本實(shí)用新型涉及一種磷礦石篩分裝置。

背景技術(shù)：

在磷礦石破碎后，需要進(jìn)行篩分，以往篩分是采用振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的篩分效果雖然能夠達(dá)到生產(chǎn)要求，但是振動(dòng)篩的振動(dòng)是來(lái)自于安裝在篩體上的振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)是利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力，在工作時(shí)，迫使篩體高頻振動(dòng)，因此產(chǎn)生非常大的高頻噪音，工作人員長(zhǎng)期在噪音環(huán)境中工作，是及不利于人體健康的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種磷礦石篩分裝置，篩分磷礦石時(shí)噪音小。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種磷礦石篩分裝置，包括進(jìn)料斗、進(jìn)料輸送機(jī)、出料斗、粗料輸送機(jī)、粉料輸送機(jī)和篩體，所述篩體包括篩框和安裝在篩框內(nèi)的篩網(wǎng)，在篩體一端設(shè)有進(jìn)料口，另外一端設(shè)有出料口，在篩框兩側(cè)上端分別固定一塊翼板，還包括搖擺裝置和支撐組件，所述搖擺裝置具有兩組，兩組搖擺裝置位于篩體靠近進(jìn)料口一端上方，并且兩組搖擺裝置分別與篩框兩側(cè)翼板連接；所述支撐組件具有兩組，兩組支撐組件位于篩體靠近出料口一端下方，并且兩組支撐組件分別與篩框兩側(cè)翼板連接；

搖擺裝置：包括減速電機(jī)，在減速電機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝有曲柄輪，在曲柄輪端面上固定有一根立軸，連桿的一端軸連接在立軸上，連桿遠(yuǎn)離立軸的一端鉸接在翼板上。

支撐組件：包括第一油缸，第一油缸活塞桿鉸接在翼板上，第一油缸缸套鉸接在地面上，第一油缸內(nèi)活塞將缸套分隔成上腔和下腔，支撐組件中兩個(gè)第一油缸的上腔通過(guò)第一高壓油管連接，兩個(gè)第一油缸的下腔通過(guò)第二高壓油管連接。

所述連桿分為兩段，兩段連桿通過(guò)一個(gè)萬(wàn)向接頭連接。

所述支撐組件還包括兩組振動(dòng)補(bǔ)償裝置，所述補(bǔ)償裝置包括第二油缸，第二油缸內(nèi)活塞將第二油缸分隔成左腔和右腔，第二油缸左腔通過(guò)第三高壓油管與一個(gè)氣體彈簧連接；兩個(gè)第二油缸的右腔分別通過(guò)第四高壓油管和第五高壓油管與第一高壓油管和第二高壓油管連通。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)搖擺裝置和支撐組件使磷礦石能夠在篩體搖擺篩分，其搖擺頻率遠(yuǎn)低于振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)頻率、搖擺幅度高于振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)幅度，能夠在保證篩分效果的同時(shí)，降低磷礦石篩分時(shí)的噪音。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為本實(shí)用新型關(guān)于振動(dòng)篩的左視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中篩框未畫(huà)出，

圖3為本實(shí)用新型關(guān)于振動(dòng)補(bǔ)償裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：篩體1、搖擺裝置2、支撐組件3、進(jìn)料斗4、進(jìn)料輸送機(jī)5、粉料輸送機(jī)6、出料斗7、粗料輸送機(jī)8、篩框11、篩網(wǎng)12、翼板13、曲柄輪21、立軸22、連桿23、萬(wàn)向接頭24、減速電機(jī)25、第一油缸31、第二油缸32、氣體彈簧33、進(jìn)料口101、出料口102、第一高壓油管301、第二高壓油管302、第三高壓油管303、第四高壓油管304、第五高壓油管305。

