本實(shí)用新型涉及一種原料除砂石裝置，具體地說是一種腐植酸原料除砂石系統(tǒng)，屬于除砂石裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

腐植酸原料一般來源于風(fēng)化煤及褐煤等自然礦物，這些天然礦物質(zhì)在開采過程中不可避免的會(huì)混入許多泥土及砂石雜質(zhì)，從而影響腐植酸原料的品質(zhì)，并且對(duì)于后續(xù)的產(chǎn)品加工也造成很多困難。然而，采用傳統(tǒng)的除砂石設(shè)備一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，增加了經(jīng)濟(jì)投入。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種腐植酸原料除砂石系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無運(yùn)轉(zhuǎn)部件、占地面積小、基建投資小、生產(chǎn)費(fèi)用小、操作管理方便等優(yōu)點(diǎn)?？捎行У娜コ菜嵩现械纳笆?/p>

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種腐植酸原料除砂石系統(tǒng)，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有螺旋形溜槽，所述螺旋形溜槽為螺旋盤繞上升或下降的槽型結(jié)構(gòu)，用支架垂直地安裝起來；螺旋形溜槽的槽底在縱向和橫向均有一定的傾斜度，所述螺旋形溜槽的末端設(shè)有分流擋板。由物料和水組成的礦漿自上部給入后，在沿槽流動(dòng)過程中發(fā)生分層。進(jìn)入底層的重礦物顆粒趨于向槽的內(nèi)緣運(yùn)動(dòng)，輕礦物顆粒則在快速的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中被甩向外緣。于是密度不同的礦物即在槽的橫向展開了分選帶。重的礦物即腐植酸原料中的砂石沿槽內(nèi)緣運(yùn)動(dòng)，輕的礦物即腐植酸沿槽外緣運(yùn)動(dòng)，通過槽的末端設(shè)置的分流擋板將重礦物和輕礦物分流至不同物料罐中，從而分離出腐植酸原料中的砂石。

其中，所述螺旋形溜槽的底面為弧形，提高了分離效果。

進(jìn)一步地，所述分流擋板通過滑塊固定在所述螺旋形溜槽的末端，通過滑塊可以調(diào)節(jié)分流擋板在螺旋形溜槽末端的位置，使腐植酸和除砂石分離更加徹底。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無運(yùn)轉(zhuǎn)部件、占地面積小、基建投資小、生產(chǎn)費(fèi)用小、操作管理方便等優(yōu)點(diǎn)?？捎行У娜コ菜嵩现械纳笆?。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種腐植酸原料除砂石系統(tǒng)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)有螺旋形溜槽2，所述螺旋形溜槽2為螺旋盤繞上升或下降的槽型結(jié)構(gòu)，用支架垂直地安裝起來；螺旋形溜槽的槽底在縱向（沿礦漿流動(dòng)方向）和橫向（徑向）均有一定的傾斜度，如1-10°。所述螺旋形溜槽2的末端設(shè)有分流擋板3。所述分流擋板3的下方設(shè)有分料箱4。由物料和水組成的礦漿自上部給入后，在沿槽流動(dòng)過程中發(fā)生分層。進(jìn)入底層的重礦物顆粒趨于向槽的內(nèi)緣運(yùn)動(dòng)，輕礦物顆粒則在快速的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中被甩向外緣。于是密度不同的礦物即在槽的橫向展開了分選帶。重的礦物（腐植酸原料中的砂石）沿槽內(nèi)緣運(yùn)動(dòng)，輕的礦物（腐植酸）沿槽外緣運(yùn)動(dòng)，通過槽的末端設(shè)置的分流擋板將重礦物和輕礦物分流至不同物料罐中，從而分離出腐植酸原料中的砂石。

其中，所述螺旋形溜槽2的底面為弧形（拋物線形），提高了分離效果。

另外，所述分流擋板3通過滑塊固定在所述螺旋形溜槽2的末端，通過滑塊可以調(diào)節(jié)分流擋板3在螺旋形溜槽2末端的位置，使腐植酸和除砂石分離更加徹底。