本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1前序部分所述的分離機。

背景技術(shù)：

用于實現(xiàn)連續(xù)運行的離心分離機很久以來是已知的，即在一種構(gòu)造方案中作為文獻jp62117649a中的噴嘴式分離機已知。除了噴嘴式分離機之外，已知這樣的具有固體排出口的離心分離機，所述固體排出口配設(shè)有能液壓操縱的活塞滑閥，利用該活塞滑閥可以封閉和釋放固體排出口。文獻us2017734示出構(gòu)造為分離器的無固體排出口的分離機。此外，文獻us2286354示出具有相互螺紋連接的、堅實的筒下部和筒上部。

此外，由文獻wo2014/000829a1已知一種所述類型的用于將可流動的產(chǎn)品分離成不同的相或者用于澄清產(chǎn)品的分離機，該分離機具有包括筒下部和筒上部的可轉(zhuǎn)動的筒和設(shè)置在所述筒中的用于澄清的器件，其中，一個、多個或所有以下元件由塑料或塑料復合材料制成：筒下部、筒上部、用于澄清的器件。如此可能的是，筒的一部分或者甚至優(yōu)選整個筒(優(yōu)選連同進入和排出系統(tǒng)或者說進入和排出區(qū)域)設(shè)計用于一次性使用，這特別是在用于處理制藥產(chǎn)品、如發(fā)酵液或類似物方面是有好處和優(yōu)點的，因為在用于處理相應(yīng)的產(chǎn)品配料的運行之后在處理產(chǎn)品配料期間優(yōu)選連續(xù)的運行中不必實施對筒的清潔，而可以整體更換筒。因此，所述分離機恰好從衛(wèi)生角度看是非常有利的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

在此，值得期望的是(并且本發(fā)明的任務(wù)在于)一種構(gòu)造方案，即可以這樣以簡單的方式對殼體的內(nèi)部空間進行沖洗、特別是消毒。

本發(fā)明通過權(quán)利要求1的技術(shù)方案解決所述問題。本發(fā)明還提出根據(jù)權(quán)利要求22至24所述的方法。

權(quán)利要求1提出一種用于離心處理可流動的產(chǎn)品的分離機，所述分離機至少具有以下特征：具有豎直的轉(zhuǎn)動軸線的可轉(zhuǎn)動的筒，所述筒界定離心室并且具有設(shè)置在所述筒中的用于澄清在離心區(qū)域中要處理的產(chǎn)品的器件；所述筒優(yōu)選完全或部分地由塑料或塑料復合材料制成，進入系統(tǒng)和排出系統(tǒng)構(gòu)造在所述筒上或構(gòu)造在所述筒中；殼體，在所述殼體中設(shè)置所述筒，所述殼體具有底部件、與所述底部件連接的殼體罩并且優(yōu)選具有覆蓋部；并且所述殼體具有至少一個第一開口，所述第一開口設(shè)計為用于液體的進入口和/或排出口。同一開口可以用作進入口并且用作排出口。備選地，至少一個進入口和至少一個排出口可以分開地設(shè)置在殼體中。符合的是，所述殼體具有至少一個設(shè)計為排出口的第二開口。也可設(shè)想的且有利的是，設(shè)置有作為排氣口的第二開口。

此外，有利的且結(jié)構(gòu)上簡單的是，所述殼體中作為進入口的開口在豎直方向上設(shè)置得比其他于是優(yōu)選用作排出口的開口高。

本發(fā)明按照權(quán)利要求1和在按照從屬權(quán)利要求的改進方案中能以簡單的方式實現(xiàn)利用液體沖洗殼體。根據(jù)按照本發(fā)明的方法對應(yīng)地將殼體至少一次或多次以液體充注，所述液體(在預給定的時間間隔之后或在具有泵的循環(huán)回路中在徹底沖洗的范圍內(nèi))相應(yīng)地又從所述殼體排出。

如果作為液體使用具有消毒作用的液體，則通過沖洗以簡單的方式實現(xiàn)對所述殼體的內(nèi)部空間的至少一個部分區(qū)域的對應(yīng)于液體的特性起作用的消毒。優(yōu)選在更換筒時或在更換筒之后實施這樣的清潔。

符合的且有利的是，所述殼體中作為進入口的開口為此在豎直方向上設(shè)置或者說構(gòu)造得比用作排出口的開口高。此外符合的是，進入口和/或排出口能分別利用封閉裝置封閉。也可設(shè)想的是，軟管或類似物能連接到所述進入口和/或排出口上，以便液體能夠在循環(huán)回路中運動。

此外有利的是，所述殼體這樣密封地設(shè)計，使得所述殼體在筒不轉(zhuǎn)動時且在排出口封閉時能以液體充注，而不會發(fā)生例如其中液體從所述殼體向下溢出。優(yōu)選所述殼體這樣密封地設(shè)計，使得所述殼體在筒不轉(zhuǎn)動時且在排出口封閉時能以液體充注至進入口的豎直高度，從而所述殼體能消毒至這個高度。

