本實(shí)用新型涉及一種大型超細(xì)選粉機(jī)，屬于粉體分級(jí)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前用于水泥物料、磨料、非金屬礦、冶煉礦渣等行業(yè)的超細(xì)物料的分級(jí)作業(yè)是通過(guò)選粉機(jī)的分選而實(shí)現(xiàn)的，現(xiàn)有超細(xì)選粉機(jī)產(chǎn)品規(guī)格小、產(chǎn)量有限、遠(yuǎn)不能滿足大型化生產(chǎn)線要求，在粉磨工藝系統(tǒng)中，物料在磨機(jī)內(nèi)需得到充分研磨，才能達(dá)到選粉機(jī)需要的分選細(xì)度?，F(xiàn)有選粉機(jī)風(fēng)量不能調(diào)整，如選粉機(jī)風(fēng)量大于磨機(jī)需要的風(fēng)量，物料在沒(méi)有充分研磨達(dá)到要求的細(xì)度前就會(huì)被帶入選粉機(jī)，選粉顆粒太大，選粉機(jī)分選后，重新進(jìn)入磨機(jī)研磨。達(dá)不到細(xì)度要求的物料在選粉機(jī)與磨機(jī)之間重復(fù)循環(huán)，導(dǎo)致選粉機(jī)阻力大、能耗高，分散效果差，分級(jí)效率低，分級(jí)精度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種大型超細(xì)選粉機(jī)，風(fēng)力可根據(jù)需要調(diào)整，設(shè)備阻力低、能耗低，分散效果好，分級(jí)效率和分級(jí)精度高、分級(jí)粒度范圍窄。

本實(shí)用新型所述的大型超細(xì)選粉機(jī)，包括依次連接的驅(qū)動(dòng)裝置、細(xì)分選裝置、粗分選裝置，粗分選裝置包括下殼體、調(diào)風(fēng)蝸殼、中殼體，下殼體下端設(shè)置下料鎖風(fēng)閥，下殼體上端連接調(diào)風(fēng)蝸殼，調(diào)風(fēng)蝸殼上端連接中殼體，中殼體內(nèi)設(shè)置內(nèi)灰斗，內(nèi)灰斗貫穿于中殼體內(nèi)并與中殼體內(nèi)壁形成環(huán)狀通道，調(diào)風(fēng)蝸殼包括蝸殼，蝸殼內(nèi)設(shè)置螺旋導(dǎo)風(fēng)板，蝸殼外端口處設(shè)置百葉式調(diào)風(fēng)閥。

設(shè)置調(diào)風(fēng)蝸殼，通過(guò)百葉式調(diào)風(fēng)閥調(diào)整進(jìn)入設(shè)備的風(fēng)量，使喂入的物料濃度及細(xì)度可控，使一定粒徑范圍內(nèi)的細(xì)粉在進(jìn)入環(huán)形分級(jí)區(qū)前，經(jīng)調(diào)風(fēng)蝸殼清洗后提前被提純及分離出來(lái)，確保大顆粒物料不進(jìn)入細(xì)分選裝置，降低了設(shè)備循環(huán)負(fù)荷，提高喂料細(xì)度，降低了設(shè)備運(yùn)行阻力，減少能源耗用，提高了選粉效率。

所述的細(xì)分選裝置包括上殼體，上殼體安裝在中殼體上端，上殼體內(nèi)設(shè)置低阻魚(yú)鉤型導(dǎo)流葉片組件，上殼體內(nèi)部中間設(shè)置葉輪，葉輪與低阻魚(yú)鉤型導(dǎo)流葉片組件之間形成環(huán)型分級(jí)區(qū)，環(huán)形分級(jí)區(qū)連接細(xì)粉出管。

所述的低阻魚(yú)鉤型導(dǎo)流葉片組件包括魚(yú)鉤式導(dǎo)流葉片、固定環(huán)，魚(yú)鉤式導(dǎo)流葉片沿周向依次安裝在固定環(huán)內(nèi)，并具有一致的導(dǎo)向。

