本實(shí)用新型涉及離心設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)蒸汽管組件。

背景技術(shù)：

水處理、化工、制藥、食品、輕工等行業(yè)用于分離液固相脫水的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，其采用地離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓一般是直轉(zhuǎn)鼓與錐轉(zhuǎn)鼓通過法蘭連接。上述臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)在過濾含結(jié)晶體的液固混合物時(shí)，不可避免地要用到蒸汽。這是因?yàn)橛行┙Y(jié)晶體的析出需要一個(gè)適宜的溫度，而通過作為流體介質(zhì)的熱蒸汽來調(diào)節(jié)環(huán)境溫度，不失為一個(gè)較為方便可行的手段；且一些高濃度的液固混合物在低溫下的粘度太大，不利于整個(gè)液固混合物的流動(dòng)，給液固過濾分離造成不便。為保證蒸汽的加熱效果和利用效率，需要將蒸汽管的軸線與錐轉(zhuǎn)鼓的母線平行設(shè)置，以使沿蒸汽管徑向設(shè)置的蒸汽出口可以垂直的對(duì)準(zhǔn)錐轉(zhuǎn)鼓，提高蒸汽的利用效率。由于錐轉(zhuǎn)鼓的母線具有一定的錐度，錐轉(zhuǎn)鼓與設(shè)備殼體之間的間隙較小，因此蒸汽管的安裝成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于裝配的臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)蒸汽管組件。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)蒸汽管組件，包括：蒸汽管和豎直管，該蒸汽管的下側(cè)面設(shè)置多個(gè)蒸汽出口，蒸汽管的上側(cè)面設(shè)置螺套，該螺套與所述蒸汽管的軸線之間的夾角與錐轉(zhuǎn)鼓的錐度相適配，以使所述蒸汽管的軸線與所述錐轉(zhuǎn)鼓的母線平行設(shè)置時(shí)，螺套的軸向與錐轉(zhuǎn)鼓的軸線垂直設(shè)置；所述豎直管的底端設(shè)置與所述螺套的內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，所述豎直管的底端外螺紋上還設(shè)置防松螺母，裝配時(shí)在所述豎直管上套接所述防松螺母后再將所述豎直管與所述蒸汽管螺套螺紋配合，使用時(shí)蒸汽由豎直管進(jìn)入蒸汽管，由蒸汽管出口噴射到錐轉(zhuǎn)鼓，用于對(duì)錐轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料進(jìn)行加熱或稀釋；防松螺母的設(shè)置可有效避免蒸汽管與豎直管脫離。

進(jìn)一步，蒸汽管組件還包括上接氣管，裝配時(shí)該上接氣管與臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)的罩殼固定相連，且該上接氣管的軸向與所述錐轉(zhuǎn)鼓的軸向垂直設(shè)置；該上接氣管內(nèi)固定連接螺孔板，該螺孔板的中央設(shè)置適于豎直管穿過的中央通孔，該中央通孔的四周均布多個(gè)螺孔；所述豎直管的頂端固定連接腰圓孔板，該腰圓孔板上對(duì)稱設(shè)置多個(gè)弧形腰圓孔，所述弧形腰圓孔與所述螺孔板上的螺孔設(shè)置在同一同心圓周上，裝配時(shí)豎直管經(jīng)中央通孔穿過所述上接氣管后與所述蒸汽管螺套螺紋配合，腰圓孔板與所述螺孔板貼合設(shè)置，螺釘可穿過弧形腰圓孔與螺孔板上的螺孔螺紋配合，用于將腰圓孔板固定在所述上接氣管上，防止使用過程中豎直管轉(zhuǎn)動(dòng)，造成蒸汽管脫落。

進(jìn)一步，所述防松螺母包括螺紋連接在所述豎直管底端外螺紋上且對(duì)頂設(shè)置的第一螺母和第二螺母，以使所述豎直管與所述螺套螺紋配合后，可以有效防止豎直管與螺套脫離。

進(jìn)一步，所述腰圓孔板上對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)通孔，裝配時(shí)可將兩根螺桿插入通孔，并使用撥桿插入兩根螺桿之間帶動(dòng)兩根螺桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)豎直管轉(zhuǎn)動(dòng)，用于將豎直管和蒸汽管之間進(jìn)行旋緊。

