本實用新型屬于浮選柱發(fā)泡器供氣裝置技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及的是一種浮選柱發(fā)泡器的上置式配氣管結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
公知的浮選柱發(fā)泡器大多分布在浮選柱的下部,向發(fā)泡器供氣的環(huán)形配氣管也都布置在浮選柱下部,若干發(fā)泡器并聯(lián)連接在環(huán)形配氣管上。當(dāng)某些發(fā)泡器發(fā)生磨損或其本身出現(xiàn)故障時,需要停止供氣進(jìn)行維護(hù)。由于現(xiàn)有的環(huán)形配氣管為下置結(jié)構(gòu),且進(jìn)氣口端低于浮選柱內(nèi)的礦漿液位,這樣,一旦停止供氣,必然會出現(xiàn)回漿現(xiàn)象,即浮選柱內(nèi)的礦漿會順著供氣管路逆向流動,進(jìn)入環(huán)形配氣管,并進(jìn)一步順管路向氣源接管流動。礦漿一旦進(jìn)入環(huán)形配氣管會造成以下問題:一是再次開機(jī)時被污染的壓縮空氣會影響未出現(xiàn)故障的發(fā)泡器正常工作;二是礦漿在管路沉淀會堵塞管路,減小壓縮空氣過流面積;三是礦漿顆粒還會影響連接氣源端減壓閥動作等。為了解決上述問題,目前,通用的做法是在環(huán)形配氣管下環(huán)面安裝閥門,定期放氣清理因故倒灌進(jìn)入管道的礦漿。定期放氣又易造成對閥門的磨損,需要經(jīng)常更換閥門,導(dǎo)致增加使用成本、增加工作頻繁度等問題,對企業(yè)生產(chǎn)管理造成嚴(yán)重困擾。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的由此產(chǎn)生,提出一種浮選柱發(fā)泡器的上置式環(huán)形配氣管結(jié)構(gòu)。通過改變環(huán)形配氣管的進(jìn)氣方式,不僅解決了停氣造成的礦漿回漿現(xiàn)象,避免對環(huán)形配氣管造成污染,而且起到了相互隔離污染源的作用,解決了污染空氣對發(fā)泡器的影響,方便維護(hù)。
本實用新型實現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是:一種浮選柱發(fā)泡器的上置式配氣管結(jié)構(gòu)包括浮選柱、發(fā)泡器、配氣支管及環(huán)形配氣管,所述的發(fā)泡器為多個,分布在所述浮選柱的下部,所述的環(huán)形配氣管與發(fā)泡器分別通過配氣支管連通,所述每個配氣支管的,在所述的配氣支管與發(fā)泡器之間連接有沉淀室。
進(jìn)一步,所述的配氣管位于浮選柱的上部且高出浮選柱內(nèi)礦漿的液面。
進(jìn)一步,所述連接于配氣管與發(fā)泡器之間的各個配氣支管“∩”形結(jié)構(gòu),且“∩”形的高點高出浮選柱內(nèi)的礦漿液面。
進(jìn)一步,所述沉淀室可單獨連接一個發(fā)泡器,也可連接兩個或多個發(fā)泡器。
進(jìn)一步,在所述沉淀室與發(fā)泡器之間的發(fā)泡器連接管上連接有閥門A。
進(jìn)一步,在所述配氣管上連接有閥門B。
進(jìn)一步,在所述沉淀室的下端連接有閥門C。
本實用新型通過將向各個發(fā)泡器配送壓縮空氣的配氣管上置,使配氣的接頭點高于浮選柱內(nèi)礦漿液面,且每個與配氣管連接的各個配氣支管均通過沉淀室與發(fā)泡器連接的,這樣,就形成一對一的串聯(lián)氣路(配氣管—沉淀室—發(fā)泡器)。當(dāng)發(fā)泡器磨損或因故障出現(xiàn)回漿現(xiàn)象時,由于浮選柱開放在大氣中,壓縮空氣管路不會出現(xiàn)負(fù)壓,根據(jù)“連通器原理”,礦漿順氣路返漿只能到上述環(huán)形配氣管下部,無法進(jìn)入到配氣管中,更不會沿氣路向上源流動,如此,可將回漿控制在向發(fā)泡器供氣的一個支路管道中,消除了對并聯(lián)連接其他發(fā)泡器及上源管道的影響。上述向下延伸的支路端頭接的容器,可通過計算上部支管容積、本體容積,結(jié)合礦漿參數(shù)等數(shù)據(jù),確定其最終合適的容積尺寸數(shù)據(jù),使礦漿沉淀后礦漿顆粒全部處于該容器中,下部可接閥門或開合適窗口對其進(jìn)行清理,連接發(fā)泡器的管子可從該容器上端部開口連接,避免沉淀礦漿的影響。該創(chuàng)新技術(shù)將徹底解決目前困擾浮選柱運(yùn)行的常見問題。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、配氣管, 2、配氣支管, 3、發(fā)泡器連接管,4、閥門A , 5、閥門B,6、沉淀室,7、閥門C,8、發(fā)泡器,9、浮選柱。
具體實施方式
結(jié)合附圖,通過實施例進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示:本實施例所述的上置式配氣管結(jié)構(gòu)包括浮選柱9、發(fā)泡器8、沉淀室6及配氣管1,所述的發(fā)泡器8為多個,分布在浮選柱9的下部,其安裝方式可以是外插式的,也可以是內(nèi)置式的,圖中所示為外插式發(fā)泡器。
所述配氣管1在浮選柱9上的安裝方式有兩種:一種為上置式,即配氣管1固定于浮選柱9上部且高出浮選柱內(nèi)礦漿液面;另一種為下置式,即配氣管1保留傳統(tǒng)的下置安裝方式,但是需要將連接于配氣管1與發(fā)泡器8之間的各個配氣支管2加長,呈“∩”形結(jié)構(gòu),且配氣支管2上置部分的最高點高于浮選柱內(nèi)部液面。所述配氣管1為傳統(tǒng)的環(huán)形形狀,也可由兩個或多個彎管段組成環(huán)形形狀,還可為直管形狀等。所述配氣管的截面可以是圓管、方管或其他形狀。所述的配氣管1可設(shè)置為獨立的箱體結(jié)構(gòu),與浮選柱9為分體設(shè)置。
上述配氣管1是根據(jù)“連通器原理”設(shè)計的,回漿都不會高出浮選柱內(nèi)礦漿液面,因此不會出現(xiàn)回漿進(jìn)入配氣管的現(xiàn)象。另外,環(huán)形配氣管1可作為泡沫槽的加強(qiáng)箍,固定在浮選柱上端原有槽沿上起支撐加強(qiáng)作用。
所述配氣管1上連接有若干個配氣支管2,每根配氣支管2的出口端均與沉淀室6連接,所述沉淀室6的安裝位置高度不限制,方便操作即可。沉淀室6與發(fā)泡器8通過發(fā)泡器連接管3連接,每個沉淀室6可單獨連接一個發(fā)泡器8,也可連接兩個或多個發(fā)泡器。
在所述沉淀室6與發(fā)泡器8之間的發(fā)泡器連接管3上連接有閥門A4,其作用是當(dāng)發(fā)泡器8出現(xiàn)故障時,關(guān)閉該閥門后進(jìn)行維修或者更換,不影響其它發(fā)泡器8的正常工作;在所述配氣支管2上連接有閥門B5,其作用是檢修或清理沉淀室6時關(guān)閉氣源;在所述沉淀室6的下端連接有閥門C7,其作用是清理出沉淀室6內(nèi)的礦漿。