本實用新型涉及選礦磁鐵技術領域，尤其涉及一種能夠提升磁場強度、磁選的產率提高的交錯式磁板裝配體。

背景技術：

現有技術中，主要使用電磁線圈或者是大體積的高性能永磁材料作為磁選的磁力源。

如：中國專利公開號：CN105689123A，公開了一種多次超高磁選鐵礦石裝置，包括：磁鐵礦沙流，超高電磁線圈，隔板，漏槽，包括進行粗分后的礦砂形成新礦砂流；所述磁鐵礦沙流，超高電磁線圈，隔板組成超高磁選鐵礦石裝置；所述漏槽，是由兩個分隔板組成，呈上寬下窄狀，位于超高磁電磁線圈下面；所述新礦砂流，從漏槽里漏出的礦砂流；礦砂在自由下落中，當超高磁磁場作用于鐵礦沙，使鐵礦沙發(fā)生橫向移動。

上述技術方案中的磁選方式，電磁線圈磁選過程中大量消耗電能，再加上線圈需要保養(yǎng)，運行成本較高；而且強大的磁場無法對礦料進行精密的篩分導致品位降低，雜質較多。而現有的永磁磁選，使用粗放式的永磁成組，未經過模式化的排列，磁場不高，而且永磁的使用量較大，造成浪費。對于弱磁性或者是較細的礦料無法篩分，產率低，品位不高。

鑒于上述缺陷，本實用新型創(chuàng)作者經過長時間的研究和實踐終于獲得了本創(chuàng)作。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種交錯式磁板裝配體，用以克服上述技術缺陷。

為實現上述目的，本實用新型提供一種交錯式磁板裝配體，包括：

設置在底部的導磁板；

所述的導磁板上設置磁鐵塊，橫向方向上的相鄰的磁鐵塊交錯設置；

在縱向方向上，磁鐵塊包括順序設置的N極向上的第一主磁體、N極向第一主磁體的第一次磁體、S極向上的第二主磁體、S極向第二主磁體的第二次磁體；

在相鄰兩列的首末兩端的磁鐵塊為：交叉設置的N極向上的第一主磁體和S極向上的第二主磁體；

在縱向上的交錯排列的磁鐵塊的寬度相同或者不同。

進一步地，所述的磁鐵塊組合在一起，在橫向上分別為：

第一主磁體行分別為N極向上的第一主磁鐵與S極向上的第二主磁體行交叉設置的磁體塊；

第一次磁體行分別為N極向第一主磁體的第一次磁體與S極向第二主磁體的第二次磁體交叉設置的磁體塊；

第三主磁體行分別為S極向上的第二主磁體與N極向上的第一主磁鐵交叉設置的磁體塊；

第四次磁體行分別為S極向第二主磁體的第二次磁體與N極向第一主磁體的第一次磁體交叉設置的磁體塊。

進一步地，各個所述的磁體塊的厚度為4-10mm。

進一步地，各個所述的磁鐵塊、磁鐵塊與導磁板通過工業(yè)膠水進行粘合。

進一步地，所述的每個交錯排列的磁條的寬度在10-40mm之間。

進一步地，所述的第一主磁鐵和第二主磁體的寬度在3-10mm之間；第一次磁鐵和第二次磁體的寬度在1-5mm之間。

進一步地，所述的導磁板為普通平面鐵板。

與現有技術相比本實用新型的有益效果為：本實用新型的交錯式磁板裝配體使用擠壓磁場的方式，提高磁場強度，改變磁場梯度，按照上述的成組方式，可以在平面或者是曲面上使用并可以無限延伸以適用于不同的磁選設備。

本實用新型在磁板上各排主磁力面的寬度可以相同，也可以不同。主磁力面的寬度相同，磁場分部均勻、有規(guī)律，對于一般的礦料，顆粒大小在200微米左右，磁感應強度不太低，有較好的效果。本實用新型的磁鐵組合方式能夠對75～270微米的微小顆粒的礦料進行選擇，大大提高磁選的精度、品味。

而改變主磁力面的各排寬度，使各排寬度不同，可以調節(jié)主磁力面的磁場，使磁場梯度提高，局部的磁場強度增加，可以對一些極細難選的礦料，顆粒在38～75微米甚至更小，磁感應強度較低，有非常好的效果，有一些原本不能用永磁磁選篩分的礦料都可以在上面進行篩選。

本實用新型的選礦的產率提升，品味提升，可使用的礦漿濃度也提升。相對于現有的永磁磁選設備，新的永磁(釹鐵硼)成組技術使用磁材的使用量降低，更加的經濟環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實用新型的交錯式磁板裝配體的立體結構示意圖；

圖2位本實用新型的交錯式磁板裝配體的正視結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術特征和優(yōu)點作更詳細的說明。

請參閱圖1和2所示，其為本實用新型的交錯式磁板裝配體的爆炸結構和主視結構示意圖，磁板裝配體包括設置在底部的導磁板5，在本實施例中，導磁板5為普通平面鐵板，鐵板的厚度、尺寸根據實際需要進行調整。

