本實(shí)用新型涉及外觀分揀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種外觀自動(dòng)分選機(jī)。

背景技術(shù)：

產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中需要進(jìn)行多道工序，而產(chǎn)品的外觀缺陷直接影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量，傳統(tǒng)的外觀分揀均采用人工，原來單一方型、圓型，產(chǎn)品規(guī)格大，現(xiàn)在產(chǎn)品多元化，產(chǎn)品有瓦型和其它異型，并且規(guī)格以小片為主，人工分選會(huì)出現(xiàn)疲勞，錯(cuò)選及漏選，為此，我們提出一種外觀自動(dòng)分選機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種外觀自動(dòng)分選機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種外觀自動(dòng)分選機(jī)，包括機(jī)臺和機(jī)箱，所述機(jī)臺上固定安裝有振動(dòng)上料裝置，所述機(jī)箱的內(nèi)部分為位于上部的分揀室和位于下部的控制室，所述機(jī)箱的側(cè)面上設(shè)有多個(gè)分揀出料口，并且振動(dòng)上料裝置的出口和多個(gè)分揀出料口均與分揀室內(nèi)部連通，所述分揀室的內(nèi)設(shè)有安裝板，所述安裝板上通過定位模組固定有工件，在工件的外部周向設(shè)置有多個(gè)齒條導(dǎo)軌，多個(gè)齒條導(dǎo)軌上均通過滑座設(shè)有豎直的齒條滑軌，在齒條滑軌上通過與之相匹配的滑動(dòng)件并沿工件俯視順時(shí)針方向依此設(shè)有下視模組、側(cè)視模組和上視模組，所述振動(dòng)上料裝置、下視模組、側(cè)視模組和上視模組分別與控制室內(nèi)的控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)臺和機(jī)箱的底部均設(shè)有萬向滾輪，并在機(jī)臺和機(jī)箱的四角處設(shè)有伸縮支座。

優(yōu)選的，所述下視模組和上視模組的設(shè)置數(shù)目均為兩個(gè)，側(cè)視模組為一個(gè)。

優(yōu)選的，所述安裝板的表面設(shè)有多個(gè)安裝定位孔。

優(yōu)選的，所述分揀室上設(shè)有可視窗口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該外觀自動(dòng)分選機(jī)通過齒條導(dǎo)軌和齒條滑軌安裝有可調(diào)節(jié)的下視模組、上視模組和側(cè)視模組，通過下視模組、上視模組和側(cè)視模組對產(chǎn)品的整體外觀進(jìn)行全面檢測，代替人工分選異型、規(guī)格特別小的產(chǎn)品，避免人工因疲勞造成的錯(cuò)選及漏選。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的分揀裝置結(jié)構(gòu)示意圖：

圖4為本實(shí)用新型的分揀裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)臺、2機(jī)箱、3振動(dòng)上料裝置、4分揀室、5控制室、6分揀出料口、7安裝板、8工件、9齒條導(dǎo)軌、10齒條滑軌、11下視模組、12上視模組、13側(cè)視模組、14定位模組、15萬向滾輪、16伸縮支座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種外觀自動(dòng)分選機(jī)，包括機(jī)臺1和機(jī)箱2，機(jī)臺1和機(jī)箱2的底部均設(shè)有萬向滾輪15，并在機(jī)臺1和機(jī)箱2的四角處設(shè)有伸縮支座16，萬向滾輪15用于方便機(jī)臺1和機(jī)箱2的轉(zhuǎn)移，伸縮支座16用于方便機(jī)臺1和機(jī)箱2轉(zhuǎn)移后進(jìn)行固定，機(jī)臺1上固定安裝有振動(dòng)上料裝置3，機(jī)箱2的內(nèi)部分為位于上部的分揀室4和位于下部的控制室5，機(jī)箱2的側(cè)面上設(shè)有多個(gè)分揀出料口6，并且振動(dòng)上料裝置3的出口和多個(gè)分揀出料口6均與分揀室4內(nèi)部連通，分揀室4上設(shè)有可視窗口18，可視窗口18用于時(shí)刻觀察分揀室4內(nèi)的分揀裝置的運(yùn)行狀態(tài)，分揀室4的內(nèi)設(shè)有安裝板7，安裝板7的表面設(shè)有多個(gè)安裝定位孔17，安裝定位孔17用于方便分揀裝置的安裝，安裝板7上通過定位模組14固定有工件8，在工件8的外部周向設(shè)置有多個(gè)齒條導(dǎo)軌9，多個(gè)齒條導(dǎo)軌9上均通過滑座設(shè)有豎直的齒條滑軌10，在齒條滑軌10上通過與之相匹配的滑動(dòng)件并沿工件8俯視順時(shí)針方向依此設(shè)有下視模組11、側(cè)視模組13和上視模組12，下視模組11和上視模組12的設(shè)置數(shù)目均為兩個(gè)，側(cè)視模組13為一個(gè)，振動(dòng)上料裝置3、下視模組11、側(cè)視模組13和上視模組12分別與控制室5內(nèi)的控制器電性連接，通過下視模組11、上視模組12和側(cè)視模組13對產(chǎn)品的整體外觀進(jìn)行全面檢測，代替人工分選異型、規(guī)格特別小的產(chǎn)品，避免人工因疲勞造成的錯(cuò)選及漏選。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。