實(shí)用新型的技術(shù)效果：（1）本實(shí)用新型的臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)蒸汽管組件，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，使用螺套和豎直管螺紋配合，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并使用對(duì)頂設(shè)置的第一螺母、第二螺母進(jìn)行防松連接，可以有效避免蒸汽管使用過程中與豎直管脫離；（2）使用腰圓孔板和螺孔板相配合，使得豎直管可以旋轉(zhuǎn)至任意角度后經(jīng)腰圓孔板與上接氣管相固定；（3）腰圓孔板設(shè)置通孔，可以方便的對(duì)豎直管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得蒸汽管組件易于裝配。

附圖說明

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1是本實(shí)用新型的蒸汽管的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的蒸汽管的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的腰圓孔板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的腰圓孔板和豎直管裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的蒸汽管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的蒸汽管與錐轉(zhuǎn)鼓裝配后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：蒸汽管1，蒸汽出口11，螺套12，第一螺母13，第二螺母14，下接氣管2，豎直管3，螺孔板4，螺孔41，腰圓孔板5，腰圓孔51，通孔52，法蘭6，罩殼7，螺釘8，錐轉(zhuǎn)鼓9。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1 如圖1至圖6所示，本實(shí)施例的臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)蒸汽管組件，包括：蒸汽管1、豎直管3、與臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)的罩殼7固定相連的下接氣管2，該蒸汽管1的下側(cè)面設(shè)置多個(gè)蒸汽出口11，蒸汽管1的上側(cè)面設(shè)置螺套12，該螺套12與蒸汽管1的軸線之間的夾角與錐轉(zhuǎn)鼓9的錐度相適配，以使蒸汽管1的軸線與錐轉(zhuǎn)鼓9的母線平行設(shè)置時(shí)，螺套12的軸向與錐轉(zhuǎn)鼓9的軸線垂直設(shè)置；豎直管3的底端設(shè)置與螺套12的內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，豎直管3的底端外螺紋上還設(shè)置防松螺母，防松螺母包括對(duì)頂設(shè)置的第一螺母13和第二螺母14。上接氣管2內(nèi)固定連接螺孔板4，該螺孔板4的中央設(shè)置適于豎直管3穿過的中央通孔，該中央通孔的四周均布10個(gè)螺孔41；豎直管3的頂端固定連接腰圓孔板5，該腰圓孔板5上對(duì)稱設(shè)置4個(gè)弧形腰圓孔51，弧形腰圓孔51與螺孔板4上的螺孔41設(shè)置在同一同心圓周上，腰圓孔板5上還對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)通孔52。

裝配時(shí)豎直管3經(jīng)中央通孔穿過上接氣管2后，將第一螺母13和第二螺母14螺紋連接在豎直管3底端的外螺紋上，再將豎直管3與蒸汽管螺套12螺紋配合，將兩根外置的螺桿插入腰圓孔板5上的通孔52，并使用外置的撥桿插入兩根螺桿之間帶動(dòng)兩根螺桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)豎直管3轉(zhuǎn)動(dòng)，將豎直管3和蒸汽管1之間進(jìn)行旋緊；由于弧形腰圓孔51與螺孔41設(shè)置在同一同心圓上，且弧形腰圓孔51呈弧形設(shè)置，使得螺孔41無需與弧形腰圓孔51一一對(duì)應(yīng)且完全重合，只需旋緊后其中的一個(gè)螺孔41落入弧形腰圓孔51的開口范圍內(nèi)，即可在使用螺釘8穿過弧形腰圓孔51與螺孔板4上的螺孔41螺紋配合，將腰圓孔板5固定在上接氣管2上，防止使用過程中蒸汽管1脫落。使用時(shí)蒸汽由豎直管3進(jìn)入蒸汽管1，由蒸汽管出口11噴射到錐轉(zhuǎn)鼓9，用于對(duì)錐轉(zhuǎn)鼓9內(nèi)的物料進(jìn)行加熱或稀釋。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。