本實用新型涉及振動輸送機或振動篩分機制造技術，適用于各行各業(yè)，特別是槽體寬度較寬篩分和輸送環(huán)節(jié)。

背景技術：

目前在各行業(yè)廣泛應用的雙質體彈簧板式篩分機，由一臺三相異步電機拖動二個偏心機構，偏心機構帶動二個連桿分別推動振動輸送機槽體和平衡體，由槽體、平衡體和支架通過彈簧板形成擺動機構。槽體擺動實現(xiàn)槽體上物料的輸送或篩分，平衡體擺動實現(xiàn)整個振槽的平穩(wěn)，對地面無振動。振動輸送機或振動篩分機振幅一般為10-12mm，轉速一般在300-400轉/分，功率根據(jù)振槽或振篩的寬度和長度一般為0.75-11kW。此結構振動輸送機和振動篩分機的缺陷為了能實現(xiàn)啟動，電機配置功率較大，啟動運行后又不需要如此大的功率，造成大馬拉小車，三相移步電機的功率因數(shù)較低，無功電流較大，不節(jié)能。該結構槽體由多個單體鋁合金橫梁支承，目前最大槽體寬度小于2400，當超過該尺寸時，整個槽體經(jīng)常被振開裂，偏心部分和搖桿容易損壞，影響設備的使用壽命。而且偏心部分經(jīng)常需要潤滑，有時潤滑油過多經(jīng)常溢出，對食品行業(yè)來講是一個重要的污染源。

隨著振動篩分機在食品加工領域或其他領域的逐漸廣泛應用，目前現(xiàn)有結構的振動篩分機難于滿足食品加工、工業(yè)大流量精細篩分和節(jié)能的發(fā)展要求，市場上迫切需要一種寬篩面、大流量、高效節(jié)能、低噪音，免潤滑、免維護的振動篩分機。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種超寬彈簧板式振動篩分機，以解決振動篩分機難于滿足寬篩面、

大流量、高效節(jié)能、低噪音、免潤滑、免維護、滿足食品行業(yè)的使用需求等技術問題。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術方案如下：

超寬彈簧板式振動篩分機，包括振動篩分機支架(1)、固定在振動篩分機支架(1)上面的三臺雙輸出桿往復式振蕩電機(2)和六根縱梁槽鋼(11)、固定在縱梁槽鋼(11)上的多組彈簧板 支承橫梁(12)、固定在彈簧板支承橫梁(12)上的多組彈簧板(14)、固定在多組彈簧板(14)上的雙層網(wǎng)架式槽體和固定在多組彈簧板上的平衡體(13)；

雙層網(wǎng)架式槽體包括槽體一側的槽體縱梁(16)、槽體另一側的槽體縱梁(18)、置于兩側槽體縱梁之間的多個槽體縱梁(17)、置于縱梁的前端下層的槽體橫梁(7)、均勻布置縱梁下層的多個槽體橫梁(8)和均勻布置縱梁上層的多個槽體橫梁(9)組成的雙層網(wǎng)架結構；

槽體篩板(10)橫向固定在槽體橫梁(7)、多個槽體橫梁(9)上，兩端縱向固定在槽體縱梁(16)和槽體縱梁(18)上；三個槽體驅動座(6)置于槽體橫梁(7)下層，通過三個槽體驅動連板(4)傳遞三臺雙輸出桿往復式振蕩電機(2)的動能；多個彈簧板縱向耳座(15)均由二個彈簧板(14)固定且被置于槽體橫梁(7)、槽體橫梁(8)下層，通過多個彈簧板(14)形成擺動機構；

三個平衡體驅動座(5)置于平衡體(13)前端，通過三個平衡體驅動連板(3)傳遞三臺雙輸出桿往復式振蕩電機(2)的動能，通過多個彈簧板(14)形成擺動機構；

所述三臺雙輸出桿往復式振蕩電機(2)，水平布置在支架(1)上，每臺電機有二個輸出桿，一個用于驅動槽體，另一個用于驅動平衡體(13)，由一臺配套的直流脈沖電壓脈寬比和頻率可調控制器控制同步運行，且保持方向相反。

三臺雙輸出桿往復式振蕩電機(2)其中的一個輸出桿均通過槽體驅動連板(4)和槽體驅動座(6)相連，槽體驅動座(6)與槽體相連。三臺雙輸出桿往復式振蕩電機(2)的另一個輸出桿均通過平衡體驅動連板(3)和平衡體驅動座(5)相連，平衡體驅動座(5)與平衡體相連，槽體質量等于平衡體質量，二者運動方向相反，振幅和頻率相等。