所述的百葉式調(diào)風(fēng)閥設(shè)置2-4組，一般設(shè)置4個(gè)效果最好。通過(guò)百葉式調(diào)風(fēng)閥調(diào)整引入選粉機(jī)的適當(dāng)外來(lái)風(fēng)量，設(shè)置多個(gè)百葉式調(diào)風(fēng)閥調(diào)整風(fēng)量更精確，來(lái)同時(shí)滿足通過(guò)風(fēng)掃磨機(jī)的風(fēng)量與通過(guò)選粉機(jī)的風(fēng)量，選粉效果更好。

所述的驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)、汽油發(fā)動(dòng)機(jī)或柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。

本實(shí)用新型使用時(shí)，與磨機(jī)相連，從磨機(jī)出來(lái)的物料直接被氣體引入本實(shí)用新型粗分選裝置，氣體攜帶物料沿下殼體內(nèi)筒上升，粗顆粒經(jīng)調(diào)風(fēng)蝸殼分選后提前被分離出來(lái)，沿調(diào)風(fēng)蝸殼和下殼體內(nèi)壁落入下料鎖風(fēng)閥卸出，另一部分中粗粉與內(nèi)灰斗底部碰撞后向四周分流；大顆粒粉隨氣流上升進(jìn)入環(huán)形分級(jí)區(qū)前，經(jīng)調(diào)風(fēng)蝸殼分選后，沿殼體內(nèi)壁落入下殼體后匯入下料鎖風(fēng)閥卸出，減輕選粉機(jī)重復(fù)選粉阻力；同時(shí)氣體帶著其余的物料通過(guò)環(huán)狀通道進(jìn)入上殼體，并通過(guò)低阻魚(yú)鉤型導(dǎo)流葉片組件進(jìn)入環(huán)形分級(jí)區(qū)，物料經(jīng)過(guò)細(xì)分選裝置中的葉輪進(jìn)一步細(xì)分選，符合要求的細(xì)粉成品隨著氣流通過(guò)細(xì)粉出管進(jìn)入其它分離設(shè)備，其余被分離下來(lái)的中粗粉從環(huán)形分級(jí)區(qū)下落到內(nèi)灰斗，最終匯入下料鎖風(fēng)閥排出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型設(shè)置調(diào)風(fēng)蝸殼，通過(guò)百葉式調(diào)風(fēng)閥調(diào)整進(jìn)入設(shè)備的風(fēng)量，使喂入的物料濃度及細(xì)度可控，使一定粒徑范圍內(nèi)的細(xì)粉在進(jìn)入環(huán)形分級(jí)區(qū)前，經(jīng)調(diào)風(fēng)蝸殼清洗后提前被提純及分離出來(lái)，確保大顆粒物料不進(jìn)入細(xì)分選裝置，降低了設(shè)備循環(huán)負(fù)荷，提高喂料細(xì)度，降低了設(shè)備運(yùn)行阻力，減少能源耗用，提高了選粉效率。低阻魚(yú)鉤型導(dǎo)流葉片組件使得粗、細(xì)顆粒分散效果更好，提高了分級(jí)效率和分級(jí)精度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A處剖視圖；

圖3是圖1中B-B處剖視圖。

圖中：1、驅(qū)動(dòng)裝置；2、細(xì)粉出管；3、支架；4、上殼體；5、環(huán)形分級(jí)區(qū)；6、低阻魚(yú)鉤式導(dǎo)流葉片組件；7、葉輪；8、內(nèi)灰斗；9、環(huán)狀通道；10、中殼體；11、調(diào)風(fēng)蝸殼；12、下殼體 13、下料鎖風(fēng)閥；14、百葉式調(diào)風(fēng)閥；15、魚(yú)鉤式導(dǎo)流葉片；16、葉片固定板；17、螺栓組件；18、葉輪框架；19、葉片；20、固定環(huán)；21、蝸殼；22、螺旋導(dǎo)風(fēng)板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

