本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域,具體涉及大鯢蛋白粉加工裝置。

背景技術(shù)：

大鯢含大量蛋白質(zhì)、多肽和游離氨基酸，氨基酸達(dá)17種之多，氨基酸總含量達(dá)91.92％，具有極佳的保健作用。大鯢皮膚含有41％—61％膠原蛋白，對(duì)促進(jìn)人體皮膚再生，延緩皮膚衰老具有特殊功效。同時(shí)，大鯢體內(nèi)含有大量誘導(dǎo)癌細(xì)胞凋亡的反應(yīng)因子，達(dá)到防癌和抗癌目的?！侗静菥V目》、《西澤補(bǔ)遺》、《水經(jīng)注》、《山海經(jīng)》等都有詳細(xì)記載：大鯢滋陰補(bǔ)腎、補(bǔ)血行氣等功效，對(duì)貧血、霍亂、痢疾、瘧疾等具有顯著療效。

現(xiàn)有的大鯢蛋白粉在加工的過(guò)程中，粉碎、烘干等環(huán)節(jié)常常會(huì)出現(xiàn)一定的鐵屑，鐵屑不僅嚴(yán)重的影響產(chǎn)品的質(zhì)量，影響食用者安全；同時(shí)，容易引起設(shè)備故障。專(zhuān)利號(hào)為201520272586.7的專(zhuān)利文件中公開(kāi)了一種除鐵裝置，但是這種除鐵裝置存在諸多的缺陷，一、由于采用抽屜式設(shè)計(jì)，密封性得不到保障，蛋白粉容易溢出。二、在抽出除鐵管的過(guò)程中，粘附在管套上的鐵屑容易掉落重新混入蛋白粉中，使除鐵的效果降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供使用方便的大鯢蛋白粉安全、高效加工裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：大鯢蛋白粉安全、高效加工裝置，包括長(zhǎng)方體狀的箱體，所述箱體頂面的中心設(shè)置進(jìn)料口，箱體底面對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)出料口，所述箱體底面與出料口相對(duì)處呈倒錐形。所述出料口內(nèi)的中心設(shè)置電磁鐵，所述電磁鐵上端通過(guò)連桿與箱體固接。所述出料口內(nèi)壁設(shè)置一圈永磁體，所述永磁體與電磁鐵之間構(gòu)成物料通過(guò)的區(qū)域。所述箱體頂面的內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)朝下的伸縮缸，所述兩個(gè)伸縮缸的輸出端分別與傾斜設(shè)置的第一隔板和第二隔板連接，所述第一隔板和第二隔板分別與兩個(gè)出料口相配合。