具體實(shí)施方式

如圖1到3所示，一種磷礦石篩分裝置，包括進(jìn)料斗4、進(jìn)料輸送機(jī)5、出料斗7、粗料輸送機(jī)8、粉料輸送機(jī)6和一個(gè)半圓管形的篩體1，所述篩體1包括的篩框11和安裝在篩框11內(nèi)的篩網(wǎng)12，在篩體1一端設(shè)有進(jìn)料口101，另外一端設(shè)有出料口102，并且篩體1是傾斜設(shè)置，進(jìn)料口101位于篩體1較高的一端，進(jìn)料斗4位于進(jìn)料口101上方，進(jìn)料輸送機(jī)5位于進(jìn)料斗4與進(jìn)料口101之間，磷礦石由進(jìn)料斗4進(jìn)入到進(jìn)料輸送機(jī)5上，進(jìn)料輸送機(jī)5將磷礦石輸送到篩體1進(jìn)料口101內(nèi)，由篩體1對(duì)磷礦石進(jìn)行篩分，粉料輸送機(jī)6設(shè)置在篩體1下方，篩體1被篩出的粉料抖落到粉料輸送機(jī)6上，由粉料輸送機(jī)6將粉料輸送到下一加工點(diǎn)；出料斗7安裝在篩體1的出料口102下方，粗料輸送機(jī)8設(shè)置在出料口102下方，被篩板篩分完的磷礦石滾入到出料斗7中，出料斗7將磷礦石導(dǎo)入到粗料輸送機(jī)8上，粗料輸送機(jī)8將礦石輸送到指定地點(diǎn)；

在篩框11兩側(cè)上端分別固定一塊翼板13，還包括搖擺裝置2和支撐組件3，所述搖擺裝置2具有兩組，兩組搖擺裝置2位于篩體1靠近進(jìn)料口101一端上方，并且兩組搖擺裝置2分別與篩框11兩側(cè)翼板13連接；所述支撐組件3具有兩組，兩組支撐組件3位于篩體1靠近出料口102一端下方，并且兩組支撐組件3分別與篩框11兩側(cè)翼板13連接；

搖擺裝置2：包括安裝在固定地點(diǎn)的減速電機(jī)25（固定地點(diǎn)可以是矗立在地面上的混凝土柱），在減速電機(jī)25轉(zhuǎn)軸上安裝有曲柄輪21，在曲柄輪21端面上固定有一根立軸22，連桿23的一端軸連接在立軸22上，連桿23遠(yuǎn)離立軸22的一端鉸接在翼板13上，隨著減速電機(jī)25的轉(zhuǎn)動(dòng)，篩網(wǎng)12的一角可以被拉起。

支撐組件3：包括第一油缸31，第一油缸31活塞桿鉸接在翼板13上，第一油缸31缸套鉸接在地面上，第一油缸31內(nèi)活塞將缸套分隔成上腔和下腔，支撐組件3中兩個(gè)第一油缸31的上腔通過(guò)第一高壓油管301相互連接，兩個(gè)第一油缸31的下腔通過(guò)第二高壓油管302相互連接。

在兩組搖擺裝置2中的減速電機(jī)25啟動(dòng)后，曲柄輪21能夠帶動(dòng)連桿23上下移動(dòng)，進(jìn)而使得篩網(wǎng)12能夠上下?lián)u擺，與此同時(shí)，支撐組件3中的兩個(gè)第一油缸31中活塞桿能夠隨著篩網(wǎng)12的搖擺而上下移動(dòng)，進(jìn)而能夠?qū)Π雸A管形篩體1內(nèi)的磷礦石進(jìn)行滾動(dòng)篩分，因?yàn)楹Y網(wǎng)12的運(yùn)動(dòng)是通過(guò)各部件之間持續(xù)低頻驅(qū)動(dòng)，與現(xiàn)有采用振動(dòng)電機(jī)的高頻敲擊振動(dòng)相比，其產(chǎn)生的噪音更低。

所述連桿23分為兩段，兩段連桿23通過(guò)一個(gè)萬(wàn)向接頭24連接。萬(wàn)向接頭24能夠消除運(yùn)動(dòng)時(shí)的應(yīng)力，防止連桿23運(yùn)動(dòng)時(shí)被擠斷。

所述支撐組件3還包括兩組振動(dòng)補(bǔ)償裝置，所述補(bǔ)償裝置包括第二油缸32，第二油缸32內(nèi)活塞將第二油缸32分隔成左腔和右腔，第二油缸32左腔通過(guò)第三高壓油管303與一個(gè)氣體彈簧33連接；兩個(gè)第二油缸32的右腔分別通過(guò)第四高壓油管304和第五高壓油管305與第一高壓油管301和第二高壓油管302連通。在兩個(gè)第一油缸31同時(shí)向下或者向上運(yùn)動(dòng)，從第一油缸31中將被擠壓出的液壓油可以被擠入到第二油缸32中，由第二油缸32驅(qū)動(dòng)氣體彈簧33隔膜膨脹或者收縮，氣體彈簧33能起到緩沖的作用，進(jìn)而將施加到第一油缸31內(nèi)的應(yīng)力傳遞到轉(zhuǎn)移到具有彈性的氣體彈簧33內(nèi)，防止高壓油管破裂，延長(zhǎng)裝置的使用壽命。