如圖1所示，本大型超細(xì)選粉機(jī)包括依次連接的驅(qū)動(dòng)裝置1、細(xì)分選裝置、粗分選裝置，粗分選裝置包括下殼體12、調(diào)風(fēng)蝸殼11、中殼體10，下殼體12下端設(shè)置下料鎖風(fēng)閥13，下殼體12上端連接調(diào)風(fēng)蝸殼11，調(diào)風(fēng)蝸殼11上端連接中殼體10，中殼體10內(nèi)設(shè)置內(nèi)灰斗8，內(nèi)灰斗8貫穿于中殼體10內(nèi)并與中殼體10內(nèi)壁形成環(huán)狀通道9。細(xì)分選裝置包括上殼體4，上殼體4安裝在中殼體10上端，上殼體4內(nèi)設(shè)置低阻魚(yú)鉤型導(dǎo)流葉片組件6，上殼體4內(nèi)部中間設(shè)置葉輪7，葉輪7與低阻魚(yú)鉤型導(dǎo)流葉片組件6之間形成環(huán)型分級(jí)區(qū)5，環(huán)形分級(jí)區(qū)5連接細(xì)粉出管2。上殼體4上端設(shè)置支架3，細(xì)粉出管2設(shè)置在支架3一側(cè)。驅(qū)動(dòng)裝置1為電機(jī)、汽油發(fā)動(dòng)機(jī)或柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。

如圖2所示，低阻魚(yú)鉤型導(dǎo)流葉片組件6包括魚(yú)鉤式導(dǎo)流葉片15、固定環(huán)20，魚(yú)鉤式導(dǎo)流葉片15通過(guò)葉片固定板16沿周向依次安裝在固定環(huán)20內(nèi)，通過(guò)螺栓組件17固定。魚(yú)鉤式導(dǎo)流葉片15具有一致的導(dǎo)向。葉輪7包括葉輪框架18、葉片19，葉片19安裝在葉輪框架18外側(cè)。

如圖3所示，調(diào)風(fēng)蝸殼11包括蝸殼21，蝸殼21內(nèi)設(shè)置螺旋導(dǎo)風(fēng)板22，蝸殼21外端口處設(shè)置百葉式調(diào)風(fēng)閥14，百葉式調(diào)風(fēng)閥14設(shè)置2-4組，一般設(shè)置4個(gè)效果最好。通過(guò)百葉式調(diào)風(fēng)閥調(diào)整引入選粉機(jī)的適當(dāng)外來(lái)風(fēng)量，設(shè)置多個(gè)百葉式調(diào)風(fēng)閥調(diào)整風(fēng)量更精確，來(lái)同時(shí)滿足通過(guò)風(fēng)掃磨機(jī)的風(fēng)量與通過(guò)選粉機(jī)的風(fēng)量，選粉效果更好。

工作過(guò)程：

從磨機(jī)出來(lái)的物料直接被氣體引入本實(shí)用新型粗分選裝置，氣體攜帶物料沿下殼體12內(nèi)筒上升，粗顆粒經(jīng)調(diào)風(fēng)蝸殼11清洗后提前被分離出來(lái)，沿調(diào)風(fēng)蝸殼11和下殼體12內(nèi)壁落入下料鎖風(fēng)閥13卸出，另一部分中粗粉與內(nèi)灰斗8底部碰撞后向四周分流；大顆粒粉隨氣流上升進(jìn)入環(huán)形分級(jí)區(qū)5前，經(jīng)調(diào)風(fēng)蝸殼11分選后，沿殼體內(nèi)壁落入下殼體12后匯入下料鎖風(fēng)閥13卸出，減輕選粉機(jī)重復(fù)選粉阻力；同時(shí)氣體帶著其余的物料通過(guò)環(huán)狀通道9進(jìn)入上殼體4，并通過(guò)低阻魚(yú)鉤型導(dǎo)流葉片組件6進(jìn)入環(huán)形分級(jí)區(qū)5，物料經(jīng)過(guò)細(xì)分選裝置中的葉輪7進(jìn)一步細(xì)分選，符合要求的細(xì)粉成品隨著氣流通過(guò)細(xì)粉出管2，進(jìn)入其它分離設(shè)備，其余被分離下來(lái)的中粗粉從環(huán)形分級(jí)區(qū)5下落到內(nèi)灰斗8，最終匯入下料鎖風(fēng)閥13排出。