本實(shí)用新型涉及篩分裝置，尤其涉及一種粗細(xì)分類(lèi)篩選裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的粗細(xì)分類(lèi)裝置均是通過(guò)振動(dòng)篩進(jìn)行分類(lèi)，因此在工作的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，同時(shí)對(duì)地基、固定架等會(huì)造成較大的應(yīng)力，使其容易損壞，且使用壽命較短，需要較為平凡的進(jìn)行維護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種粗細(xì)分類(lèi)篩選裝置。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種粗細(xì)分類(lèi)篩選裝置，包括一級(jí)篩分筒、二級(jí)篩分筒、進(jìn)料管、一級(jí)集料箱、一級(jí)出料管、二級(jí)出料管和集料傳送帶，所述一級(jí)篩分筒和所述二級(jí)篩分筒均通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述一級(jí)篩分筒和所述二級(jí)篩分筒均傾斜設(shè)置，且其中軸線位于同一豎直面，所述進(jìn)料管與所述一級(jí)篩分筒的高端端面連通，所述一級(jí)出料管與所述一級(jí)篩分筒的底端端面連通，所述二級(jí)篩分筒設(shè)置在所述一級(jí)篩分筒的正下方，所述二級(jí)出料管與所述二級(jí)篩分筒的底端端面連通，所述集料傳送帶設(shè)置在所述二級(jí)篩分筒的正下方，所述一級(jí)集料箱設(shè)置在所述一級(jí)篩分筒與所述二級(jí)篩分筒之間；

所述二級(jí)篩分筒包括筒體、弧形板和鉸軸，所述筒體上設(shè)置有沿其中軸線方向的長(zhǎng)條形通槽，所述弧形板設(shè)置在所述筒體內(nèi)，且所述弧形板的第一側(cè)邊通過(guò)所述鉸軸與所述長(zhǎng)條形通槽的第一側(cè)邊可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述一級(jí)集料箱包括端板和側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板的上端與所述一級(jí)篩分筒相切，所述側(cè)板的下端與所述長(zhǎng)條形通槽的兩個(gè)側(cè)邊貼合，兩個(gè)所述端板的上端分別與所述一級(jí)篩分筒的兩端貼合，兩個(gè)所述端板的下端分別與所述二級(jí)篩分筒的兩端貼合。

優(yōu)選地，所述二級(jí)篩分筒的高端位于所述一級(jí)篩分筒低端的下方，所述二級(jí)篩分筒的底端位于所述一級(jí)篩分筒的高端的下方，其中一個(gè)所述端板的上端與所述一級(jí)篩分筒的高端貼合，所述端板傾斜設(shè)置，且該所述端板的下端與所述二級(jí)篩分筒的中端貼合。

具體地，所述長(zhǎng)條形通槽的長(zhǎng)度小于所述筒體的長(zhǎng)度，所述弧形板的長(zhǎng)度大于所述長(zhǎng)條形通槽的長(zhǎng)度，所述弧形板的弧長(zhǎng)大于所述長(zhǎng)條形通槽的弧長(zhǎng)。

