本實(shí)用新型涉及固體物料的篩分領(lǐng)域，尤其是一種平板篩，用于安裝在造球機(jī)的下料口處篩分出造球物料中的雜物、雜石。

背景技術(shù)：

球團(tuán)法是將細(xì)磨精礦制成能滿足冶煉要求的塊狀物料的一個(gè)加工過(guò)程。其過(guò)程為：將準(zhǔn)備好的原料，例如細(xì)磨精礦或其他粉料、添加劑、粘結(jié)劑等，按一定的比例經(jīng)過(guò)配料、混合，然后在造球機(jī)上經(jīng)滾動(dòng)而制成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙燒或其他方法使生球發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化而硬化固結(jié)。這一生產(chǎn)過(guò)程就叫做球團(tuán)，這種方法稱為球團(tuán)法，它所得到的產(chǎn)品稱之為球團(tuán)礦。

在制造生球的過(guò)程中首先將粉料、添加劑、粘結(jié)劑等原料在配料倉(cāng)內(nèi)混合，然后從配料倉(cāng)的下料口處進(jìn)入運(yùn)輸皮帶，運(yùn)輸皮帶將混合好的料粉運(yùn)輸?shù)捷伜Y上進(jìn)行雜物篩分。在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，由于使用的原料過(guò)雜，經(jīng)常會(huì)有雜石、鐵器等雜物卡在輥篩的縫隙中對(duì)生產(chǎn)造成影響，嚴(yán)重的時(shí)候還會(huì)燒毀輥篩的電機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種應(yīng)用在造球機(jī)下料口處，可以對(duì)粉料中的雜物進(jìn)行篩分，并且方便更換篩條的平板篩。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種平板篩，包括相互平行設(shè)置的兩條縱梁，以及均勻分布在兩條縱梁之間的相互平行設(shè)置的第一橫梁、第二橫梁和第三橫梁，所述兩條縱梁與第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁相互連接形成一個(gè)“日”字形框架，所述兩條縱梁之間均勻分布有自第一橫梁延伸至第二橫梁的篩條組A和自第二橫梁延伸至第三橫梁的篩條組B，所述篩條組A和篩條組B均與兩條縱梁平行，所述第一橫梁、第二橫梁和第三橫梁上均勻分布有可供兩個(gè)篩條組穿過(guò)其中的安裝孔，所述篩條組A的每根篩條上靠近第一橫梁的一端均固定安裝有一螺母，所述篩條組B的每根篩條上靠近第二橫梁的一端均固定安裝有一螺母。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述篩條組A中的篩條與其相鄰的篩條之間以及最邊緣的篩條與其相鄰的縱梁之間的間距為16mm，所述篩條組B中的篩條與其相鄰的篩條之間以及最邊緣的篩條與其相鄰的縱梁之間的間距為16mm，所述篩條組A和篩條組B中的篩條的直徑均為6mm。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述兩條縱梁的兩側(cè)均安裝有一擋板。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述兩條縱梁之間還設(shè)置有一個(gè)位于第一橫梁上方的第四橫梁，所述第四橫梁的兩端固定安裝有兩個(gè)支腳。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是：

本實(shí)用新型安裝在造球機(jī)的下料口處，可以有效的篩分出粉料中的雜石、鐵器等雜物，能夠有效避免輥篩因?yàn)榭隙斐傻耐C(jī)、燒毀等情況。并且，本使用新型還能夠篩選出摻雜在粉料中的各種纖維物，例如破布、樹(shù)皮等，避免這些雜物纏繞在輥篩的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上阻塞輥篩，甚至燒毀電機(jī)。

本實(shí)用新型采用方便更換的插入式篩條，篩條頂部焊接螺母。更換篩條時(shí)只需將原有篩條抽出，然后將新的篩條直接插入安裝孔內(nèi)即可完成更換過(guò)程，更換篩條極為方便。并且根據(jù)平板篩的不同區(qū)域受到的沖擊力不同將平板篩劃分為上下兩個(gè)區(qū)域。在維護(hù)過(guò)程中可以根據(jù)兩個(gè)區(qū)域的受損情況進(jìn)行分別處理。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型第二橫梁處的局部視圖；

其中，1、縱梁，21、第一橫梁，22、第二橫梁，23、第三橫梁，24、第四橫梁，31、篩條組A，32、篩條組B，4、擋板，5、支腳，6、螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1和圖2所示，是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖，包括相互平行設(shè)置的兩條縱梁1，縱梁1的間距和造球機(jī)下料口的大小相適應(yīng)，略大于下料口的寬度。在兩條縱梁1之間自上而下依次焊接有第四橫梁24、第一橫梁21、第二橫梁22和第三橫梁23，四條橫梁相互平行，兩端均與縱梁1焊接在一起?？v梁1和橫梁均采用角鋼或者槽鋼制作而成。在第一橫梁21和第三橫梁23上均勻布置有一排安裝篩條的安裝孔，在第二橫梁22上布置有兩排安裝孔。

篩條組A31以及篩條組B32均由若干條和縱梁1相平行的篩條排列在一起組成。篩條組A31以及篩條組B32中的篩條的一端均焊裝有一個(gè)螺母6。篩條組A31從第一橫梁21的安裝孔中穿入，延伸至第二橫梁22上對(duì)應(yīng)的安裝孔中。同時(shí)，篩條一端的螺母6起到限位作用，防止篩條從安裝孔中穿過(guò)。同樣的，篩條組B32從第二橫梁22的安裝孔中穿入，延伸至第三橫梁23上對(duì)應(yīng)的安裝孔中，篩條一端的螺母6起到限位作用，防止防止篩條從安裝孔中穿過(guò)。

篩條組A31以及篩條組B32中的篩條與其相鄰的篩條之間以及最邊緣的篩條與其相鄰的縱梁1之間的間距為16mm，篩條的直徑均為6mm。這個(gè)尺寸根據(jù)輥篩的縫隙以及常見(jiàn)雜物的尺寸進(jìn)行確定，篩條的間距略小于輥篩的縫隙。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，這個(gè)尺寸能夠?qū)υ斐奢伜Y卡料的雜物起到有效的預(yù)篩選作用。

本實(shí)用新型的兩條縱梁1的兩側(cè)還安裝有兩個(gè)擋板4。擋板4采用鋼板制成，直接焊裝在平板篩的兩側(cè)。擋板4能夠?qū)ο铝峡谔幱砍龅姆哿掀鸬接行У氖鑼?dǎo)作用，避免物料落入平板篩以外的區(qū)域。

為了方便將平板篩鉤掛在造球機(jī)的下料口處，在第四橫梁24的兩端的下方還焊接有兩個(gè)角鋼做成的支腳5。

在使用過(guò)程中本實(shí)用新型采用傾斜放置，首先利用支腳5將平板篩的一端鉤掛在造球機(jī)下料口處的橫梁上，然后另一端斜向下延伸至運(yùn)輸皮帶的外側(cè)，并支撐在運(yùn)輸皮帶旁邊的雜物區(qū)平臺(tái)上。然后開(kāi)始下料，此時(shí)粉料會(huì)首先落在平板篩的上半部分，然后粉料穿過(guò)篩條之間的縫隙落在運(yùn)輸皮帶上，尺寸超過(guò)16mm的雜物會(huì)留在平板篩上并且順著篩條滾落至雜物區(qū)平臺(tái)上。在后期的維修過(guò)程中，只需要將受損變形的篩條順安裝孔抽出，然后換上新的篩條即可。如果篩條受損不嚴(yán)重，還可以將篩條抽出后進(jìn)行敲打使其變直即可重復(fù)利用。