本實(shí)用新型涉及油封檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油封檢測(cè)機(jī)。

背景技術(shù)：

油封，是用來(lái)封油的機(jī)械元件，它將傳動(dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤(rùn)滑油滲漏。油封的代表形式是TC油封，這是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封，一般說(shuō)的油封常指這種TC骨架油封，因此為了確保油封的彈簧已安裝及密封性能良好，需要對(duì)裝配完成的油封進(jìn)行檢測(cè)，目前油封的彈簧檢測(cè)主要是通過(guò)手工目視的方式進(jìn)行檢測(cè)，容易造成漏檢，影響產(chǎn)品質(zhì)量。油封的密封性能檢測(cè)基本上是采用抽檢的方式，如果全部檢測(cè)會(huì)很費(fèi)時(shí)間，為此，我們提出一種自動(dòng)化的油封檢測(cè)機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種油封檢測(cè)機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的浪費(fèi)人力和檢測(cè)費(fèi)時(shí)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種油封檢測(cè)機(jī)，包括進(jìn)料口、主體、儲(chǔ)料室、主軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳送裝置、支撐桿、滑動(dòng)導(dǎo)軌、泄露檢測(cè)裝置、彈簧檢測(cè)裝置、泄露品出口、缺彈簧品出口、吸風(fēng)裝置、成品儲(chǔ)料箱、轉(zhuǎn)板和固定孔，所述進(jìn)料口的底端固定有主體，其主體的內(nèi)側(cè)安裝有儲(chǔ)料室，且主體的底端設(shè)置有主軸，所述主軸的表層鑲嵌有傳送裝置，其傳送裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，且傳送裝置的底側(cè)安置有支撐桿，所述主體的中部安裝有泄露檢測(cè)裝置，且泄露檢測(cè)裝置的底側(cè)設(shè)置有泄露品出口，所述泄露檢測(cè)裝置的右側(cè)固定有彈簧檢測(cè)裝置，且彈簧檢測(cè)裝置的底側(cè)設(shè)置有缺彈簧品出口，所述主體右端鑲嵌有吸風(fēng)裝置，且吸風(fēng)裝置的底側(cè)安置有成品儲(chǔ)料箱，所述傳送裝置的表層安裝有轉(zhuǎn)板。

優(yōu)選的，所述主體內(nèi)壁頂端設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)軌。

優(yōu)選的，所述傳送裝置為軟質(zhì)帆布材料。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)板的表層鑲嵌有固定孔。

優(yōu)選的，所述彈簧檢測(cè)裝置為可伸縮裝置，且伸縮范圍為0-10cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該油封檢測(cè)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，采用一體式自動(dòng)化檢測(cè)，有效節(jié)約了人力，其泄露品出口和缺彈簧品出口的分開(kāi)設(shè)計(jì)使不合格產(chǎn)品得到直觀的分類，以便做出相應(yīng)的修復(fù)，并且滑動(dòng)導(dǎo)軌可使檢測(cè)裝置靈活的移動(dòng)，其傳送裝置上的轉(zhuǎn)板可以便捷的將不合格品卸下，傳送時(shí)固定孔使油封保持穩(wěn)定性，最后可由吸風(fēng)裝置將油封吸起落入到成品儲(chǔ)料箱，大大提高了檢測(cè)的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型傳送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)料口，2、主體，3、儲(chǔ)料室，4、主軸，5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，6、傳送裝置，7、支撐桿，8、滑動(dòng)導(dǎo)軌，9、泄露檢測(cè)裝置，10、彈簧檢測(cè)裝置，11、泄露品出口，12、缺彈簧品出口，13、吸風(fēng)裝置，14、成品儲(chǔ)料箱，15、轉(zhuǎn)板，16、固定孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種油封檢測(cè)機(jī)，包括進(jìn)料口1、主體2、儲(chǔ)料室3、主軸4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、傳送裝置6、支撐桿7、滑動(dòng)導(dǎo)軌8、泄露檢測(cè)裝置9、彈簧檢測(cè)裝置10、泄露品出口11、缺彈簧品出口12、吸風(fēng)裝置13、成品儲(chǔ)料箱14、轉(zhuǎn)板15和固定孔16，進(jìn)料口1的底端固定有主體2，其主體2的內(nèi)側(cè)安裝有儲(chǔ)料室3，且主體2的底端設(shè)置有主軸4，主軸4的表層鑲嵌有傳送裝置6，傳送裝置6為軟質(zhì)帆布材料，其傳送裝置6和驅(qū)動(dòng)電機(jī)5相連接，且傳送裝置6的底側(cè)安置有支撐桿7，主體2內(nèi)壁頂端設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)軌8，主體2的中部安裝有泄露檢測(cè)裝置9，且泄露檢測(cè)裝置9的底側(cè)設(shè)置有泄露品出口11，泄露檢測(cè)裝置9的右側(cè)固定有彈簧檢測(cè)裝置10，且彈簧檢測(cè)裝置10的底側(cè)設(shè)置有缺彈簧品出口12，彈簧檢測(cè)裝置10為可伸縮裝置，且伸縮范圍為0-10cm，主體2右端鑲嵌有吸風(fēng)裝置13，且吸風(fēng)裝置13的底側(cè)安置有成品儲(chǔ)料箱14，傳送裝置6的表層安裝有轉(zhuǎn)板15，轉(zhuǎn)板15的表層鑲嵌有固定孔16。

工作原理：在使用油封檢測(cè)機(jī)之前，首先需要對(duì)整個(gè)機(jī)械進(jìn)行簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)的了解，對(duì)于這類的油封檢測(cè)機(jī)首先將油封從進(jìn)料口1放入到儲(chǔ)料室3內(nèi)，隨后經(jīng)傳送裝置6傳送，且傳送裝置6上的固定孔16可將油封固定住保持穩(wěn)定的狀態(tài)，此時(shí)到達(dá)泄露檢測(cè)裝置9下進(jìn)行泄露檢測(cè)若不合格則從泄露品出口11排出，然后經(jīng)彈簧檢測(cè)裝置10檢測(cè)彈簧是否脫落，若發(fā)現(xiàn)彈簧脫落則從缺彈簧品出口12排出，成品則繼續(xù)傳送，由吸風(fēng)裝置13吸起，最后落入到成品儲(chǔ)料箱14內(nèi)，使得整個(gè)檢測(cè)的效率得到很好的提高，就這樣完成整個(gè)油封檢測(cè)機(jī)的使用過(guò)程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。