在本實用新型實施例中，所述的導磁板5上設置有磁鐵塊，橫向方向上的相鄰的磁鐵塊交錯設置，為同一種類的磁鐵塊的不同極；在縱向方向上的磁鐵塊為四種磁體塊交錯設置。

請結合圖1所示，在本實施例中，相鄰兩列的磁鐵塊的布置為：第一列磁鐵塊11包括順序設置的N極向上的第一主磁體1、N極向第一主磁體的第一次磁體2、S極向上的第二主磁體3、S極向第二主磁體的第二次磁體4。

上述的順次排列的第一主磁體1、N極向第一主磁體的第一次磁體2、S極向上的第二主磁體3、S極向第二主磁體的第二次磁體4構成本實施例的磁條的構成單元；在所述的每個交錯排列的磁條包括至少一組上述的構成單元，各個構成單元順次排列。

并且，在相鄰兩列的首末兩端的磁鐵塊為：交叉設置的N極向上的第一主磁體1和S極向上的第二主磁體3。

因此，第二列磁鐵塊12包括順序設置的S極向上的第二主磁體3、S極向第二主磁體的第二次磁體4、N極向上的第一主磁體1、N極向第一主磁體的第一次磁體2。

在本實施例中，每個交錯排列的磁條的寬度相同或者不同，在寬度相同的時候，磁場均勻；在寬度不同時，局部的磁場強度增強。

根據實際使用環(huán)境，選擇最終的構成單元的數量。

在本實施例中，所述的磁鐵塊組合在一起，在橫向上：第一主磁體行分別為N極向上的第一主磁鐵1與S極向上的第二主磁體行13交叉設置的磁體塊；

第一次磁體行12分別為N極向第一主磁體的第一次磁體2與S極向第二主磁體的第二次磁體4交叉設置的磁體塊；

第三主磁體行13分別為S極向上的第二主磁體3與N極向上的第一主磁鐵1交叉設置的磁體塊；

第四次磁體行14分別為S極向第二主磁體的第二次磁體4與N極向第一主磁體的第一次磁體2交叉設置的磁體塊。

上述四行分別順次設置，每行的磁鐵的塊數根據實際使用的環(huán)境選取。

在本實用新型實施例中，各個磁鐵塊通過工業(yè)膠水進行粘合，如，聚乙烯醇膠黏劑、聚乙烯醇縮甲醛膠等；粘合后，在表面做保護處理。

在本實用新型實施例中，各個磁體塊的材料為汝鐵硼，也可為其它的磁性材料，如具有磁性的合金材料，只需能夠滿足本實施例的磁場強度及磁鐵塊的組合方式。各個磁體塊的厚度為4-10mm；當磁鐵塊的厚度太小時，磁力低，超過10mm時，磁力強度增加不明顯。

在本實用新型實施例中，所述的每個交錯排列的磁條的寬度相同，寬度在10-40mm之間，根據實際使用環(huán)境需要的磁場強度及所選礦物的粒度大小決定。

在本實用新型實施例中，所述的第一主磁鐵和第二主磁體的寬度在3-10mm之間；第一次磁鐵和第二次磁體的寬度在1-5mm之間，根據實際使用環(huán)境選擇。

本實用新型的交錯式磁板裝配體使用擠壓磁場的方式，提高磁場強度，改變磁場梯度，按照上述的成組方式，可以在平面或者是曲面上使用并可以無限延伸以適用于不同的磁選設備。

本實用新型的交錯式磁板裝配體適用于交錯式磁板適用于滾筒式磁選機，礦粉與磁力面相對靜止。

本實用新型在磁板上各排主磁力面的寬度可以相同，也可以不同。主磁力面的寬度相同，磁場分部均勻、有規(guī)律，對于一般的礦料，顆粒大小在200微米左右，磁感應強度不太低，有較好的效果。本實用新型的磁鐵組合方式能夠對75～270微米的微小顆粒的礦料進行選擇，大大提高磁選的精度、品味。

而改變主磁力面的各排寬度，使各排寬度不同，可以調節(jié)主磁力面的磁場，使磁場梯度提高，局部的磁場強度增加，可以對一些極細難選的礦料，顆粒在38～75微米甚至更小，磁感應強度較低，有非常好的效果，有一些原本不能用永磁磁選篩分的礦料都可以在上面進行篩選。

本實用新型的磁場具有有益效果：

1.和普通的永磁磁選相比磁場強度大大提升，本實用新型的磁場強度在6000Gs～9000Gs，普通的永磁磁選的磁場強度在5000Gs一下；

2.高場強和小磁體形成高梯度，對選礦有非常大的幫助；

3.磁選的產率提高，效率也隨之提升；

4.磁選的品味提升，純度提升，篩選出的礦價值更高；

5.能耗降低，使用的永磁體用量減少，使用的礦漿濃度提高，更加環(huán)保

本實用新型的選礦的產率提升，品味提升，可使用的礦漿濃度也提升。相對于現有的永磁磁選設備，新的永磁(釹鐵硼)成組技術使用磁材的使用量降低，更加的經濟環(huán)保。

上述詳細說明是針對本實用新型其中之一可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應包含于本實用新型技術方案的范圍內。