本實(shí)用新型涉及一種建筑施工用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種提升式建筑鋼管分揀機(jī)。

背景技術(shù)：

在建筑工程進(jìn)行過程中，尤其是高層建筑，需要用到大量的建筑鋼管搭建腳手架，在建筑工程完成后，需要拆除腳手架，大量的建筑鋼管在工程完工后的退場分揀整理過程中，須對鋼管的按長度規(guī)格進(jìn)行分類整理，這一工作現(xiàn)在大多采用人工分揀整理，工作效率低、成本費(fèi)用高，員工工作強(qiáng)度大，長度分揀精度也不夠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了解決建筑鋼管的退場分揀整理目前還大量依靠人工實(shí)施的問題，提供一種專門解決建筑鋼管退場的分揀整理歸類工作，由原來的全人工分揀改變?yōu)樽詣踊謷?、?jì)數(shù)，從而極大的提高工作效率、減輕工人的工作強(qiáng)度，降低成本，增加分揀精確度的提升式建筑鋼管分揀機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：提升式建筑鋼管分揀機(jī)，包括振動平臺裝置、鋼管管端對齊裝置、分揀裝置、計(jì)數(shù)裝置，還包括提升裝置，所述的提升裝置為坡形且設(shè)于鋼管管端對齊裝置與分揀裝置之間，所述的振動平臺裝置包括一個(gè)可繞一端旋轉(zhuǎn)的升降平臺、液壓升降裝置，所述的升降平臺中設(shè)有振動臺，所述的分揀裝置包括分揀平臺、平臺架、收集框、收集料車，所述的分揀平臺兩側(cè)設(shè)有長傳動鏈條，所述分揀平臺頂面設(shè)有多個(gè)與長傳動鏈條平行的短傳動鏈條，所述分揀平臺頂面還設(shè)有多個(gè)不同長度的長槽孔，所述的收集框固設(shè)于分揀平臺底面并設(shè)有可關(guān)閉框底，所述的收集料車設(shè)于收集框下方，所述收集框、收集料車與長槽孔一一對應(yīng)。本方案中，振動平臺裝置設(shè)于地面上，高度足夠低，鋼管不必采用吊裝機(jī)械拉高，可直接卸載到振動平臺裝置上，每批8-10根鋼管，縱向置于振動臺內(nèi)，通過振動使鋼管分散開，再通過液壓升降裝置使得整個(gè)升降一端抬高，鋼管可自動滾入鋼管管端對齊裝置；對于質(zhì)量不合格的鋼管，如彎曲、變形的鋼管，由人工揀出，鋼管管端對齊裝置使得待分揀的鋼管在一端對齊，便于下一步根據(jù)鋼管長度進(jìn)行揀選；對齊后的鋼管由提升裝置抬高提升到分揀平臺上，在鏈條傳送裝置作用下沿分揀平臺移動，在與鋼管長度相配和的長槽孔處，鋼管下落到收集料車中，當(dāng)計(jì)數(shù)裝置計(jì)算鋼管落下數(shù)量到達(dá)預(yù)定數(shù)值后(例如100根)，收集框的可關(guān)閉框底實(shí)施關(guān)閉，計(jì)數(shù)裝置重新開始計(jì)數(shù)，設(shè)備不停止運(yùn)行，鋼管繼續(xù)下落，可落到收集框中，待收集料車運(yùn)走鋼管，并再次在收集框下方放置收集料車后，再打開收集框的可關(guān)閉框底，鋼管繼續(xù)下落到收集料車中。

作為優(yōu)選，所述的收集框可關(guān)閉框底采用框底氣缸推動，所述的框底氣缸伸縮桿端設(shè)有支撐平板。收集框底部設(shè)置鋼管落下的開口，支撐平板在框底氣缸帶動下可以遮擋住開口使得鋼管不能落下。

作為優(yōu)選，所述的計(jì)數(shù)裝置包括計(jì)數(shù)報(bào)警器，所述的計(jì)數(shù)報(bào)警器設(shè)置在收集框下方。計(jì)數(shù)報(bào)警器對從收集框底部落下的鋼管進(jìn)行計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)。

在收集框下方配置計(jì)數(shù)報(bào)警器，計(jì)數(shù)報(bào)警器對從收集框下落到收集料車中的鋼管進(jìn)行計(jì)數(shù),當(dāng)計(jì)數(shù)到設(shè)置好的數(shù)量后，例如100根，計(jì)數(shù)報(bào)警器發(fā)信號給框底氣缸開始工作，框底氣缸伸縮桿帶動支撐平板遮擋住收集框底，鋼管只能下落到收集框內(nèi)而不能繼續(xù)下落到收集料車內(nèi)；收集料車更換后，再啟動框底氣缸伸縮桿帶動支撐平板打開收集框底，使得鋼管可以繼續(xù)下落到收集料車內(nèi)，同時(shí)計(jì)數(shù)報(bào)警器繼續(xù)開始計(jì)數(shù)。

