本實用新型涉及環(huán)保領域的靜電除塵設備，具體涉及一種帶極板噴淋裝置的濕式柔性移動極板靜電除塵器。

背景技術：

濕式靜電除塵器其主要用來除去含濕氣體中的粉塵、酸霧、液滴、氣溶膠、PM2.5等有害物質，在各工業(yè)生產(chǎn)過程中有大量應用。有別于干式靜電除塵器振打清灰的方式，濕式靜電除塵器采用的是水流沖洗的方式，使粉塵隨著清洗液的流動而清除。

現(xiàn)有臥式濕式靜電除塵器基本采用在極板頂部設置噴嘴或者沖洗管形式，借助重力作用對沖洗水的影響，使沖洗水順著極板表面從上而下流動對極板實施清洗作用。這樣的沖洗方式對沖洗水對極板表面的覆蓋率有較強的要求，沖洗水如果沒有覆蓋到的地方勢必會照成此處清灰不暢，從而影響濕式靜電除塵器的效率和使用壽命。其次，臥式濕式靜電除塵器大多采用金屬板結構，而濕式靜電除塵器使用環(huán)境具有高濕、高腐蝕性的特點，因此在實際使用過程，需要在金屬極板表面覆蓋連續(xù)水膜，以便防止煙氣中腐蝕性物質直接對極板產(chǎn)生侵蝕作用。

針對上述問題，有必要提出一種帶極板噴淋裝置的濕式柔性移動極板靜電除塵器，以解決由于噴淋和沖洗水分配不均或者因極板結構問題所遇到的極板表面清洗水膜不均問題。從而克服上述不利影響，保證除塵器正常使用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對目前濕式靜電除塵器收塵極板對清洗水均勻性和連續(xù)性對其性能和使用壽命的影響，提出了一種帶極板噴淋裝置的濕式柔性移動極板靜電除塵器。該靜電除塵收塵極板采用柔性材料， 同時在極板兩側設置有極板噴淋裝置，以進一步對極板表面進行清洗。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種帶極板噴淋裝置的濕式柔性移動極板靜電除塵器，主要由殼體、進口喇叭、傳動裝置、噴淋裝置、陰極吊掛裝置、保溫箱、高壓電源、出口喇叭、陰極系統(tǒng)、陽極系統(tǒng)、從動裝置、鏈條、集水槽、極板噴淋裝置、排水管道組成，其特征是：該靜電除塵收塵極板采用柔性材料，通過在雙層柔性材料間固定的連接板與鏈條緊固連接，正常運行時，鏈條被傳動裝置的齒輪帶動，從而帶動柔性極板轉動，在極板底部設置有集水槽，極板底部沒入集水槽內的水中，在轉動過程中不斷潤濕極板表面，達到清灰及水膜覆蓋的作用，同時在極板兩側設置極板噴淋裝置以進一步去除極板表面污染物，設置側部噴淋裝置對陰極框架進行噴淋清洗，同時也間接對集水槽有一定的補水作用。

所述除塵器采用臥式結構，極板采用雙層柔性材料固定連接板方式，柔性材料采用耐腐蝕能力較強，同時具有一定吸水作用的高分子材料，可以采用平紋、緞紋、斜紋或者光面形式。

所述極線采用側部噴淋清洗。

所述在陽極板底部設置集水槽，對其進行清洗，正常運行時，極板底部沒入集水槽內的清洗水中，傳動裝置帶動極板轉動，從而不斷使極板在集水槽中滾動，潤濕極板表面，以達到清灰及水膜覆蓋的作用。

所述在極板兩側設置有極板噴淋裝置，進一步對極板表面進行清洗。

所述極板采用耐腐蝕能力較強的高分子材料，能很好的抵抗腐蝕性物質的侵蝕，同時極板具有一定的吸水作用，能保證在沒有清洗水情況下，其表面也能被水膜覆蓋，從而保證極板受沖洗水均勻沖洗和連續(xù)覆蓋，并能正常使用。

本實用新型的有益效果是：一、清灰能力強：極板采用水洗清灰，同時還在極板兩側設置有極板噴淋裝置進一步對極板表面進行清洗，清灰能力強。二、水膜均勻：極板采用吸水性的高分子材料，同時其底部沒入水體中，通過轉動作用，對極板表面進行清洗和水膜覆蓋作用，良好的解決了常規(guī)臥式濕式靜電除塵器由于噴淋和沖洗水分配不均或者極板結垢的問題，對極板表面清洗水不均造成的設備性能和壽命的影響。三、耐腐蝕性強：傳統(tǒng)臥式濕式靜電除塵器，大多采用金屬板結構，由于受使用環(huán)境中濕度和腐蝕性物質的影響，其表面需覆蓋連續(xù)水膜，以防止金屬極板受腐蝕。而本發(fā)明中的設備采用耐腐蝕性很強的柔性材料，可以經(jīng)受腐蝕性物質的侵蝕作用。四、高效，使用壽命長：由于設備采用特殊清洗方式和極板材料，因此其克服了水膜均勻性、連續(xù)性對常規(guī)臥式濕式靜電除塵器的性能和使用壽命的影響，具備高效、使用壽命長的特點。

