本申請(qǐng)涉及鐵氧體磁心的尺寸分選裝置,特別是一種條狀平板磁芯平行度檢測(cè)生產(chǎn)線。
背景技術(shù):
條狀平板磁心,由于其自身形狀原因,即長度長,厚度薄,燒結(jié)時(shí),長度方向、寬度方向和厚度方向均極易發(fā)生變形。而這類磁心,基本是好幾個(gè)相互疊置后使用,變形會(huì)最終產(chǎn)品的電感和裝配,故條狀平板磁心的變形量是有嚴(yán)格要求的,是一項(xiàng)必須的管控項(xiàng)目,而生產(chǎn)制造時(shí),變形又難以避免,故出廠前,必須對(duì)條狀平板磁心的變形進(jìn)行百分之百的分選。
目前,條狀平板磁心的變形分選,主要是人工操作分選,即分選操作人員,一手手持變形分選規(guī),一手將待分選磁心一個(gè)一個(gè)向變形分選規(guī)中進(jìn)行套裝,能從變形分選規(guī)中自由通過的,即為合格品,不能通過的,即為不合格品。這種操作方式,勞動(dòng)強(qiáng)度大,分選效率低下,人工成本高,而且遺漏分選的風(fēng)險(xiǎn)極高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本申請(qǐng)要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種條狀平板磁芯平行度檢測(cè)生產(chǎn)線,該條狀平板磁芯平行度檢測(cè)生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、效率高、人力成本低且分選準(zhǔn)確率高。
為解決上述技術(shù)問題,本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案是:
一種條狀平板磁芯平行度檢測(cè)生產(chǎn)線,包括自動(dòng)傳輸線、水平橫板、水平滑軌、壓塊、接觸式高度傳感器、限位板、伸縮推桿、光電傳感器和計(jì)算機(jī);自動(dòng)傳輸線由間歇電機(jī)所驅(qū)動(dòng),為間歇式傳輸;自動(dòng)傳輸線的寬度大于條狀平板磁芯的長度,自動(dòng)傳輸線沿傳輸方向依次設(shè)置有變形檢測(cè)工位、限位板和伸縮推桿;水平橫板設(shè)置在變形檢測(cè)工位的正上方,水平橫板底部中心軸線處設(shè)置有水平滑軌,水平滑軌兩側(cè)的水平橫板上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)壓塊,壓塊的高度均能夠升降;水平滑軌底部滑動(dòng)連接有接觸式高度傳感器,接觸式高度傳感器的高度能夠升降;水平滑軌上還設(shè)置有光電傳感器;接觸式高度傳感器、壓塊、限位板、伸縮推桿、光電傳感器均與計(jì)算機(jī)相連接。
所述接觸式高度傳感器上設(shè)置有平衡錘。
所述水平滑軌兩端均通過固定柱固定設(shè)置在自動(dòng)傳輸線上。
水平滑軌底部滑動(dòng)連接有第二伸縮桿,第二伸縮桿底部固定設(shè)置有所述接觸式高度傳感器。
所述水平滑軌兩側(cè)的水平橫板上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)第一伸縮桿,每根第一伸縮桿的底部均固定設(shè)置一塊所述壓塊。
本申請(qǐng)采用上述結(jié)構(gòu)后,上述光電傳感器能對(duì)位于變形檢測(cè)工位上的條狀平板磁芯進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)檢測(cè)到下方有條狀平板磁芯時(shí),自動(dòng)傳輸線將停止傳動(dòng),限位板閉合將條狀平板磁芯的位置進(jìn)行限定。然后,兩塊壓塊高度下降,將條狀平板磁芯壓緊固定,與此同時(shí),接觸式高度傳感器高度升降,使接觸式高度傳感器與條狀平板磁芯進(jìn)行接觸,隨后,接觸式高度傳感器沿水平滑軌滑動(dòng),從而能對(duì)條狀平板磁芯的變形情況進(jìn)行測(cè)量。接觸式高度傳感器將自動(dòng)讀取各接觸點(diǎn)的高度數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)傳遞給計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)可記錄、處理數(shù)據(jù)并自動(dòng)進(jìn)行判定,整個(gè)測(cè)試過程不需人員參與,使測(cè)試數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確、可靠與快捷。伸縮推桿,能將檢測(cè)不合格的條狀平板磁芯從自動(dòng)傳輸線上推離。
