開設(shè)有插槽，插槽內(nèi)插設(shè)有進(jìn)料調(diào)節(jié)板，通過調(diào)節(jié)進(jìn)料調(diào)節(jié)板可控制物料的進(jìn)料量，可根據(jù)現(xiàn)場工作需要，調(diào)節(jié)物料的進(jìn)出速度。

綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，在長螺柱與橫架的連接處設(shè)有潤滑機(jī)構(gòu)，采用壓縮彈簧作為震動(dòng)介質(zhì)，振動(dòng)箱內(nèi)設(shè)有傾斜設(shè)置的第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，振動(dòng)箱內(nèi)還設(shè)有第一磨輥和第二磨輥，第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第一磨輥和第二磨輥配合工作完成整個(gè)振動(dòng)篩選研磨作業(yè)，具有成本低，工作流程簡單可靠，篩選效率高，適用的物料種類多、用途廣等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖2中A處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

如圖1、圖2和圖3所示，立柱與橫架壽命較長的振動(dòng)篩選裝置，包括底座1、四個(gè)長螺柱2、橫架3、振動(dòng)箱4和潤滑機(jī)構(gòu)；底座1呈長方形結(jié)構(gòu)，底座1的四個(gè)邊角處均垂直開設(shè)有上窄下寬的T型孔，四個(gè)長螺柱2分別穿過四個(gè)T型孔，橫架3的四個(gè)邊角處均垂直開設(shè)有通孔，橫架3通過四個(gè)通孔滑動(dòng)穿設(shè)在四個(gè)長螺柱2上，橫架3與底座1之間的四個(gè)長螺柱2上均套設(shè)有下壓縮彈簧6，所有的下壓縮彈簧6上端均與橫架3的底面頂壓配合，所有的下壓縮彈簧6下端均與底座1的頂面頂壓配合；振動(dòng)箱4的底面呈左低右高傾斜設(shè)置，振動(dòng)箱4的左側(cè)下部開設(shè)有出料口5，振動(dòng)箱4的底部前后邊沿水平設(shè)有固定板，固定板的邊角處分別設(shè)有四個(gè)安裝孔，四個(gè)長螺柱2的上端部分別穿過四個(gè)安裝孔并通過螺栓與振動(dòng)箱4固定連接，振動(dòng)箱4與橫架3之間的四個(gè)長螺柱2上均套設(shè)有上壓縮彈簧7，所有的上壓縮彈簧7上端均與振動(dòng)箱4底面頂壓配合，所有的上壓縮彈簧7下端均與橫架3的頂面頂壓配合；橫架3上固定連接第一電機(jī)8，第一電機(jī)8的主軸上安裝有偏心輪9。

潤滑機(jī)構(gòu)包括萬向桿10、油瓶11和出油管12，萬向桿10的一端固定連接在底座1的邊角上，萬向桿10的另一端與油瓶11的底部固定連接，出油管12的一端連接油瓶11的出油口，出油管12的另一端設(shè)有滴油嘴13，出油管12上設(shè)有出油閥14。

振動(dòng)箱4的頂部開設(shè)有進(jìn)料口15，進(jìn)料口15上設(shè)有料斗16，料斗16的下部沿水平方向開設(shè)有插槽17，插槽17內(nèi)插設(shè)有進(jìn)料調(diào)節(jié)板18，振動(dòng)箱4的后側(cè)內(nèi)壁上下間隔設(shè)有第一安裝座19和第二安裝座20，第一安裝座19位于第二安裝座20左側(cè)上方，第一安裝座19上安裝有第二電機(jī)21，第二安裝座20上安裝有第三電機(jī)22，振動(dòng)箱4的前側(cè)內(nèi)壁上下間隔設(shè)有第一軸承座23和第二軸承座24，第一安裝座19與第一軸承座23前后對應(yīng)設(shè)置，第二安裝座20與第二軸承座24前后對應(yīng)設(shè)置，第一安裝座19與第一軸承座23之間設(shè)有第一磨輥25，第一磨輥25的中心軸后端部與第二電機(jī)21的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一磨輥25的中心軸前端部安裝在第一軸承座23內(nèi)，第二安裝座20與第二軸承座24之間設(shè)有第二磨輥26，第二磨輥26的中心軸后端部與第三電機(jī)22的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二磨輥26的中心軸前端部安裝在第二軸承座24內(nèi)；振動(dòng)箱4內(nèi)還設(shè)有第一篩網(wǎng)27和第二篩網(wǎng)28，第一篩網(wǎng)27位于第二篩網(wǎng)28上方，第一篩網(wǎng)27呈左低右高設(shè)置，第一篩網(wǎng)27的右端部通過第一V型支撐板29與振動(dòng)箱4右側(cè)內(nèi)壁固定連接，第一篩網(wǎng)27的左端部通過第二V型支撐板30與振動(dòng)箱4左側(cè)內(nèi)壁固定連接，第一篩網(wǎng)27的左側(cè)上表面設(shè)有左高右低的第一輔助篩網(wǎng)31，第一輔助篩網(wǎng)31的左端部與振動(dòng)箱4左側(cè)內(nèi)壁固定連接，第一磨輥25的外圓與第一篩網(wǎng)27的左側(cè)上表面接觸，第二篩網(wǎng)28呈左高右低設(shè)置，第二篩網(wǎng)28的左端部通過第三V型支撐板32與振動(dòng)箱4左側(cè)內(nèi)壁固定連接，第二篩網(wǎng)28的右端部與振動(dòng)箱4右側(cè)內(nèi)壁固定連接，第二篩網(wǎng)28的右側(cè)上表面設(shè)有左低右高的第二輔助篩網(wǎng)34，第二輔助篩網(wǎng)34的右端部與振動(dòng)箱4右側(cè)內(nèi)壁固定連接，第二磨輥26的外圓與第二篩網(wǎng)28的右側(cè)上表面接觸。

