本實(shí)用新型涉及一種篩選裝置,特別涉及一種新型阻燃劑母粒篩選裝置,屬于化工制品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在阻燃劑母粒粗品的篩分過程中,塊狀物常常會(huì)卡塞在振動(dòng)篩篩網(wǎng)的網(wǎng)孔中,生產(chǎn)人員需要打開篩蓋進(jìn)行清理,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,從而導(dǎo)致篩分效率下降;此外傳統(tǒng)的篩選裝置沒有集塵系統(tǒng),篩筒底部的揚(yáng)塵會(huì)散落到車間內(nèi)部,從而影響工人的身體健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型目的在于提供一種新型阻燃劑母粒篩選裝置,加設(shè)了自動(dòng)清篩裝置和集塵系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述缺陷。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
一種新型阻燃劑母粒篩選裝置,包括底座、腳輪、隔板、篩筒、篩網(wǎng)、軌道、加料口、出料口、自動(dòng)滑軌器、連桿、刷頭、電機(jī)、凸輪機(jī)構(gòu)、頂桿、集塵箱、引風(fēng)機(jī)、集塵管、漏斗、耳板、電源及控制器;所述底座下表面的四個(gè)拐角處安裝有腳輪,隔板豎向安裝在底座內(nèi)部,且隔板將底座分為動(dòng)力室、除塵室及控制室三部分;所述電機(jī)固定在動(dòng)力室內(nèi)部,電機(jī)的輸出端通過皮帶與凸輪機(jī)構(gòu)連接,凸輪機(jī)構(gòu)的輸出端安裝有頂桿;所述篩筒的底部及底座的上部均安裝有耳板,篩筒的一端通過銷軸與頂桿鉸接,另一端通過銷軸與底座的端部鉸接;所述加料口設(shè)于篩筒的頂部,篩筒內(nèi)部安裝有上下兩層篩網(wǎng),篩網(wǎng)的一端設(shè)有出料口;所述軌道為上下安裝的兩個(gè),其中一個(gè)固定在篩筒內(nèi)部頂端的中心處,另一個(gè)安裝在上層篩網(wǎng)底部的中心處;所述自動(dòng)滑軌器安裝在軌道上,且自動(dòng)滑軌器可沿著軌道左右移動(dòng),連桿固定在自動(dòng)滑軌器的底部,刷頭固定在連桿的一端,且刷頭與上下兩層篩網(wǎng)接觸;所述集塵箱固定在除塵室內(nèi)部,引風(fēng)機(jī)固定在集塵箱內(nèi)部,管道的一端與引風(fēng)機(jī)連接,另一端通向篩筒內(nèi)側(cè)底端,漏斗固定在管道的端部;所述電源及控制器均安裝在控制室內(nèi)部,控制器通過導(dǎo)線與電源連接,且自動(dòng)滑軌器、電機(jī)及引風(fēng)機(jī)均通過導(dǎo)線與控制器連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述腳輪為可水平360°旋轉(zhuǎn)的帶鎖式萬向輪。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述刷頭的長度與篩網(wǎng)的寬度一致。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述集塵管為可彈性變形的軟質(zhì)膠管。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述電源為可充電式蓄電池組。
有益效果:與傳統(tǒng)技術(shù)相比,本實(shí)用新型的一種新型阻燃劑母粒篩選裝置結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)科學(xué)合理;安裝有自動(dòng)清篩裝置,可及時(shí)自動(dòng)清理篩網(wǎng)的網(wǎng)孔,提高篩分效率;設(shè)有集塵系統(tǒng),可杜絕揚(yáng)塵散落到車間內(nèi)部,保護(hù)工人的身體健康。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的一種新型阻燃劑母粒篩選裝置的總體結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本實(shí)用新型的一種新型阻燃劑母粒篩選裝置的篩筒俯視圖;