優(yōu)選的，所述第一隔板和第二隔板上分別設(shè)置高壓噴頭，所述高壓噴頭通過(guò)軟管與空氣壓縮機(jī)連接，所述高壓噴頭朝向出料口。

優(yōu)選的，所述第一隔板和第二隔板靠近箱體中部的邊沿設(shè)置橡膠密封條。

本實(shí)用新型的有益效果集中體現(xiàn)在，能夠有效的去除蛋白粉中的鐵屑，提高產(chǎn)品的安全性和生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性，使用非常方便。具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，物料由進(jìn)料口進(jìn)入箱體內(nèi)，然后從出料口排出。在排出的過(guò)程中，電磁鐵處于關(guān)閉的狀態(tài)，永磁體可以將物料中的鐵屑吸附。當(dāng)永磁體上吸附的鐵屑較多需要清理時(shí)，伸縮缸動(dòng)作，帶動(dòng)第一隔板或第二隔板下移，將需要清理的出料口暫時(shí)隔離。此時(shí)位于該出料口處的電磁鐵開(kāi)啟，電磁鐵產(chǎn)生的磁力和永磁體產(chǎn)生的磁力相互抵消，鐵屑在重力作用下從出料口處排出。同理也能通過(guò)同樣的方法清理另一個(gè)出料口處的鐵屑。在清理完成后，電磁鐵關(guān)閉，伸縮缸又帶動(dòng)第一隔板或第二隔板上移進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。本實(shí)用新型不僅能去除大鯢蛋白粉中的鐵屑，同時(shí)保證鐵屑可快速、方便的排出箱體外。另外還能實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)除鐵。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型一種使用狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1-3所示的大鯢蛋白粉安全、高效加工裝置，包括長(zhǎng)方體狀的箱體1，所述箱體1頂面的中心設(shè)置進(jìn)料口2，箱體1底面對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)出料口3，如圖1所示，兩個(gè)出料口3一左一右對(duì)稱(chēng)布置。所述箱體1底面與出料口3相對(duì)處呈倒錐形，這樣便于物料向出料口3處匯集。所述出料口3內(nèi)的中心設(shè)置電磁鐵4，所述電磁鐵4位于出料口3內(nèi)部，且與出料口3的內(nèi)壁具有一定的距離。所述電磁鐵4上端通過(guò)連桿5與箱體1固接，連桿5用于固定電磁鐵4，使電磁鐵4在出料口3內(nèi)保持架空狀態(tài)，當(dāng)然也可以采用其他方式實(shí)現(xiàn)電磁鐵4的固定。所述出料口3內(nèi)壁設(shè)置一圈永磁體6，所述永磁體6與電磁鐵4之間構(gòu)成物料通過(guò)的區(qū)域，物料在從出料口3排出的過(guò)程中，是由永磁體6和電磁鐵4之間的區(qū)域通過(guò)。所述箱體1頂面的內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)朝下的伸縮缸7，所述兩個(gè)伸縮缸7的輸出端分別與傾斜設(shè)置的第一隔板8和第二隔板9連接，所述第一隔板8和第二隔板9分別與兩個(gè)出料口3相配合。也就是所述第一隔板8和第二隔板9在下降后可將對(duì)應(yīng)的出料口隔離，如圖1中所示，所述第一隔離板8和第二隔離板9為傾斜的直板，當(dāng)然也可以是弧形板或倒U型的板體。如圖3所示，第一隔離板8下降將位于左側(cè)的出料口3隔離，此時(shí)物料從右側(cè)的出料口3排出。

本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，物料由進(jìn)料口2進(jìn)入箱體1內(nèi)，然后從出料口3排出。在排出的過(guò)程中，電磁鐵4處于關(guān)閉的狀態(tài)，永磁體6可以將物料中的鐵屑吸附。當(dāng)永磁體6上吸附的鐵屑較多需要清理時(shí)，伸縮缸7動(dòng)作，帶動(dòng)第一隔板8或第二隔板9下移，將需要清理的出料口3暫時(shí)隔離。此時(shí)位于該出料口3處的電磁鐵4開(kāi)啟，電磁鐵4產(chǎn)生的磁力和永磁體6產(chǎn)生的磁力相互抵消，鐵屑在重力作用下從出料口3處排出。同理也能通過(guò)同樣的方法清理另一個(gè)出料口3處的鐵屑。在清理完成后，電磁鐵4關(guān)閉，伸縮缸7又帶動(dòng)第一隔板8或第二隔板9上移進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。本實(shí)用新型不僅能去除大鯢蛋白粉中的鐵屑，同時(shí)保證鐵屑可快速、方便的排出箱體1外。另外還能實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)除鐵。

為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的性能，如圖1和3所示，還可以在所述第一隔板8和第二隔板9上分別設(shè)置高壓噴頭10，所述高壓噴頭10通過(guò)軟管11與空氣壓縮機(jī)連接，所述高壓噴頭10朝向出料口3?？諝鈮嚎s機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。高壓噴頭10通過(guò)噴射高壓氣體，可以將鐵屑更快更完全的沖出出料口3。非常便于清理出料口3處的鐵屑。進(jìn)一步的，為了提高第一隔板8和第二隔板9對(duì)出料口3的隔離效果，以及避免部件間的相互磨損，還可以在所述第一隔板8和第二隔板9靠近箱體1中部的邊沿設(shè)置橡膠密封條12。所述靠近箱體1中部的邊沿如圖1中所示，也就是第一隔板8右側(cè)的邊沿和第二隔板9左側(cè)的邊沿。