本實(shí)用新型涉及一種固定減震裝置，具體涉及離心機(jī)固定減震裝置。

背景技術(shù)：

離心機(jī)是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn)，有的沉降離心機(jī)還可對(duì)固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級(jí)。

高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心機(jī)，在進(jìn)料不均衡等的影響下，會(huì)發(fā)生劇烈的震動(dòng)，物料在加料過程中，物料在一定的存儲(chǔ)過程中會(huì)發(fā)生沉降，物料固液比會(huì)失調(diào)，因此，離心機(jī)會(huì)發(fā)生劇烈震動(dòng)；但是，目前的固定減震裝置只能夠固定離心機(jī)的底部，然而離心機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)過程中，離心機(jī)的機(jī)身的震動(dòng)強(qiáng)度大于底部的震動(dòng)強(qiáng)度，因此，現(xiàn)有的離心機(jī)的固定減震覆蓋的范圍窄，減震效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有離心機(jī)的固定減震裝置作用范圍窄，在加料不均勻的情況下減震效果差，目的在于提供離心機(jī)固定減震裝置，解決如何避免離心機(jī)由于加料不均勻而發(fā)生劇烈震動(dòng)造成離心機(jī)的各連接部件發(fā)生松動(dòng)，損壞離心機(jī)并對(duì)操作人員造成傷害的問題。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

離心機(jī)固定減震裝置，包括底座，底座的上方連接上端固定有擋板的支架，支架關(guān)于底座的中心軸呈鏡像對(duì)稱，兩支架之間連接有第一固定架，第一固定架與支架之間連接有固定軸，所述固定軸與擋板之間連接有第一彈簧，擋板的上方連接有豎桿，豎桿之間固定有第二固定架，所述第二固定架的兩端連接有支撐軸，支撐軸與豎桿之間連接有第二彈簧，第二固定架的上方安裝有進(jìn)料裝置。

本實(shí)用新型在離心機(jī)機(jī)身的部分加入了固定減震的裝置，第一固定架與第二固定架為中空結(jié)構(gòu)，中間空心的部分用于放置離心機(jī)并且中空部分的內(nèi)壁與離心機(jī)的外壁相切，第一彈簧與第二彈簧均是減震裝置，彈簧在外力的作用下會(huì)發(fā)生形變，離心機(jī)發(fā)生劇烈震動(dòng)后，彈簧會(huì)分走作用在離心機(jī)上的部分力從而減弱了離心機(jī)的震動(dòng)；在離心機(jī)機(jī)身的位置放置固定減震裝置，一方面加強(qiáng)了離心機(jī)的固定連接，若離心機(jī)底部的固定結(jié)構(gòu)發(fā)生松動(dòng)，離心機(jī)在第二固定架與豎桿的協(xié)同作用下依然具有很好的固定作用，并且將離心機(jī)的機(jī)身固定還限制了離心機(jī)的旋轉(zhuǎn)范圍，避免離心機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)過程中旋轉(zhuǎn)范圍突然改變會(huì)傷害操作人員還會(huì)影響分離效率；在離心機(jī)機(jī)身的位置放置固定減震裝置，另一方面，第二彈簧減弱了離心機(jī)機(jī)身震動(dòng)最強(qiáng)的部分，并且第一彈簧與第二彈簧的協(xié)同作用，減震效果更好，并且第一彈簧與第二彈簧同時(shí)作用，其各自分得的力較于單獨(dú)使用時(shí)分得的力小，彈簧的使用壽命更長(zhǎng)，因此，第一彈簧與第二彈簧實(shí)現(xiàn)了省力高效的功能還降低了生產(chǎn)成本。

所述進(jìn)料裝置包括位于第二固定架的上方的儲(chǔ)料槽，儲(chǔ)料槽的內(nèi)壁上安裝有攪拌槳，所述攪拌槳設(shè)置有至少三片攪拌葉，儲(chǔ)料槽的下方連接有出料口，出料口位于第二固定架正上方，出料口與儲(chǔ)料槽之間插入有擋料板。儲(chǔ)料槽內(nèi)安裝攪拌裝置是為了在源頭上減弱離心機(jī)的震動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)料前先將原料進(jìn)行攪拌，是原料固液混合均勻，避免離心機(jī)發(fā)生劇烈震動(dòng)，離心機(jī)的震動(dòng)是不能消除的，只能減弱；攪拌葉的數(shù)量越多，攪拌槳的攪拌效率越高。

所述儲(chǔ)料槽固定于第三固定架上，所述第三固定架兩端分別與同側(cè)的豎桿連接。儲(chǔ)料槽固定在第三固定架是為了增加裝置的整體性，利用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)達(dá)到更好的效果。

所述第三固定架與豎桿之間設(shè)置有一端與第三固定架連接的套桿，套桿的另一端套接在豎桿內(nèi)，套桿與豎桿通過螺紋連接。套桿與豎桿通過螺紋連接是為了通過調(diào)整套桿的長(zhǎng)度而調(diào)整固定架的高度，便于加料與出料。

所述第三固定架的一端與同側(cè)的套桿通過鉸鏈連接。第三固定架一端與套桿通過螺紋活動(dòng)連接，操作人員可根據(jù)需要選擇是否使用進(jìn)料裝置，在不需要使用進(jìn)料裝置時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)第三固定架可將進(jìn)料裝置從第二固定架及離心機(jī)的上方移開。