所述三臺雙輸出桿往復式振蕩電機(2)由一臺配套的直流脈沖電壓脈寬比和頻率可調控制器控制，頻率范圍為6—10hz，行程為10—12mm。

在三臺往復振蕩直線推動下，推動振動寬度小于3500，長度小于10000的振動篩分機槽體和平衡體往復運動。

本實用新型具有如下優(yōu)點：

1.通過采用雙層網(wǎng)架式槽體結構，使彈簧板式振動篩分機的槽體極限寬度達到3500，長度達

2.到10000，攤薄物料，實現(xiàn)大流量，精細化篩分。

3.通過采用每個彈簧板縱向耳座(15)均由二個彈簧板(14)固定這種結構，實現(xiàn)力的內部作用，彈簧板本身變形的扭力不傳遞給網(wǎng)架式槽體，減少了網(wǎng)架結構槽體所受外力作用。不僅降低了槽體的重量實現(xiàn)節(jié)能，而且防止槽體過早疲勞損壞，提高設備可靠性。

4.此超寬彈簧板式振動篩分機由于采用雙輸出桿往復式振蕩電機驅動，整個振動輸送機沒有軸承和其他任何互相摩擦，無需保養(yǎng)，減少維修費用，尤其對食品行業(yè)實現(xiàn)無油污染，具有極高的使用價值。

5.由于采用配套的控制器驅動雙輸出桿往復式振蕩電機，使振動篩分機的工作頻率和其固有諧振頻率相同，最大限度的節(jié)約驅動電能。由于啟動時是逐漸達到額定振幅和頻率，不需要向以往三相異步電機哪樣一圈就達到最大振幅所需較大的啟動轉矩，與以往的三相異步交流電動機拖動一個偏心機構的傳統(tǒng)式結構相比，要相同的頻率和振幅的情況下節(jié)能50％。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的沿A-A方向的剖視圖。

具體實施方式

本實用新型的結構參見圖1、2、3所示。該超寬彈簧板式振動篩分機主要由振動篩分機支架(1)、固定在振動篩分機支架(1)上面的三臺雙輸出桿往復式振蕩電機(2)和六根縱梁槽鋼(11)、固定在縱梁槽鋼(11)上的多組彈簧板支承橫梁(12)、固定在彈簧板支承橫梁上(12)的多組彈簧板(14)、固定在多組彈簧板(14)上的雙層網(wǎng)架式槽體和固定在多組彈簧板上的平衡體(12)組成。

所述雙層網(wǎng)架式槽體的縱向支承是由槽體縱梁(16)、多個槽體縱梁(17)、槽體縱梁(18)、結合而成，槽體縱梁(16)和槽體縱梁(18)置于槽體兩側，槽體縱梁(17)置于槽體縱梁(16)和槽體縱梁(18)之間，根據(jù)槽體寬度確定槽體縱梁(17)的數(shù)量。槽體橫梁(7)置于縱梁的前端下層，然后根據(jù)槽體長度，多個槽體橫梁(8)均勻布置縱梁下層，多個槽體橫梁(8)均勻布置縱梁 上層形成雙層網(wǎng)架。槽體篩板(10)橫向固定在槽體橫梁(7)、多個槽體橫梁(8)上，兩端縱向固定在槽體縱梁(16)和槽體縱梁(18)上。三個槽體驅動座(6)置于槽體橫梁(7)下層，通過三個槽體驅動連板(4)傳遞三臺雙輸出桿往復式振蕩電機(2)的動能。多個彈簧板縱向耳座(15)置于槽體橫梁(7)、槽體橫梁(8)下層。通過多個彈簧板(14)形成擺動機構。槽體上所有器件均由鉚釘鉚接減少內應力增加整體強度。

所述平衡體(13)是由20x120扁鋼焊接而成，三個平衡體驅動座(5)置于平衡體(13)前端，通過三個平衡體驅動連板(3)傳遞三臺雙輸出桿往復式振蕩電機(2)的動能。通過多個彈簧板(14)形成擺動機構。

所述三臺雙輸出桿往復式振蕩電機(2)通過三個槽體驅動連板(4)、三個槽體驅動座(6)驅動槽體運行。還通過三個平衡體驅動連板(3)、三個平衡體驅動座(5)驅動平衡體運行。三臺雙輸出桿往復式振蕩電機(2)由一套直流脈沖電壓脈寬比和頻率可調控制器控制，水平布置在支架(1)上，每臺電機有二個輸出桿，一個用于驅動槽體，另一個用于驅動平衡體，該直流脈沖電壓脈寬比和頻率可調控制器控制二個輸出桿同步運行，且保持方向相反，頻率范圍為8—10hz，行程為10—12mm。

所述雙輸出桿往復式振蕩電機專用的控制器具有最大電流限制功能，無論電源少相還是輸送過載輸入繞組的電流都不會超過設定的最大值，確保電機不會燒毀。最大推力達到3x3.6KN.適用于槽體極限寬度3500以下，長度10000以下的彈簧板式振動篩分機。

由于槽體縱梁和槽體橫梁組成雙層網(wǎng)架結構增強槽體的自身強度，而且每個彈簧板縱向耳座均由二個彈簧板固定，實現(xiàn)力的內部作用，不傳遞到網(wǎng)架式槽體，減少了網(wǎng)架結構槽體所受外力作用。在三臺往復振蕩電機直線推動下，從而推動振動篩分機槽體和平衡體往復運動，實現(xiàn)振動篩分機篩分平穩(wěn)運行的目的。