附圖說明
圖1是本申請(qǐng)一種條狀平板磁芯平行度檢測(cè)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體較佳實(shí)施方式對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1所示,一種條狀平板磁芯平行度檢測(cè)生產(chǎn)線, 其中有自動(dòng)傳輸線1、間歇電機(jī)11、變形檢測(cè)工位2、固定柱3、水平橫板4、壓塊5、51.第一伸縮桿51、接觸式高度傳感器6、第二伸縮桿61、光電傳感器7、伸縮推桿8、條狀平板磁芯9和限位板10等主要技術(shù)特征。
一種條狀平板磁芯平行度檢測(cè)生產(chǎn)線,包括自動(dòng)傳輸線、水平橫板、水平滑軌、壓塊、接觸式高度傳感器、限位板、伸縮推桿、光電傳感器和計(jì)算機(jī);自動(dòng)傳輸線由間歇電機(jī)所驅(qū)動(dòng),為間歇式傳輸;自動(dòng)傳輸線的寬度大于條狀平板磁芯的長度,自動(dòng)傳輸線沿傳輸方向依次設(shè)置有變形檢測(cè)工位、限位板和伸縮推桿;水平橫板設(shè)置在變形檢測(cè)工位的正上方,水平橫板底部中心軸線處設(shè)置有水平滑軌,水平滑軌兩側(cè)的水平橫板上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)壓塊,壓塊的高度均能夠升降;水平滑軌底部滑動(dòng)連接有接觸式高度傳感器,接觸式高度傳感器的高度能夠升降;水平滑軌上還設(shè)置有光電傳感器;接觸式高度傳感器、壓塊、限位板、伸縮推桿、光電傳感器均與計(jì)算機(jī)相連接。
所述接觸式高度傳感器上設(shè)置有平衡錘。
所述水平滑軌兩端均通過固定柱固定設(shè)置在自動(dòng)傳輸線上。
水平滑軌底部滑動(dòng)連接有第二伸縮桿,第二伸縮桿底部固定設(shè)置有所述接觸式高度傳感器。
所述水平滑軌兩側(cè)的水平橫板上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)第一伸縮桿,每根第一伸縮桿的底部均固定設(shè)置一塊所述壓塊。
本申請(qǐng)采用上述結(jié)構(gòu)后,上述光電傳感器能對(duì)位于變形檢測(cè)工位上的條狀平板磁芯進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)檢測(cè)到下方有條狀平板磁芯時(shí),自動(dòng)傳輸線將停止傳動(dòng),限位板閉合將條狀平板磁芯的位置進(jìn)行限定。然后,兩塊壓塊高度下降,將條狀平板磁芯壓緊固定,與此同時(shí),接觸式高度傳感器高度升降,使接觸式高度傳感器與條狀平板磁芯進(jìn)行接觸,隨后,接觸式高度傳感器沿水平滑軌滑動(dòng),從而能對(duì)條狀平板磁芯的變形情況進(jìn)行測(cè)量。接觸式高度傳感器將自動(dòng)讀取各接觸點(diǎn)的高度數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)傳遞給計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)可記錄、處理數(shù)據(jù)并自動(dòng)進(jìn)行判定,整個(gè)測(cè)試過程不需人員參與,使測(cè)試數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確、可靠與快捷。伸縮推桿,能將檢測(cè)不合格的條狀平板磁芯從自動(dòng)傳輸線上推離。
以上詳細(xì)描述了本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本申請(qǐng)并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本申請(qǐng)的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本申請(qǐng)的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換,這些等同變換均屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。