其中:1-底座、2-腳輪、3-隔板、4-篩筒、5-篩網(wǎng)、6-軌道、7-加料口、8-出料口、9-自動(dòng)滑軌器、10-連桿、11-刷頭、12-電機(jī)、13-凸輪機(jī)構(gòu)、14-頂桿、15-集塵箱、16-引風(fēng)機(jī)、17-集塵管、18-漏斗、19-耳板、20-電源、21-控制器、22-動(dòng)力室、23-除塵室、24-控制室。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖1-圖2所示,一種新型阻燃劑母粒篩選裝置,包括底座1、腳輪2、隔板3、篩筒4、篩網(wǎng)5、軌道6、加料口7、出料口8、自動(dòng)滑軌器9、連桿10、刷頭11、電機(jī)12、凸輪機(jī)構(gòu)13、頂桿14、集塵箱15、引風(fēng)機(jī)16、集塵管17、漏斗18、耳板19、電源20及控制器21;所述底座1下表面的四個(gè)拐角處安裝有腳輪2,隔板3豎向安裝在底座1內(nèi)部,且隔板3將底座1分為動(dòng)力室22、除塵室23及控制室24三部分;所述電機(jī)12固定在動(dòng)力室22內(nèi)部,電機(jī)12的輸出端通過皮帶與凸輪機(jī)構(gòu)13連接,凸輪機(jī)構(gòu)13的輸出端安裝有頂桿14;所述篩筒4的底部及底座1的上部均安裝有耳板19,篩筒4的一端通過銷軸與頂桿14鉸接,另一端通過銷軸與底座1的端部鉸接;所述加料口7設(shè)于篩筒4的頂部,篩筒4內(nèi)部安裝有上下兩層篩網(wǎng)5,篩網(wǎng)5的一端設(shè)有出料口8;所述軌道6為上下安裝的兩個(gè),其中一個(gè)固定在篩筒4內(nèi)部頂端的中心處,另一個(gè)安裝在上層篩網(wǎng)5底部的中心處;所述自動(dòng)滑軌器9安裝在軌道6上,且自動(dòng)滑軌器9可沿著軌道6左右移動(dòng),連桿10固定在自動(dòng)滑軌器9的底部,刷頭11固定在連桿10的一端,且刷頭11與上下兩層篩網(wǎng)5接觸;所述集塵箱15固定在除塵室23內(nèi)部,引風(fēng)機(jī)16固定在集塵箱15內(nèi)部,管道的一端與引風(fēng)機(jī)16連接,另一端通向篩筒4內(nèi)側(cè)底端,漏斗18固定在管道的端部;所述電源20及控制器21均安裝在控制室24內(nèi)部,控制器21通過導(dǎo)線與電源20連接,且自動(dòng)滑軌器9、電機(jī)12及引風(fēng)機(jī)16均通過導(dǎo)線與控制器21連接。
其中,所述腳輪2為可水平360°旋轉(zhuǎn)的帶鎖式萬向輪。
其中,所述刷頭11的長度與篩網(wǎng)5的寬度一致。
其中,所述集塵管17為可彈性變形的軟質(zhì)膠管。
其中,所述電源20為可充電式蓄電池組。
使用時(shí),通上電源20,電機(jī)12運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)13運(yùn)行,凸輪機(jī)構(gòu)13帶動(dòng)頂桿14上下快速移動(dòng),同時(shí)頂桿14驅(qū)動(dòng)篩筒4的一端上下篩動(dòng);將物料從加料口7倒入進(jìn)行篩選,當(dāng)篩網(wǎng)5的網(wǎng)孔堵塞時(shí),控制器21向自動(dòng)滑軌器9發(fā)出指令,自動(dòng)滑軌器9沿著軌道6左右來回移動(dòng),刷頭11可以將堵在網(wǎng)孔中的物料清理掉,而篩筒4內(nèi)部的粉塵可以通過引風(fēng)機(jī)16吸入到集塵箱15中。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。