本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，具體為一種大米加工除塵裝置，屬于大米加工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

大米加工需要多種工序，每個(gè)工序都會(huì)產(chǎn)生一些粉塵，嚴(yán)重影響了車間環(huán)境，而且易堵塞機(jī)器，造成機(jī)器過(guò)熱?，F(xiàn)有的大米加工除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)笨重，造價(jià)較高，因此往往只用在粉塵產(chǎn)生較多的工序或者最后完成的工序，一次除塵，但是這樣除塵效果不佳。

為解決上述問(wèn)題，因此我們提出一種大米加工除塵裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種大米加工除塵裝置，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種大米加工除塵裝置，包括除塵箱、洗氣箱和抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)為圓臺(tái)空箱結(jié)構(gòu)，且口徑較小端向下，所述除塵箱上表面中心處設(shè)置有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的外側(cè)位于除塵箱的上表面設(shè)置有環(huán)形排塵管，所述抽風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管連通環(huán)形排塵管，出風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管連通洗氣箱的上部側(cè)面，所述除塵箱下端面設(shè)置有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)箱的下表面設(shè)置有出料口。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述風(fēng)箱內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形風(fēng)管，所述環(huán)形風(fēng)管內(nèi)側(cè)面與垂直線呈12～18°傾角，所述環(huán)形風(fēng)管內(nèi)側(cè)面下部設(shè)置有噴射切口，所述噴射切口開口最大處距離小于1.3mm。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述環(huán)形風(fēng)管一側(cè)與鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述環(huán)形排塵管底部與除塵箱的上環(huán)面連通。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述洗氣箱內(nèi)壁中部設(shè)置有粗濾網(wǎng)和精濾網(wǎng)，所述洗氣箱內(nèi)部頂面設(shè)置有霧化噴頭，所述洗氣箱內(nèi)部底面設(shè)置有水箱。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述洗氣箱外部一側(cè)設(shè)置有循環(huán)水泵，所述循環(huán)水泵進(jìn)水口與水箱連通，所述循環(huán)水泵出水口通過(guò)循環(huán)水管連接霧化噴頭。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：通過(guò)在上一工序的末端設(shè)置除塵箱，除塵干凈的米粒進(jìn)入下一工序，因此每一道工序均做除塵處理，減少粉塵囤積，保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行，極大地減少了粉塵的外散，提高車間環(huán)境等級(jí)，該種除塵裝置采用類似于無(wú)葉風(fēng)扇吹風(fēng)技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵效果好，而且不影響大米加工正常流程。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種大米加工除塵裝置的總裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種大米加工除塵裝置的除塵箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種大米加工除塵裝置的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-除塵箱；2-洗氣箱；3-抽風(fēng)機(jī)；4-鼓風(fēng)機(jī)；5-出料口；6-風(fēng)箱；7-環(huán)型排塵管；8-進(jìn)料箱；9-排風(fēng)管；10-粗濾網(wǎng)；11-精濾網(wǎng)；12-水箱；13-循環(huán)水泵；14-循環(huán)水管；15-霧化噴頭；16-環(huán)形風(fēng)管；17-噴射切口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，一種大米加工除塵裝置，包括除塵箱1、洗氣箱2和抽風(fēng)機(jī)3，所述抽風(fēng)機(jī)3為圓臺(tái)空箱結(jié)構(gòu)，且口徑較小端向下，所述除塵箱1上表面中心處設(shè)置有進(jìn)料箱8，所述進(jìn)料箱8的外側(cè)位于除塵箱1的上表面設(shè)置有環(huán)形排塵管7，所述抽風(fēng)機(jī)3進(jìn)風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管9連通環(huán)形排塵管7，出風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管9連通洗氣箱2的上部側(cè)面，所述除塵箱1下端面設(shè)置有風(fēng)箱6，所述風(fēng)箱6一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)4，所述風(fēng)箱6的下表面設(shè)置有出料口5。

本實(shí)施例中，所述風(fēng)箱6內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形風(fēng)管16，所述環(huán)形風(fēng)管16內(nèi)側(cè)面與垂直線呈12～18°傾角，所述環(huán)形風(fēng)管16內(nèi)側(cè)面下部設(shè)置有噴射切口17，所述噴射切口17開口最大處距離小于1.3mm。鼓風(fēng)機(jī)4將外部空氣加速后輸入環(huán)形風(fēng)管16，經(jīng)過(guò)環(huán)形風(fēng)管16導(dǎo)流后經(jīng)過(guò)噴射切口17均勻的向上噴射，與向下流動(dòng)米粒形成對(duì)流，將粉塵與米粒分離。

本實(shí)施例中，所述環(huán)形風(fēng)管16一側(cè)與鼓風(fēng)機(jī)4出風(fēng)口連通，鼓風(fēng)機(jī)4將外部空氣增加加速后輸送至環(huán)形風(fēng)管16內(nèi)部。

本實(shí)施例中，所述環(huán)形排塵管7底部與除塵箱1的上環(huán)面連通。環(huán)形風(fēng)管16吹出的風(fēng)帶著粉塵向上運(yùn)動(dòng)，抽風(fēng)機(jī)3通過(guò)排風(fēng)管9吸收空氣，環(huán)形排塵管7內(nèi)部形成負(fù)壓將粉塵吸入，并由排風(fēng)管9送入洗氣箱2。

本實(shí)施例中，所述洗氣箱2內(nèi)壁中部設(shè)置有粗濾網(wǎng)10和精濾網(wǎng)11，所述洗氣箱2內(nèi)部頂面設(shè)置有霧化噴頭15，所述洗氣箱2內(nèi)部底面設(shè)置有水箱12。

本實(shí)施例中，所述洗氣箱2外部一側(cè)設(shè)置有循環(huán)水泵13，所述循環(huán)水泵13進(jìn)水口與水箱12連通，所述循環(huán)水泵13出水口通過(guò)循環(huán)水管14連接霧化噴頭15。循環(huán)水泵13將水箱12內(nèi)部的水通過(guò)循環(huán)水管14送入霧化噴頭15，形成霧化的水珠與進(jìn)入洗氣箱2內(nèi)部的粉塵空氣混合物經(jīng)過(guò)混合粘附粉塵凈化空氣，含有粉塵的水經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)10和精濾網(wǎng)11過(guò)濾后，進(jìn)入水箱12，形成循環(huán)洗氣。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。