本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其是涉及一種振動(dòng)清理篩的進(jìn)料裝置。
背景技術(shù):
谷物在收割、干燥、儲(chǔ)藏和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,里面會(huì)混有許多雜質(zhì);經(jīng)常需要經(jīng)谷物中的雜質(zhì)清理出來(lái)。目前,市場(chǎng)上的各型號(hào)振動(dòng)清理篩,篩面走料不均勻現(xiàn)象一直困擾著我們。傳統(tǒng)的進(jìn)料方式導(dǎo)致各個(gè)下料口處堆積物料過(guò)厚,不易向四周散開,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致堵料停車,清理質(zhì)量和效果很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
因此,實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種振動(dòng)清理篩的進(jìn)料裝置,以克服上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將物料均勻的進(jìn)入到振動(dòng)清理篩的篩面,使其清理效果好,清理質(zhì)量高,且不會(huì)造成堵料的振動(dòng)清理篩的進(jìn)料裝置。
本實(shí)用新型提供的一種振動(dòng)清理篩的進(jìn)料裝置,包括:分料裝置和設(shè)在所述分料裝置下方的進(jìn)料斗;
所述分料裝置包括殼體、設(shè)在所述殼體上部其左右兩端固定在所述殼體上的絞龍分料器;其中,所述絞龍分料器包括兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在所述殼體上的螺旋軸、以及螺旋設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且左右對(duì)稱的左右兩螺旋葉片;且,所述殼體上端中部設(shè)有與所述左右兩螺旋葉片的對(duì)稱軸對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口,所述殼體下端設(shè)有下料口;
所述進(jìn)料斗上端設(shè)有與所述下料口對(duì)應(yīng)的入料口,所述進(jìn)料斗前側(cè)壁下端設(shè)有出料口。
進(jìn)一步,所述分料裝置還包括設(shè)在所述殼體內(nèi)部且位于所述絞龍分料器的下料調(diào)節(jié)裝置,所述下料調(diào)節(jié)器包括一端固定在所述殼體內(nèi)壁且傾斜布置的固定板、以及活動(dòng)設(shè)在所述固定板下端的調(diào)節(jié)板。
進(jìn)一步,所述下料調(diào)節(jié)器還包括一固定在所述殼體內(nèi)壁且位于所述絞龍分料器下方的導(dǎo)料板,且所述固定板和所述導(dǎo)料板分別固定在所述殼體前后兩側(cè)壁上。
進(jìn)一步,所述進(jìn)料斗內(nèi)部設(shè)置有一緩沖板,所述緩沖板上端固定在所述進(jìn)料斗前側(cè)壁上端,所述緩沖板下端傾斜設(shè)置在所述進(jìn)料斗內(nèi)部。
進(jìn)一步,所述進(jìn)料斗內(nèi)還設(shè)有一一端固定在所述進(jìn)料斗后壁內(nèi)側(cè)另一端通過(guò)所述出料口的勻料板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將物料均勻的進(jìn)入到振動(dòng)清理篩的篩面,使其清理效果好,清理質(zhì)量高,且不會(huì)造成堵料。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的振動(dòng)清理篩的進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的振動(dòng)清理篩的進(jìn)料裝置的右視圖。
具體實(shí)施方式的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
1、分料裝置,2、進(jìn)料斗,3、殼體,4、絞龍分料器,5、下料調(diào)節(jié)裝置,6、螺旋軸,7、左螺旋葉片,8、右螺旋葉片,9、固定板,10、調(diào)節(jié)板,11、進(jìn)料口,12、下料口,13、入料口,14、出料口,15、緩沖板,16、勻料板,17、導(dǎo)料板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
如圖1所示,本實(shí)施例提供的振動(dòng)清理篩的進(jìn)料裝置,包括:分料裝置1和進(jìn)料斗2;其中,分料裝置1包括殼體3、均設(shè)置在殼體3內(nèi)的絞龍分料器4和下料調(diào)節(jié)裝置5;進(jìn)料斗2包括設(shè)在進(jìn)料斗2內(nèi)部的緩沖板15和勻料板16。
如圖1和圖2所示,為本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的振動(dòng)清理篩的進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,殼體3的上端設(shè)有進(jìn)料口11,下端設(shè)有下料口12,該進(jìn)料口11設(shè)在殼體3上端中部。絞龍分料器4和下料調(diào)節(jié)裝置5上下分布的設(shè)在殼體3內(nèi)部;該絞龍分料器4包括螺旋軸6、螺旋設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的左右兩螺旋葉片,其中,螺旋軸6兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在殼體3的左右兩側(cè),如圖1中所示;左螺旋葉片7和右螺旋葉片8是對(duì)稱設(shè)置的,同時(shí),左螺旋葉片7和右螺旋葉片8的對(duì)稱軸與進(jìn)料口11對(duì)應(yīng)。下料調(diào)節(jié)器包括一端固定在殼體3前壁內(nèi)側(cè)且傾斜布置的固定板9、以及活動(dòng)設(shè)在所述固定板9下端下表面上的調(diào)節(jié)板10,如圖2中,調(diào)節(jié)板10可沿上下箭頭方向活動(dòng)調(diào)節(jié);且下料調(diào)節(jié)器還包括一導(dǎo)料板17,該導(dǎo)料板17的一端固定在殼體3后壁內(nèi)側(cè),與固定板9相對(duì)設(shè)置。
當(dāng)物料由進(jìn)料口11進(jìn)入,落入到旋轉(zhuǎn)的絞龍分料器4上,轉(zhuǎn)動(dòng)著的螺旋軸6上的左螺旋葉片7和右螺旋葉片8將下落的物料向左右兩側(cè)均勻分布;被均勻分布的物料繼續(xù)下落,在導(dǎo)料板17、固定板9及調(diào)節(jié)板10的共同作用下將物料從下料口12送出,此時(shí)物料呈瀑布狀下落;其中,調(diào)節(jié)板10可上下轉(zhuǎn)動(dòng)的控制物料的流量,簡(jiǎn)單快捷,操作方便。
如圖1和圖2所示,進(jìn)料斗2設(shè)置在分料裝置1下方,其上端設(shè)有與下料口12對(duì)應(yīng)的入料口13,前側(cè)壁下端設(shè)有物料流出的出料口14;同時(shí),在進(jìn)料斗2內(nèi)部還設(shè)有一緩沖板15和一勻料板16。該緩沖板15的上端固定在進(jìn)料斗2前側(cè)壁上端,即位于出料口14的上方,緩沖板15的下端向下傾斜設(shè)置在進(jìn)料斗2內(nèi)部。該勻料板16的一端固定在進(jìn)料斗2后壁內(nèi)側(cè),另一端通過(guò)出料口14伸出進(jìn)料斗2。
當(dāng)物料由下料口12下落由入料口13進(jìn)入到進(jìn)料斗2,然后流入到緩沖板15上,由緩沖板15減慢流速后流向勻料板16,再由勻料板16送入到振動(dòng)清理篩的篩面。此時(shí),物料因絞龍分料器4向左右兩端均勻分布,再經(jīng)緩沖板15和勻料板16的減速和勻料處理,流入振動(dòng)清理篩的篩面時(shí),物料已均勻鋪滿整個(gè)篩面,清理效果更好,清理質(zhì)量更佳,日產(chǎn)量將成倍提高。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。