本實(shí)用新型涉及分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種適用于粘性物料的分離裝置。

背景技術(shù)：

2007年前后，我公司了解到，選煤廠浮選煤泥成災(zāi)、無(wú)處堆存，隨意到處傾倒，嚴(yán)重污染環(huán)境和景觀，并嚴(yán)重影響選煤廠正常生產(chǎn)，不得不花錢雇請(qǐng)當(dāng)?shù)剞r(nóng)民幫助外運(yùn)填入天坑等情況。因此公司組織力量，對(duì)煤泥進(jìn)行了深入的分析和研究，在一系列實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)和工業(yè)化小試、中試的基礎(chǔ)上，獨(dú)創(chuàng)了“旋流化解聚煤泥熱風(fēng)干燥工藝”，將其煤泥進(jìn)行了資源化，并建成兩個(gè)年處理干煤泥40萬(wàn)噸的煤泥提質(zhì)加工廠。由于煤泥不是從洗煤廠直接運(yùn)輸過(guò)來(lái)處理，有些已經(jīng)擺放幾十年，其中就有一部分從山上沖下的石頭。如果石頭進(jìn)入干燥系統(tǒng)就會(huì)損傷干燥設(shè)備。前期我公司采用人工分離的方法。這樣既增加了個(gè)人勞動(dòng)強(qiáng)度，也增加生產(chǎn)成本。因此如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足是目前供料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種分離效果好，效率高且成本低的適用于粘性物料的分離裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種適用于粘性物料的分離裝置，包括刮板機(jī)，安裝于刮板機(jī)上的料倉(cāng)，以及振動(dòng)器；所述刮板機(jī)包括鋼槽，安裝于鋼槽內(nèi)的刮板鏈，以及位于鋼槽一端、用于驅(qū)動(dòng)刮板鏈的減速電機(jī)；所述鋼槽安裝于減速電機(jī)的一端稱為機(jī)頭，另一端稱為機(jī)尾；所述料倉(cāng)安裝于鋼槽中部上端，所述料倉(cāng)的上部?jī)A斜設(shè)置有初級(jí)篩網(wǎng)；所述振動(dòng)器安裝于料倉(cāng)的外壁上；所述鋼槽內(nèi)安裝連接鋼槽兩側(cè)壁的二級(jí)篩網(wǎng)，所述二級(jí)篩網(wǎng)位于刮板鏈的上層和下層之間且接近二級(jí)篩網(wǎng)的上層；所述鋼槽位于機(jī)頭的一端設(shè)置有煤泥出口，位于二級(jí)篩網(wǎng)靠近機(jī)尾一端的下方設(shè)置有雜質(zhì)出口。

優(yōu)選的是，所述刮板鏈包括鏈條和安裝于鏈條上的刮板，所述刮板朝向二級(jí)篩網(wǎng)的一端間隔設(shè)置有若干清料齒板。

優(yōu)選的是，所述料倉(cāng)朝向機(jī)尾一側(cè)的下端、沿鋼槽寬度方向并列擺動(dòng)設(shè)置有若干擺塊，所述擺塊的下端接近刮板鏈的上層表面。

優(yōu)選的是，所述料倉(cāng)上位于初級(jí)篩網(wǎng)較低一側(cè)的壁面上開設(shè)有石塊出口，且石塊出口的下緣高于初級(jí)篩網(wǎng)一段距離。

優(yōu)選的是，所述振動(dòng)器安裝于料倉(cāng)上相對(duì)石塊出口的一側(cè)。

優(yōu)選的是，所述振動(dòng)器通過(guò)支架安裝于料倉(cāng)上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）本實(shí)用新型可對(duì)煤泥中的石塊進(jìn)行有效的分離，通過(guò)對(duì)煤泥結(jié)塊進(jìn)行破損，確保煤泥和石塊能夠被有效的分離，避免石塊進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)設(shè)備損傷設(shè)備的清楚出現(xiàn)，且能夠有效的確保分離石塊中煤泥含量降低，提高煤泥的利用率。

（2）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)可靠，安全性好，可有效降低檢修難度和工人勞動(dòng)強(qiáng)度，極大提供煤泥處理的效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中省略了減速電機(jī)。

