本實(shí)用新型屬于料罐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能夠過濾篩分的小料罐。

背景技術(shù)：

目前在金屬冶煉和PVC管等生產(chǎn)線中對(duì)物料的原料質(zhì)量要求越來越高，而且規(guī)格大小對(duì)生產(chǎn)設(shè)備也會(huì)有影響，原料直徑越大在加工溶融的時(shí)候越費(fèi)事，而且容易卡住設(shè)備的進(jìn)料端，因而在生產(chǎn)使需要對(duì)原料進(jìn)行篩分過濾，但是現(xiàn)有技術(shù)中的小料罐，其功能單一，適用范圍收到限制，不適合廣泛的推廣利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠過濾篩分的小料罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種能夠過濾篩分的小料罐，包括罐體，所述罐體的頂部通過罐體法蘭連接有罐蓋，所述罐蓋的頂部一側(cè)焊接有進(jìn)料斗，所述罐蓋的頂部中間部位固定安裝有變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)的底部輸出軸通過連桿貫穿罐蓋連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端固定設(shè)有攪拌葉，所述罐體的內(nèi)部底端固定設(shè)有連接座，所述連接座的頂部中間部位固定設(shè)有過濾裝置，所述過濾裝置包括安裝軸，所述安裝軸的表面中間部位固定套有過濾盤，且過濾盤的端部與罐體內(nèi)壁貼合連接，所述過濾盤的一半設(shè)有大濾孔，且過濾盤的另一半設(shè)有小濾孔，所述安裝軸的底部表面通過軸承套固定設(shè)有擋板，且擋板與過濾盤貼合連接，所述罐體的表面位于擋板的同一水平面上設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑塊，且電動(dòng)滑塊的底部通過連接桿貫穿罐體與擋板的端部固定連接，所述罐體的底端位于大濾孔的下端設(shè)有回收料斗，所述罐體的底端位于小濾孔的下端設(shè)有出料斗，所述罐體內(nèi)部的出料端口鑲嵌有物料傳感器，所述罐體的正面上端鑲嵌有PLC控制器，所述變頻電機(jī)、電動(dòng)滑塊和物料傳感器均與PLC控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述罐體的底部等角度至少設(shè)有三組伸縮支腿，且伸縮支腿的底部粘貼有橡膠墊片。

優(yōu)選的，所述罐體的正面位于PLC控制器的兩側(cè)均設(shè)有透室窗。

優(yōu)選的，所述攪拌葉的底部固定設(shè)有棱形刮板，且刮板與過濾裝置貼合連接。

優(yōu)選的，所述回收料斗和出料斗的底部均設(shè)有與PLC控制器電性連接的電磁閥。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該能夠過濾篩分的小料罐，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，通過控制電動(dòng)滑塊在限位槽內(nèi)帶動(dòng)擋板滑動(dòng)使過濾裝置中過濾盤上的大小濾孔交替使用，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的有效過濾篩分，操作方便，篩分效果好，變頻電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸使攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)可以防止物料在過濾裝置上堆積，進(jìn)而保證物料過濾的質(zhì)量，適用范圍廣，有利于推廣和利用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型罐體的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1罐體、2罐蓋、3進(jìn)料斗、4變頻電機(jī)、5轉(zhuǎn)軸、6攪拌葉、7過濾裝置、71安裝軸、72小濾孔、73大濾孔、8擋板、9限位槽、10電動(dòng)滑塊、11連接座、12回收料斗、13出料斗、14物料傳感器、15 PLC控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種能夠過濾篩分的小料罐，包括罐體1，所述罐體1的頂部通過罐體法蘭連接有罐蓋2，所述罐蓋2的頂部一側(cè)焊接有進(jìn)料斗3，所述罐蓋2的頂部中間部位固定安裝有變頻電機(jī)4，所述變頻電機(jī)4的底部輸出軸通過連桿貫穿罐蓋2連接有轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸5的底端固定設(shè)有攪拌葉6，所述罐體1的內(nèi)部底端固定設(shè)有連接座11，所述連接座11的頂部中間部位固定設(shè)有過濾裝置7，所述過濾裝置7包括安裝軸71，所述安裝軸71的表面中間部位固定套有過濾盤，且過濾盤的端部與罐體1內(nèi)壁貼合連接，所述過濾盤的一半設(shè)有大濾孔73，且過濾盤的另一半設(shè)有小濾孔72，所述安裝軸71的底部表面通過軸承套固定設(shè)有擋板8，且擋板8與過濾盤貼合連接，所述罐體1的表面位于擋板8的同一水平面上設(shè)有限位槽9，所述限位槽9的內(nèi)部滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑塊10，且電動(dòng)滑塊10的底部通過連接桿貫穿罐體1與擋板8的端部固定連接，所述罐體1的底端位于大濾孔73的下端設(shè)有回收料斗12，所述罐體1的底端位于小濾孔72的下端設(shè)有出料斗13，所述罐體1內(nèi)部的出料端口鑲嵌有物料傳感器14，所述罐體1的正面上端鑲嵌有PLC控制器15，所述變頻電機(jī)4、電動(dòng)滑塊10和物料傳感器14均與PLC控制器15電性連接。

進(jìn)一步的，所述罐體1的底部等角度至少設(shè)有三組伸縮支腿，且伸縮支腿的底部粘貼有橡膠墊片，所述罐體1的正面位于PLC控制器15的兩側(cè)均設(shè)有透室窗。保證設(shè)備穩(wěn)定的同時(shí)方便工人觀察罐體1內(nèi)部物料的情況和便于調(diào)節(jié)罐體1的高度。

進(jìn)一步的，所述攪拌葉6的底部固定設(shè)有棱形刮板，且刮板與過濾裝置7貼合連接?？梢苑乐刮锪隙逊e，提高過濾篩分的效果。

進(jìn)一步的，所述回收料斗12和出料斗13的底部均設(shè)有與PLC控制器15電性連接的電磁閥?？梢苑奖憧刂菩×瞎薇倔w的出料。

該能夠過濾篩分的小料罐，工作時(shí)，通過PLC控制器15使電動(dòng)滑塊10帶動(dòng)擋板8滑動(dòng)到限位槽9的一端，此時(shí)擋板8充分阻擋過濾裝置7中過濾盤上的大濾孔73，物料從進(jìn)料斗3進(jìn)入罐體1內(nèi)部，然后控制變頻電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5使攪拌葉6轉(zhuǎn)動(dòng)，防止物料堆積，物料此時(shí)只能從小濾孔72內(nèi)留下，大于小濾孔72直徑的物料被阻隔，罐體1內(nèi)的出料端口鑲嵌的物料傳感器14實(shí)時(shí)感應(yīng)經(jīng)過出料端口的物料，當(dāng)感應(yīng)不到物料經(jīng)過時(shí)，PLC控制器15自動(dòng)控制電動(dòng)滑塊10帶動(dòng)擋板8滑動(dòng)到限位槽9的另一端，此時(shí)小濾孔7273被阻擋，物料從大濾孔留到物料回收斗12，方便對(duì)不合格的物料加工處理，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，便于調(diào)節(jié)，有效的對(duì)物料進(jìn)行過濾和篩分，適用范圍廣，有利于推廣和利用。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。