第一篩網(wǎng)27的網(wǎng)孔大于第二篩網(wǎng)28的網(wǎng)孔。

橫架3的通孔內(nèi)套設(shè)有耐磨滑套。

耐磨滑套屬于現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)，圖未示，其具體結(jié)構(gòu)不再詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型的工作過程如下：使用時(shí)，接通電源，第一電機(jī)8、第二電機(jī)21和第三電機(jī)22啟動(dòng)，第一電機(jī)8的主軸帶動(dòng)偏心輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪9轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生偏心力并帶動(dòng)橫架3沿長螺柱2振動(dòng)，同時(shí)通過四個(gè)長螺柱2和四個(gè)長螺柱2上的壓縮彈簧帶動(dòng)振動(dòng)箱4震動(dòng)，第二電機(jī)21帶動(dòng)第一磨輥25轉(zhuǎn)動(dòng)，第三電機(jī)22帶動(dòng)第二磨輥26轉(zhuǎn)動(dòng)，打開料斗16上的進(jìn)料調(diào)節(jié)板18，物料從轉(zhuǎn)動(dòng)箱的進(jìn)料口15進(jìn)入后先掉落到第一篩網(wǎng)27上，第一篩網(wǎng)27在震動(dòng)過程中會(huì)將顆粒較小的物料掉落到第二篩網(wǎng)28上，顆粒較大的物料通過震動(dòng)和傾斜設(shè)置的第一篩網(wǎng)27滑落到第一篩網(wǎng)27的下部，掉落到第一篩網(wǎng)27下部的顆粒較粗的物料通過第一磨輥25的研磨，顆粒變細(xì)并掉落到第二篩網(wǎng)28上，從第一篩網(wǎng)27上掉落到第二篩網(wǎng)28上的物料在震動(dòng)過程中會(huì)掉落到振動(dòng)箱4的底部，顆粒較大的物料通過震動(dòng)和傾斜設(shè)置的第二篩網(wǎng)28滑落到第二篩網(wǎng)28的下部，掉落到第二篩網(wǎng)28下部的顆粒較粗的物料通過第二磨輥26的研磨，顆粒變細(xì)并掉落到振動(dòng)箱4底部。振動(dòng)箱4底部傾斜設(shè)置，掉落到振動(dòng)箱4底部的物料通過震動(dòng)從出料口5排出，完成整個(gè)振動(dòng)篩選研磨作業(yè)。

在長螺柱2與橫架3的連接處設(shè)有耐磨滑套，通過調(diào)節(jié)萬向桿10調(diào)節(jié)出油管12上滴油嘴13的位置，使滴油嘴13對準(zhǔn)上壓縮彈簧7的上部，打開出油閥14并調(diào)節(jié)滴油速度，保持每分鐘滴兩三滴，潤滑油順著長螺柱2向下流，可保證長螺柱2與橫架3的連接處長時(shí)間振動(dòng)使用時(shí)仍然潤滑良好。耐磨滑套用壞了可以重新?lián)Q一個(gè)，不用換橫架，節(jié)約使用成本，降低維護(hù)難度。潤滑機(jī)構(gòu)和耐磨滑套增加長螺柱2與橫架3的使用壽命，大大降低了生產(chǎn)成本。

本實(shí)施例并非對本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。