作為優(yōu)選，所述的鋼管管端對齊裝置包括若干縱向滾筒。以鋼管的軸線方向?yàn)榭v向，以鋼管的移動方向?yàn)闄M向，滾筒的軸線方向?yàn)闄M向，滾筒在縱向上均勻分布；鋼管移動到滾筒上后，在滾筒的帶動下向一端移動，達(dá)到鋼管一端對齊的目的；滾筒的長度可滿足鋼管橫向移動的同時(shí)沿縱向移動對齊。

因此，本實(shí)用新型具有如下有益效果：(1)由原來的全人工分揀改變?yōu)樽詣踊謷?、?jì)數(shù)；(2)卸裝方便，減輕工人的工作強(qiáng)度，降低成本；(3)整套裝置可不間斷工作，并增加分揀精確度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：1、振動平臺裝置 2、鋼管管端對齊裝置 3、分揀裝置

4、計(jì)數(shù)裝置 5、提升裝置 6、升降平臺 7、液壓升降裝置

8、分揀平臺 9、平臺架 10、收集框 11、收集料車

12、長傳動鏈條 13、短傳動鏈條 14、長槽孔

15、滾筒 16、框底氣缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

如圖1、圖2所示，提升式建筑鋼管分揀機(jī)，包括振動平臺裝置1、鋼管管端對齊裝置2、分揀裝置3、計(jì)數(shù)裝置4，還包括提升裝置5，提升裝置5為坡形且設(shè)于鋼管管端對齊裝置2與分揀裝置3之間，振動平臺裝置1包括一個(gè)可繞一端旋轉(zhuǎn)的升降平臺6、液壓升降裝置7，升降平臺6中設(shè)有振動臺，分揀裝置3包括分揀平臺8、平臺架9、收集框10、收集料車11，分揀平臺8兩側(cè)設(shè)有長傳動鏈條12，分揀平臺8頂面設(shè)有多個(gè)與長傳動鏈條12平行的短傳動鏈條13，分揀平臺8頂面還設(shè)有多個(gè)不同長度的長槽孔14，收集框10固設(shè)于分揀平臺8底面并設(shè)有可關(guān)閉框底，收集料車11設(shè)于收集框10下方，收集框10、收集料車11與長槽孔14一一對應(yīng)；

收集框10可關(guān)閉框底采用框底氣缸16推動，框底氣缸16伸縮桿端設(shè)有支撐平板；計(jì)數(shù)裝置4包括計(jì)數(shù)報(bào)警器，計(jì)數(shù)報(bào)警器設(shè)置在收集框10下方；

鋼管管端對齊裝置2包括若干縱向滾筒15。

具體使用過程是，將適量鋼管(約8－10根)，縱向置于升降平臺6振動臺內(nèi)，通過振動使鋼管分散開，對于質(zhì)量不合格的鋼管，如彎曲、變形的鋼管，由人工揀出，再通過液壓升降裝置7使得整個(gè)升降平臺6一端抬高，鋼管可自動滾入鋼管管端對齊裝置2，鋼管移動到滾筒15上后，在滾筒15的帶動下向一端移動，達(dá)到鋼管一端對齊的目的；對齊后的鋼管由提升裝置5抬高提升到分揀平臺8上，在長傳動鏈條12、短傳動鏈條13傳送裝置作用下沿分揀平臺8移動，在與鋼管長度相配合的長槽孔14處，鋼管下落到鋼管收集框10內(nèi)或者收集料車11內(nèi)；鋼管下落到收集料車11中，當(dāng)計(jì)數(shù)裝置4計(jì)算鋼管落下數(shù)量到達(dá)預(yù)定數(shù)值后(例如100根)，收集框10的可關(guān)閉框底由框底氣缸16實(shí)施關(guān)閉，計(jì)數(shù)裝置4清零，設(shè)備不停止運(yùn)行，鋼管繼續(xù)下落，可落到收集框10中，待收集料車11運(yùn)走鋼管，并再次在收集框10下方放置收集料車11后，(手動或自動)使計(jì)數(shù)裝置4重新開始計(jì)數(shù)，再由框底氣缸16打開收集框10的可關(guān)閉框底，鋼管繼續(xù)下落到收集料車11中。