本實(shí)用新型涉及滾針生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中，尤其涉及滾針、滾子多道直徑分選裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，由于滾針、滾子多道直徑分選裝置在設(shè)計(jì)時(shí)，僅可篩選一組所需尺寸，若刪選多組不同尺寸時(shí)，需反復(fù)進(jìn)行多次操作，篩選效率低下。為了提高篩選效率，本領(lǐng)域技術(shù)人員通過(guò)加速機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，但是上述方式導(dǎo)致機(jī)器工作負(fù)荷增加，易導(dǎo)致機(jī)器損壞，降低使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供滾針、滾子多道直徑分選裝置。從而解決了現(xiàn)有裝置篩選效率低下的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

滾針、滾子多道直徑分選裝置，包括：直線(xiàn)振動(dòng)篩及分選槽；所述直線(xiàn)振動(dòng)篩的篩板上開(kāi)設(shè)多種寬度的篩槽，所述多種寬度的篩槽上分別開(kāi)設(shè)篩孔；所述分選槽設(shè)置于所述直線(xiàn)振動(dòng)篩的下方；分選槽的各槽口分別與不同篩槽的篩孔位置相對(duì)應(yīng)。

其中，所述多種寬度的篩槽包括:第一寬度篩槽、第二寬度篩槽、第三寬度篩槽及第四寬度篩槽；所述第一寬度篩槽的寬度為：1.5mm、第二寬度篩槽的寬度為：2.2mm、所述第三寬度篩槽的寬度為：3.5mm、所述第四寬度篩槽的寬度為：4.5mm。

其中，所述第一寬度篩槽、第二寬度篩槽、第三寬度篩槽及第四寬度篩槽依次從所述篩板的入料端排列至出料端排列，使所述第一寬度篩槽、第二寬度篩槽、第三寬度篩槽的篩孔從所述入料端到出料端依次排布。

其中，所述篩孔的長(zhǎng)度為：1cm。

其中，所述分選槽的槽口包括：第一槽口、第二槽口、第三槽口及端部導(dǎo)板；所述第一槽口、第二槽口、第三槽口對(duì)應(yīng)的槽斗出口設(shè)置于所述分選槽的兩側(cè)；在所述篩板的出料端方向設(shè)置端部導(dǎo)板；所述端部導(dǎo)板的導(dǎo)入口與所述第四寬度篩槽的末端連接，對(duì)所示第四寬度篩槽的篩料進(jìn)行導(dǎo)出。

其中，還包括：防跳動(dòng)蓋布；所述防跳動(dòng)蓋布的一端與所述直線(xiàn)振動(dòng)篩固定連接，覆蓋于所述篩槽的上方。

其中，所述篩板為不銹鋼篩板。

其中，還包括：側(cè)方擋板；所述側(cè)方擋板與所述篩板的兩端邊緣固定連接。

其中，還包括：進(jìn)料斗；所述進(jìn)料斗固定于所述直線(xiàn)振動(dòng)篩的進(jìn)料端，向所述直線(xiàn)振動(dòng)篩的進(jìn)料端進(jìn)料。

其中，所分選槽的底部設(shè)置滾輪。

本實(shí)用新型的的有益效果為：本實(shí)用新型的滾針、滾子多道直徑分選裝置，可以提高篩選效率，同時(shí)篩選多種不同需求尺寸的滾針，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中，滾針、滾子多道直徑分選裝置中測(cè)量踏板部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，滾針、滾子多道直徑分選裝置，包括：直線(xiàn)振動(dòng)篩1及分選槽2；所述直線(xiàn)振動(dòng)篩1的篩板上開(kāi)設(shè)多種寬度的篩槽301、302、303、304，所述多種寬度的篩槽上分別開(kāi)設(shè)篩孔401、402、403；所述分選槽2設(shè)置于所述直線(xiàn)振動(dòng)篩的下方；分選槽的各槽口201、202、203、204分別與不同篩槽的篩孔位置相對(duì)應(yīng)。

在一種可選的實(shí)施例中，所述多種寬度的篩槽包括:第一寬度篩槽301、第二寬度篩槽302、第三寬度篩槽303及第四寬度篩槽304；所述第一寬度篩槽的寬度為：1.5mm、第二寬度篩槽的寬度為：2.2mm、所述第三寬度篩槽的寬度為：3.5mm、所述第四寬度篩槽的寬度為：4.5mm。

在一種可選的實(shí)施例中，所述第一寬度篩槽301、第二寬度篩槽302、第三寬度篩槽303及第四寬度篩槽304依次從所述篩板的入料端排列至出料端排列，使所述第一寬度篩槽、第二寬度篩槽、第三寬度篩槽的篩孔從所述入料端到出料端依次排布。

在一種可選的實(shí)施例中，所述篩孔401、402、403；的長(zhǎng)度為：1cm。

在一種可選的實(shí)施例中，所述分選槽的槽口包括：第一槽口201、第二槽口202、第三槽口203及端部導(dǎo)板3；所述第一槽口201、第二槽口202、第三槽口203對(duì)應(yīng)的槽斗出口設(shè)置于所述分選槽的兩側(cè)；在所述篩板的出料端方向設(shè)置端部導(dǎo)板3；所述端部導(dǎo)板的導(dǎo)入口與所述第四寬度篩槽的末端連接，對(duì)所示第四寬度篩槽的篩料進(jìn)行導(dǎo)出。

在一種可選的實(shí)施例中，還包括：防跳動(dòng)蓋布(圖中未標(biāo)示)；所述防跳動(dòng)蓋布的一端與所述直線(xiàn)振動(dòng)篩固定連接，覆蓋于所述篩槽的上方。

在一種可選的實(shí)施例中，所述篩板為不銹鋼篩板。

在一種可選的實(shí)施例中，還包括：側(cè)方擋板4；所述側(cè)方擋板4與所述篩板的兩端邊緣固定連接。

在一種可選的實(shí)施例中，還包括：進(jìn)料斗；所述進(jìn)料斗固定于所述直線(xiàn)振動(dòng)篩的進(jìn)料端，向所述直線(xiàn)振動(dòng)篩的進(jìn)料端進(jìn)料。

在一種可選的實(shí)施例中，所分選槽的底部設(shè)置滾輪。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。