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1帶極板噴淋裝置的濕式柔性移動極板靜電除塵器示意圖

圖2是A-A剖視圖

圖3收塵極板示意圖

圖4極板清洗示意圖

圖中：1、殼體；2、進口喇叭；3、傳動裝置；4、噴淋裝置；5、陰極吊掛裝置；6、保溫箱；7、高壓電源；8、出口喇叭；9、陰極系統(tǒng)；10、陽極系統(tǒng)；11、從動裝置；12、陰極吊梁；13、鏈條；14、極板噴淋裝置；15、集水槽；16、集水槽排水管；17、殼體底部排水管；18、電動排污閥；19、補水裝置。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，技術方案由：殼體1、進口喇叭2、傳動裝置3、噴淋裝置4、陰極吊掛裝置5、保溫箱6、高壓電源7、出 口喇叭8、陰極系統(tǒng)9、陽極系統(tǒng)10、從動裝置11、陰極吊梁12、鏈條13、極板噴淋裝置14、集水槽15、集水槽排水管16、殼體底部排水管17、電動排污閥18、補水裝置19組成。

煙氣由進口喇叭2進入殼體1，流經(jīng)殼體1內陽極系統(tǒng)10與陰極系統(tǒng)9組成的電場區(qū)，被電場凈化后，由出口喇叭8流出。煙氣中污染物主要被陽極系統(tǒng)10收集后，通過鏈條13傳動作用，隨陽極系統(tǒng)10帶入到集水槽15，并被集水槽15內水體清洗，進入水體，同時在極板兩側設置有極板噴淋裝置14，以進一步對極板表面進行清灰。集水槽15與殼體1間采用焊接連接。

在陰極系統(tǒng)側部設置側部噴淋裝置4，對陰極系統(tǒng)9進行定期清洗，噴淋水帶著污染物落入集水槽15內，同時對集水槽15進行部分補水作用。

陽極系統(tǒng)10上部兩側設置有陰極吊梁12，陰極吊梁12與陽極系統(tǒng)10焊接或者螺栓固接，陰極吊掛裝置5與陰極吊梁12固定連接，從而將陽極系統(tǒng)10吊掛于殼體1內部。高壓電源7與陰極吊掛裝置5連接，用以對陽極系統(tǒng)10供給高壓。陽極系統(tǒng)10置于保溫箱6中。

在集水槽15上部設置有補水裝置19，通過補水裝置19定期對集水槽15進行補水。集水槽15為錐形結構，錐底設置集水槽排水管16和電動排污閥18定期對集水槽15進行排水。在殼體1底板設置有殼體底部排水管17，用以排除殼體底部污水。

陽極系統(tǒng)10設置有連接板，通過在雙層柔性材料間設置連接板固定，固定方式可以采用縫線或者熱熔連接，連接板與鏈條13緊固連接。正常運行時，鏈條13被傳動裝置3帶動，從而帶動陽極系統(tǒng)10轉動，在陽極系統(tǒng)10底部設置從動裝置11，其主要起固定和張緊作用。

如圖4所示，陽極系統(tǒng)10底部沒入集水槽15內，集水槽15內盛滿清洗水，鏈條13與從動裝置11通過齒輪連接，帶動陽極系統(tǒng)10轉動，陽極系統(tǒng)10通過轉動作用，使部分極板進出集水槽15水 體，實現(xiàn)對其表面的清洗和水膜覆蓋作用，同時在極板兩側設置有極板噴淋裝置14，以進一步對極板表面進行清灰。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，殼體1、進口喇叭2、出口喇叭8和集水槽15的材質可以采用玻璃鋼、碳鋼加防腐或者不銹鋼；陽極系統(tǒng)10、陰極吊梁12和鏈條13的材質采用不銹鋼；傳動裝置3和從動裝置11進入殼體1內的部件材料采用碳鋼加防腐或者不銹鋼；噴淋裝置4材質采用防腐塑料或者不銹鋼。該裝置的同極距采用200mm-800mm，極板長度設置為2000mm-15000mm，寬度為500mm-4000mm。柔性材料厚度采用2mm-10mm。