圖2為圖1的局剖俯視圖。

圖3為圖1中A-A的剖視圖，其中僅示出了部分結(jié)構(gòu)。

圖4為刮板鏈的截面圖。

圖5為料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5的右視圖，其中省略了擺塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1-6所示適用于粘性物料的分離裝置，包括刮板機(jī)1，安裝于刮板機(jī)1上的料倉(cāng)3，以及振動(dòng)器2；所述刮板機(jī)1包括鋼槽11，安裝于鋼槽11內(nèi)的刮板鏈12，以及位于鋼槽11一端、用于驅(qū)動(dòng)刮板鏈12的減速電機(jī)13；所述鋼槽11安裝于減速電機(jī)13的一端稱為機(jī)頭，另一端稱為機(jī)尾；所述料倉(cāng)3安裝于鋼槽11中部上端，所述料倉(cāng)3的上部?jī)A斜設(shè)置有初級(jí)篩網(wǎng)4；所述振動(dòng)器2安裝于料倉(cāng)3的外壁上；所述鋼槽11內(nèi)安裝連接鋼槽11兩側(cè)壁的二級(jí)篩網(wǎng)5，所述二級(jí)篩網(wǎng)5位于刮板鏈12的上層和下層之間且接近二級(jí)篩網(wǎng)5的上層；所述鋼槽11位于機(jī)頭的一端設(shè)置有煤泥出口14，位于二級(jí)篩網(wǎng)5靠近機(jī)尾一端的下方設(shè)置有雜質(zhì)出口15。

所述刮板鏈12包括鏈條21和安裝于鏈條21上的刮板22，所述刮板22朝向二級(jí)篩網(wǎng)5的一端間隔設(shè)置有若干清料齒板23，便于二級(jí)篩網(wǎng)上物料的清理。

所述料倉(cāng)3朝向機(jī)尾一側(cè)的下端、沿鋼槽11寬度方向并列擺動(dòng)設(shè)置有若干擺塊6，所述擺塊6的下端接近刮板鏈12的上層表面。

所述料倉(cāng)3上位于初級(jí)篩網(wǎng)4較低一側(cè)的壁面上開設(shè)有石塊出口31，且石塊出口31的下緣高于初級(jí)篩網(wǎng)4一段距離。

所述振動(dòng)器2安裝于料倉(cāng)3上相對(duì)石塊出口31的一側(cè)，便于石塊的排出。

所述振動(dòng)器2通過(guò)支架7安裝于料倉(cāng)3上。

當(dāng)帶有石頭等雜質(zhì)的煤泥進(jìn)入料倉(cāng)時(shí)，開啟振動(dòng)裝置，通過(guò)初級(jí)篩網(wǎng)進(jìn)行初級(jí)分離，將體積較大的石塊格擋于初級(jí)篩網(wǎng)上方，并依靠振動(dòng)從石塊出口排出。體積相對(duì)較小的石塊及煤泥則落入鋼槽的二級(jí)篩網(wǎng)上，細(xì)煤泥直接透過(guò)二級(jí)篩網(wǎng)進(jìn)入鋼槽底部，而煤泥塊及石塊則停留在二級(jí)篩網(wǎng)上，依靠刮板鏈上層推動(dòng)二級(jí)篩網(wǎng)上的物料運(yùn)動(dòng)，并配合擺塊以及清料齒板對(duì)二級(jí)篩網(wǎng)上的物料進(jìn)行撞擊分離及破碎，使煤泥塊變成細(xì)煤泥穿過(guò)二級(jí)篩網(wǎng)進(jìn)入鋼槽底部，而石塊等不能穿過(guò)二級(jí)篩網(wǎng)的雜質(zhì)則在刮板鏈上層的作用下，并推到二級(jí)篩網(wǎng)朝向機(jī)尾的一端并從二級(jí)篩網(wǎng)上落下后進(jìn)入雜質(zhì)出口排出。而鋼槽底部的細(xì)煤泥則在刮板鏈下層的作用下被推至煤泥出口排出。通過(guò)初級(jí)篩網(wǎng)及二級(jí)篩網(wǎng)等構(gòu)件的共同作用，把石頭分離出來(lái)，減少石頭對(duì)下游設(shè)備造成安全隱患，增強(qiáng)后級(jí)設(shè)備給料的穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。