本實(shí)用新型涉及稱重設(shè)備，特別涉及一種自動(dòng)稱重機(jī)。

背景技術(shù)：

備料分揀是生產(chǎn)工藝流程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，分揀的準(zhǔn)確性和快速性，在一定程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、一致性和生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有的，分揀稱重方式是通過旋轉(zhuǎn)氣缸進(jìn)行閥門式控制分揀，這種分選方式存在動(dòng)作和檢測環(huán)節(jié)過多，降低了系統(tǒng)的可靠性與穩(wěn)定性的不足。常規(guī)的人工分揀方法，對于產(chǎn)品批量較小或工件重量及體積較大的生產(chǎn)場合是適用的，但對于工件重量及體積較小，單批數(shù)量較大，特別是要求分揀區(qū)位數(shù)較多的場合，人工分揀就存在明顯的局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、分選方便、分選效率高、分選準(zhǔn)確的自動(dòng)稱重機(jī)。

為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)稱重機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有至少一個(gè)稱重器，所述稱重器的上方設(shè)有產(chǎn)品放置盒，所述機(jī)架對應(yīng)所述稱重器的一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的合格品流道，所述機(jī)架對應(yīng)所述稱重器的另一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的不良品流道，所述產(chǎn)品放置盒架設(shè)在所述合格品流道和所述不良品流道之間，所述產(chǎn)品放置盒與所述合格品流道和所述不良品流道連通。

作為本實(shí)用新型自動(dòng)稱重機(jī)的一種改進(jìn)，所述產(chǎn)品放置盒上設(shè)有一用于產(chǎn)品放置的窗口，所述窗口的三條側(cè)邊分別設(shè)有一擋板。

作為本實(shí)用新型自動(dòng)稱重機(jī)的一種改進(jìn)，所述合格品流道的一端設(shè)有第一缺口，所述第一缺口的一側(cè)邊設(shè)有一傾斜向上的第一擋片，所述第一擋片上設(shè)有將不良品吹入所述不良品流道的不良品吹氣管道，所述合格品流道的上平面安裝有一Z形氣缸安裝板，所述Z形氣缸安裝板上安裝有膠帶夾緊氣缸。

作為本實(shí)用新型自動(dòng)稱重機(jī)的一種改進(jìn)，所述不良品流道的一端設(shè)有第二缺口，所述第二缺口的一側(cè)邊設(shè)有一傾斜向上的第二擋片，所述第二擋片上設(shè)有將合格品吹入所述合格品流道的合格品吹氣管道。

作為本實(shí)用新型自動(dòng)稱重機(jī)的一種改進(jìn)，所述稱重器的上端中部設(shè)有一重量感應(yīng)臺(tái)，所述產(chǎn)品放置盒放入被稱量的產(chǎn)品，產(chǎn)品的自身重量壓在所述產(chǎn)品放置盒上，使所述產(chǎn)品放置盒下沉，所述產(chǎn)品放置盒底部觸碰所述重量感應(yīng)臺(tái)，所述稱重器顯示重量，被測產(chǎn)品的重量與所述稱重器設(shè)定的重量相同，則為合格品，被測產(chǎn)品的重量與所述稱重器設(shè)定的重量不相同，則為不良品。

作為本實(shí)用新型自動(dòng)稱重機(jī)的一種改進(jìn)，所述產(chǎn)品放置盒放入被稱量的產(chǎn)品時(shí)，所述合格品流道和所述不良品流道支撐所述產(chǎn)品放置盒的一端下沉，所述合格品流道和所述不良品流道的另一端上翹。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型采用稱重器，直接在產(chǎn)品放置盒的正下方設(shè)置稱重器，通過產(chǎn)品的重量下壓，使產(chǎn)品放置盒下壓觸碰稱重器，當(dāng)稱量的重量與設(shè)定的重量一致時(shí)，則為合格品，由合格品吹氣管道工作，將合格產(chǎn)品吹向合格品流道；被測產(chǎn)品的重量與稱重器設(shè)定的重量不相同，則為不良品，由不良品吹氣管道工作，將不良品吹向不良品流道。這種稱重分選的方式簡單、方便，便于收集合格品盒不良品。

