本實(shí)用新型涉及鹽石膏清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鹽石膏清洗的混拌機(jī)。

背景技術(shù)：

鹽石膏是制鹽工業(yè)產(chǎn)生的廢渣，因?yàn)槠渲泻写罅康穆然c而導(dǎo)致其難以再次利用。目前，制鹽廠產(chǎn)生的鹽石膏只能集中堆放，不僅占用土地，而且污染環(huán)境。因此如何高效的將鹽石膏中氯化鈉清洗去除以使得鹽石膏能夠再次利用是亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于鹽石膏清洗的混拌機(jī)，能高效連續(xù)的將鹽石膏中的氯化鈉清洗去除，從而使得鹽石膏經(jīng)清洗后能再次利用，節(jié)能環(huán)保。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種用于鹽石膏清洗的混拌機(jī)，包括固定安裝在支架上的混拌箱體和設(shè)置在混拌箱體內(nèi)并通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的混拌軸，混拌軸上沿其軸向交錯(cuò)設(shè)置有多個(gè)槳葉片，所述混拌箱體上設(shè)置有分別位于混拌軸上方和下方的進(jìn)料口和進(jìn)水口，鹽石膏和水分別由進(jìn)料口和進(jìn)水口進(jìn)入混拌箱體內(nèi)，并在混拌箱體內(nèi)充分混合且形成石膏漿和懸浮于石膏漿上方的懸浮液，石膏漿通過(guò)設(shè)置于混拌軸下方的出料口排出，懸浮液通過(guò)設(shè)置于混拌軸上方的多個(gè)溢流口排出，從而實(shí)現(xiàn)水對(duì)鹽石膏的清洗，其中，在出料口上設(shè)置有控制石膏漿流通的閥門，在混拌箱體內(nèi)還設(shè)置有位于混拌軸與出料口之間用以防止鹽石膏直接沉降到出料口處的過(guò)濾網(wǎng)a，所述槳葉片呈直角三角形形狀且槳葉片的一個(gè)銳角端通過(guò)連接件與混拌軸固定連接，連接件包括可拆卸的貼設(shè)于混拌軸上的弧形連接板，弧形連接板通過(guò)螺栓與混拌軸固定連接，所述槳葉片上設(shè)置有用以減輕槳葉片負(fù)重且呈直角三角形形狀的通孔。

所述進(jìn)水口和出料口均設(shè)置于混拌箱體底壁上，且混拌箱體的底壁沿進(jìn)水口到出料口的方向傾斜向下設(shè)置，在混拌箱體的底壁上還設(shè)置有位于進(jìn)水口和出料口之間的排污口。

所述多個(gè)溢流口沿混拌箱體長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，且在溢流口上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)b。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

一、本實(shí)用新型通過(guò)將鹽石膏與水充分混拌，以使鹽石膏中的氯化鈉溶于水中，在混拌過(guò)程中混拌箱體內(nèi)的物料逐漸分層，形成了位于混拌箱體下部的石膏漿和懸浮于石膏漿上方的懸浮液，懸浮液通過(guò)溢流口流出，石膏漿經(jīng)出料口流出，從而使鹽石膏中的氯化鈉被清洗除去，進(jìn)而使得到的石膏漿能再次利用，節(jié)能環(huán)保，且本實(shí)用新型能高效連續(xù)作業(yè)，適宜推廣；

二、本實(shí)用新型中混拌箱體的底壁傾斜設(shè)置，能快速引導(dǎo)石膏漿從出料口排出，提高清洗效率；

三、本實(shí)用新型中的槳葉片為呈直角三角形形狀的槳葉片，能有效將結(jié)塊的鹽石膏切割碎，并使切割碎的鹽石膏快速分散，提高混拌效率，在槳葉片上設(shè)置有通孔，以減輕槳葉片的負(fù)重，延長(zhǎng)槳葉片的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型用于鹽石膏清洗的混拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、支架，2、混拌箱體，3、減速電機(jī)，4、混拌軸，5、進(jìn)料口，6、進(jìn)水口，7、出料口，8、過(guò)濾網(wǎng)a，9、溢流口，10、槳葉片，11、排污口，12、過(guò)濾網(wǎng)b，13、通孔，14、閥門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

如圖所示，一種用于鹽石膏清洗的混拌機(jī)，包括固定安裝在支架1上的混拌箱體2和設(shè)置在混拌箱體2內(nèi)并通過(guò)減速電機(jī)3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的混拌軸4，混拌軸4上沿其軸向交錯(cuò)設(shè)置有多個(gè)槳葉片10，所述混拌箱體2上設(shè)置有分別位于混拌軸4上方和下方的進(jìn)料口5和進(jìn)水口6，鹽石膏和水分別由進(jìn)料口5和進(jìn)水口6進(jìn)入混拌箱體2內(nèi)，并在混拌箱體2內(nèi)充分混合且形成石膏漿和懸浮于石膏漿上方的懸浮液，石膏漿通過(guò)設(shè)置于混拌軸4下方的出料口7排出，懸浮液通過(guò)設(shè)置于混拌軸4上方的多個(gè)溢流口9排出，從而實(shí)現(xiàn)水對(duì)鹽石膏的清洗，其中，在出料口7上設(shè)置有控制石膏漿流通的閥門14，在進(jìn)行混拌時(shí)打開閥門14，在混拌箱體2內(nèi)還設(shè)置有位于混拌軸4與出料口7之間用以防止鹽石膏直接沉降到出料口7處的過(guò)濾網(wǎng)a8，所述槳葉片10呈直角三角形形狀且槳葉片10的一個(gè)銳角端通過(guò)連接件與混拌軸4固定連接，連接件包括可拆卸的貼設(shè)于混拌軸4上的弧形連接板15，弧形連接板15通過(guò)螺栓16與混拌軸4固定連接，所述槳葉片10上設(shè)置有用以減輕槳葉片10負(fù)重且呈直角三角形形狀的通孔13。

以上為本實(shí)用新型的基本實(shí)施方式，可在以上基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的改進(jìn)、優(yōu)化和限定：

如，所述進(jìn)水口6和出料口7均設(shè)置于混拌箱體2底壁上，且混拌箱體2的底壁沿進(jìn)水口6到出料口7的方向傾斜向下設(shè)置，提高排料效率，在混拌箱體2的底壁上還設(shè)置有位于進(jìn)水口6和出料口7之間的排污口11，在停止使用混拌機(jī)時(shí)，關(guān)閉閥門14，通過(guò)排污口11將混拌機(jī)中的殘留物排出，防止殘留物腐蝕混拌機(jī)。

又如，所述多個(gè)溢流口9沿混拌箱體2長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，且在溢流口9上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)b12，防止部分鹽石膏隨懸浮液排出。