具體地，所述一級(jí)篩分筒和所述二級(jí)篩分筒上均設(shè)置有篩分孔，所述一級(jí)篩分筒的篩分孔的直徑大于所述二級(jí)篩分筒的篩分孔。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型一種粗細(xì)分類(lèi)篩選裝置通過(guò)兩個(gè)上下設(shè)置的篩分筒，并通過(guò)篩分筒的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)篩分筒內(nèi)的物料進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)根據(jù)不同直徑的篩分孔將不同粒徑的物料進(jìn)行分類(lèi)，同時(shí)不需要通過(guò)振動(dòng)篩實(shí)現(xiàn)分類(lèi)，減少了篩分噪音并延長(zhǎng)了使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述一種粗細(xì)分類(lèi)篩選裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種粗細(xì)分類(lèi)篩選裝置的局部側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種粗細(xì)分類(lèi)篩選裝置，包括一級(jí)篩分筒2、二級(jí)篩分筒3、進(jìn)料管1、一級(jí)集料箱5、一級(jí)出料管8、二級(jí)出料管9和集料傳送帶7，一級(jí)篩分筒2和二級(jí)篩分筒3均通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，一級(jí)篩分筒2和二級(jí)篩分筒3均傾斜設(shè)置，且其中軸線位于同一豎直面，進(jìn)料管1與一級(jí)篩分筒2的高端端面連通，一級(jí)出料管8與一級(jí)篩分筒2的底端端面連通，二級(jí)篩分筒3設(shè)置在一級(jí)篩分筒2的正下方，二級(jí)出料管9與二級(jí)篩分筒3的底端端面連通，集料傳送帶7設(shè)置在二級(jí)篩分筒3的正下方，一級(jí)集料箱5設(shè)置在一級(jí)篩分筒2與二級(jí)篩分筒3之間；二級(jí)篩分筒3包括筒體、弧形板32和鉸軸33，筒體上設(shè)置有沿其中軸線方向的長(zhǎng)條形通槽31，弧形板32設(shè)置在筒體內(nèi)，且弧形板32的第一側(cè)邊通過(guò)鉸軸33與長(zhǎng)條形通槽31的第一側(cè)邊可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；一級(jí)集料箱5包括端板和側(cè)板51，兩個(gè)側(cè)板51的上端與一級(jí)篩分筒2相切，側(cè)板51的下端與長(zhǎng)條形通槽31的兩個(gè)側(cè)邊貼合，兩個(gè)端板的上端分別與一級(jí)篩分筒2的兩端貼合，兩個(gè)端板的下端分別與二級(jí)篩分筒3的兩端貼合。

二級(jí)篩分筒3的高端位于一級(jí)篩分筒2低端的下方，二級(jí)篩分筒3的底端位于一級(jí)篩分筒2的高端的下方，其中一個(gè)端板的上端與一級(jí)篩分筒2的高端貼合，端板傾斜設(shè)置，且該端板的下端與二級(jí)篩分筒3的中端貼合，長(zhǎng)條形通槽31的長(zhǎng)度小于筒體的長(zhǎng)度，弧形板32的長(zhǎng)度大于長(zhǎng)條形通槽31的長(zhǎng)度，弧形板32的弧長(zhǎng)大于長(zhǎng)條形通槽31的弧長(zhǎng)，一級(jí)篩分筒2和二級(jí)篩分筒3上均設(shè)置有篩分孔，一級(jí)篩分筒2的篩分孔的直徑大于二級(jí)篩分筒3的篩分孔。

本實(shí)用新型一種粗細(xì)分類(lèi)篩選裝置的工作原理如下：

通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)一級(jí)篩分筒2和二級(jí)篩分筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，原料從進(jìn)料管1進(jìn)入一級(jí)篩分筒2內(nèi)，在一級(jí)篩分筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)下，使得粒徑小于一級(jí)篩分筒2的篩分孔的物料從一級(jí)篩分筒2內(nèi)掉落至一級(jí)集料箱5內(nèi)，使粒徑較大的物料直接從一級(jí)出料管8排出收集；

二級(jí)篩分管的筒體上設(shè)置有通槽31，并且在通槽31的內(nèi)部設(shè)置與其曲率一致的弧形板32，從而使其當(dāng)長(zhǎng)條形通槽31位于二級(jí)篩分管的上部時(shí)，弧形板32在重力的作用下下垂，使得通槽31打開(kāi)，從而使一級(jí)集料箱5內(nèi)的物料進(jìn)入二級(jí)篩分管內(nèi)，當(dāng)長(zhǎng)條形通槽31位于二級(jí)篩分管的下部時(shí)，弧形板32在重力的作用下貼合至長(zhǎng)條形通槽31內(nèi)，將長(zhǎng)條形通槽31封閉，從而實(shí)現(xiàn)了二級(jí)篩分管的進(jìn)料問(wèn)題；同時(shí)為了使弧形板32能準(zhǔn)確的覆蓋長(zhǎng)條形通槽31，使弧形板32與二級(jí)篩分筒3的旋轉(zhuǎn)方向相反；更細(xì)一級(jí)的物料落至集料傳送帶7上，從而將其收集。

另外的，可以在二級(jí)篩分管與集料傳送帶7之間添加三級(jí)篩分管4、二級(jí)集料箱6和三級(jí)出料管10，從而可以對(duì)物料進(jìn)行更進(jìn)一步的篩分。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。