所述底座上安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向底座上方。離心機(jī)所處的位置潮濕，而離心機(jī)的固定減震裝置及離心機(jī)都是金屬制成的，容易生銹發(fā)生腐蝕，造成離心機(jī)裝置的使用壽命低，在使用過程中也會(huì)造成不必要的人身傷害。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型離心機(jī)固定減震裝置對(duì)離心機(jī)的機(jī)身與機(jī)體底部同時(shí)進(jìn)行減震固定，增加了固定減震裝置的作用范圍，從機(jī)身到機(jī)體底部覆蓋了整個(gè)離心機(jī)，固定及減震效果好并且使得離心機(jī)使用更加安全；

2、本實(shí)用新型離心機(jī)固定減震裝置利用進(jìn)料裝置對(duì)物料進(jìn)行攪拌，在源頭上減弱了離心機(jī)在工作過程中發(fā)生震動(dòng)的強(qiáng)度；

3、本實(shí)用新型離心機(jī)固定減震裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單但能夠達(dá)到較于現(xiàn)有的更好的效果，降低了生產(chǎn)成本，提高了使用效率，增加了離心機(jī)的使用壽命。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-底座，2-擋板，3-支架，4-第一固定架，5-固定軸，6-第一彈簧，7-豎桿，8-第二固定架，9-支撐軸，10-第二彈簧，11-儲(chǔ)料槽，12-攪拌槳，13-出料口，14-擋料板，15-第三固定架，16-套桿，17-風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)用新型離心機(jī)固定減震裝置，包括底座1，底座1的上方連接上端固定有擋板2的支架3，支架3關(guān)于底座1的中心軸呈鏡像對(duì)稱，兩支架3之間連接有第一固定架4，第一固定架4與支架3之間連接有固定軸5，所述固定軸5與擋板2之間連接有第一彈簧6，擋板2的上方連接有豎桿7，豎桿7之間固定有第二固定架8，所述第二固定架8的兩端連接有支撐軸9，支撐軸9與豎桿7之間連接有第二彈簧10，第二固定架8的上方安裝有進(jìn)料裝置。

在離心機(jī)機(jī)身的位置放置固定減震裝置，一方面加強(qiáng)了離心機(jī)的固定連接，若離心機(jī)底部的固定結(jié)構(gòu)發(fā)生松動(dòng)，離心機(jī)在第二固定架與豎桿的協(xié)同作用下依然具有很好的固定作用，并且將離心機(jī)的機(jī)身固定還限制了離心機(jī)的旋轉(zhuǎn)范圍，避免離心機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)過程中旋轉(zhuǎn)范圍突然改變會(huì)傷害操作人員還會(huì)影響分離效率；在離心機(jī)機(jī)身的位置放置固定減震裝置，另一方面，第二彈簧減弱了離心機(jī)機(jī)身震動(dòng)最強(qiáng)的部分，并且第一彈簧與第二彈簧的協(xié)同作用，減震效果更好，并且第一彈簧與第二彈簧同時(shí)作用，其各自分得的力較于單獨(dú)使用時(shí)分得的力小，彈簧的使用壽命更長(zhǎng)，因此，第一彈簧與第二彈簧實(shí)現(xiàn)了省力高效的功能還降低了生產(chǎn)成本；第一彈簧與第二彈簧均采用鋼性彈簧并且第一彈簧與第二彈簧的表面均涂有防腐涂層。

實(shí)施例2

基于實(shí)施例1，所述進(jìn)料裝置包括位于第二固定架8的上方的儲(chǔ)料槽11，儲(chǔ)料槽11的內(nèi)壁上安裝有攪拌槳12，所述攪拌槳12設(shè)置有至少三片攪拌葉，儲(chǔ)料槽11的下方連接有出料口13，出料口13位于第二固定架8正上方，出料口13與儲(chǔ)料槽11之間插入有擋料板14。所述儲(chǔ)料槽11固定于第三固定架15上，所述第三固定架15兩端分別與同側(cè)的豎桿7連接。所述第三固定架15與豎桿7之間設(shè)置有一端與第三固定架15連接的套桿16，套桿16的另一端套接在豎桿7內(nèi)，套桿16與豎桿7通過螺紋連接。所述第三固定架15的一端與同側(cè)的套桿16通過鉸鏈連接。

儲(chǔ)料槽內(nèi)安裝攪拌裝置是為了在源頭上減弱離心機(jī)的震動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)料前先將原料進(jìn)行攪拌，是原料固液混合均勻，避免離心機(jī)發(fā)生劇烈震動(dòng)，離心機(jī)的震動(dòng)是不能消除的，只能減弱；攪拌葉的數(shù)量越多，攪拌槳的攪拌效率越高。儲(chǔ)料槽固定在第三固定架是為了增加裝置的整體性，利用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)達(dá)到更好的效果。套桿與豎桿通過螺紋連接是為了通過調(diào)整套桿的長(zhǎng)度而調(diào)整固定架的高度，便于加料與出料。固定架一端與套桿通過螺紋活動(dòng)連接，操作人員可根據(jù)需要選擇是否使用進(jìn)料裝置，在不需要使用進(jìn)料裝置時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)固定架可將進(jìn)料裝置從第二固定架及離心機(jī)的上方移開。

實(shí)施例3

基于上述實(shí)施例，所述底座1上安裝有風(fēng)機(jī)17，所述風(fēng)機(jī)17的出風(fēng)口朝向底座1上方。離心機(jī)所處的位置潮濕，而離心機(jī)的固定減震裝置及離心機(jī)都是金屬制成的，容易生銹發(fā)生腐蝕，造成離心機(jī)裝置的使用壽命低，在使用過程中也會(huì)造成不必要的人身傷害；所述風(fēng)機(jī)使用冷熱風(fēng)機(jī)，既可以出冷風(fēng)也能出熱風(fēng)，除濕效果更佳。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。