附圖說明

下面就根據(jù)附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型及其有益的技術(shù)效果作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，其中：

圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型主視圖。

圖3是本實(shí)用新型俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記名稱：1、機(jī)架 2、稱重器 3、產(chǎn)品放置盒 4、合格品流道 5、不良品流道 6、窗口 7、擋板 8、重量感應(yīng)臺(tái) 41、第一缺口 42、第一擋片 43、不良品吹氣管道 44、Z形氣缸安裝板 45、膠帶夾緊氣缸 51、第二缺口 52、第二擋片 53、合格品吹氣管道。

具體實(shí)施方式

下面就根據(jù)附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不局限于此。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種自動(dòng)稱重機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有至少一個(gè)稱重器2，稱重器2的上方設(shè)有產(chǎn)品放置盒3，機(jī)架1對應(yīng)稱重器2的一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的合格品流道4，機(jī)架1對應(yīng)稱重器2的另一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的不良品流道5，產(chǎn)品放置盒3架設(shè)在合格品流道4和不良品流道5之間，產(chǎn)品放置盒3與合格品流道4和不良品流道5連通。

優(yōu)選的，產(chǎn)品放置盒3上設(shè)有一用于產(chǎn)品放置的窗口6，窗口6的三條側(cè)邊分別設(shè)有一擋板7。

優(yōu)選的，合格品流道4的一端設(shè)有第一缺口41，第一缺口41的一側(cè)邊設(shè)有一傾斜向上的第一擋片42，第一擋片42上設(shè)有將不良品吹入不良品流道5的不良品吹氣管道43，合格品流道4的上平面安裝有一Z形氣缸安裝板44，Z形氣缸安裝板44上安裝有膠帶夾緊氣缸45。合格品流道4由兩個(gè)支架連接在機(jī)架上。

優(yōu)選的，不良品流道5的一端設(shè)有第二缺口51，第二缺口51的一側(cè)邊設(shè)有一傾斜向上的第二擋片52，第二擋片52上設(shè)有將合格品吹入合格品流道的合格品吹氣管道53。合格品流道4和不良品流道5上的吹氣管交叉將產(chǎn)品吹向?qū)Ψ搅鞯馈?/p>

優(yōu)選的，稱重器2的上端中部設(shè)有一重量感應(yīng)臺(tái)8，產(chǎn)品放置盒3放入被稱量的產(chǎn)品，產(chǎn)品的自身重量壓在產(chǎn)品放置盒3上，使產(chǎn)品放置盒3下沉，產(chǎn)品放置盒3底部觸碰重量感應(yīng)臺(tái)8，稱重器2顯示重量，被測產(chǎn)品的重量與稱重器2設(shè)定的重量相同，則為合格品，由合格品吹氣管道工作，將合格產(chǎn)品吹向合格品流道；被測產(chǎn)品的重量與稱重器2設(shè)定的重量不相同，則為不良品，由不良品吹氣管道工作，將不良品吹向不良品流道。

優(yōu)選的，產(chǎn)品放置盒3放入被稱量的產(chǎn)品時(shí)，合格品流道4和不良品流道5支撐產(chǎn)品放置盒3的一端下沉，合格品流道4和不良品流道5的另一端上翹。當(dāng)產(chǎn)品吹出產(chǎn)品放置盒3后，合格品流道4和不良品流道5復(fù)位。

本實(shí)用新型采用稱重器2，直接在產(chǎn)品放置盒3的正下方設(shè)置稱重器，通過產(chǎn)品的重量下壓，使產(chǎn)品放置盒3下壓觸碰稱重器，當(dāng)稱量的重量與設(shè)定的重量一致時(shí)，則為合格品，由合格品吹氣管道工作，將合格產(chǎn)品吹向合格品流道；被測產(chǎn)品的重量與稱重器設(shè)定的重量不相同，則為不良品，由不良品吹氣管道工作，將不良品吹向不良品流道。這種稱重分選的方式簡單、方便，便于收集合格品盒不良品。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和結(jié)構(gòu)的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。