此外，為了以簡單的器件良好地實現(xiàn)必需的密封性，有利的是，在用于所述筒的驅(qū)動主軸和所述殼體的用于所述驅(qū)動主軸的貫通部之間設(shè)置有在橫截面方面可變的、例如能以流體充注、特別是脹開的密封環(huán)。

在殼體的組成部分之間可以補充地設(shè)置有密封條或類似物。

優(yōu)選所述殼體的覆蓋件構(gòu)造為覆蓋環(huán)體。如果覆蓋件是能豎直向下插入到殼體中的且可以完全或局部地穿過覆蓋件的開口插入的覆蓋環(huán)體，則對由塑料制成的筒或筒的由塑料制成的部分的更換在與底部件和殼體罩之間的分隔面配合作用的情況下明顯變得簡化。因為通過拆卸該分隔面，筒是可接近的，并且為了更換筒，覆蓋件可以向上從筒和覆蓋環(huán)體上取下，而不必從筒上拆卸覆蓋環(huán)體。覆蓋件也可能分體式地構(gòu)造，其中，僅在組裝狀態(tài)下開口構(gòu)造成周圍完全封閉的。于是，可套裝性的特征參照組裝狀態(tài)下的覆蓋件。

在此有利的是，所述筒具有外支撐裝置和設(shè)置在所述支撐裝置中的內(nèi)筒，用于澄清在離心區(qū)域中要處理的產(chǎn)品的器件設(shè)置在所述內(nèi)筒中。優(yōu)選外支撐輪廓構(gòu)造為外筒，在該外筒中設(shè)置有內(nèi)筒，其中，所述外筒具有外筒下部和外筒上部，并且其中，所述內(nèi)筒具有內(nèi)筒下部和內(nèi)筒上部。

按照一種改進方案，所述底部件和所述殼體罩之間的分隔面與所述外筒上部和所述外筒下部之間的分隔面對準，或者這兩個分隔面之間存在小于250mm的偏差。如此，外筒上部與外筒下部之間的交接處可特別良好地接近，這顯著簡化了對內(nèi)筒的更換，所述內(nèi)筒優(yōu)選是用于處理產(chǎn)品配料、例如在醫(yī)藥或化學的范圍內(nèi)的產(chǎn)品配料的一次性筒。

此外，因為筒具有外支撐裝置和設(shè)置在支撐裝置內(nèi)部的筒(稱為內(nèi)筒)，并且用于澄清在離心區(qū)域中要處理的產(chǎn)品的器件設(shè)置在內(nèi)筒中，所以以簡單的方式明顯改進旋轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、特別是筒的運行特性，因為外支撐裝置使系統(tǒng)穩(wěn)定。因為所述支撐裝置相對于界定筒內(nèi)部空間的筒壁處于徑向外部，所以界定離心室的真正的筒以下稱為“內(nèi)筒”。

按照一種變型方案，所述外支撐輪廓構(gòu)造為外環(huán)，所述外環(huán)軸向地局部地包圍所述內(nèi)筒。按照“輪箍”類型的這樣的環(huán)使外周上的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。至少一個穩(wěn)定的環(huán)(或多個環(huán))優(yōu)選由金屬制成，但也可以由塑料或塑料復合材料制成。也可設(shè)想的是，在內(nèi)筒的外周上設(shè)置有這樣的輪廓、例如軸向地向一個方向敞開的環(huán)狀的凹槽，穩(wěn)定環(huán)置入所述輪廓中。

按照一種優(yōu)選的構(gòu)造方案，更有利的是，所述外支撐輪廓構(gòu)造為周向封閉的外環(huán)，所述外環(huán)軸向地局部地包圍所述內(nèi)筒。但也可設(shè)想的是，所述外支撐輪廓構(gòu)造為柵狀的外環(huán)，所述外環(huán)在確定的軸向的區(qū)段上包圍內(nèi)筒。

更特別有利的是，所述外支撐輪廓構(gòu)造為外筒，所述外筒完全或局部地包圍所述內(nèi)筒。特別以所述類型以簡單的方式明顯地改進旋轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、特別是筒的運行特性，因為外筒使所述系統(tǒng)動態(tài)地且機械地穩(wěn)定。不僅可以明顯降低旋轉(zhuǎn)的系統(tǒng)沿徑向于轉(zhuǎn)動軸線d的方向的彎曲并且可以明顯降低形成不平衡的傾向。不僅內(nèi)筒然而還有支撐結(jié)構(gòu)可以(但不必)設(shè)計為相對薄壁的。特別是優(yōu)選在處理產(chǎn)品配料之后要更換的內(nèi)筒可以由此非常節(jié)省材料地制造。

仍然保持可能的是，利用材料“塑料”或“塑料復合材料”的優(yōu)點，因為此外可能的是，將筒的一部分(內(nèi)筒并且優(yōu)選內(nèi)筒的組成部分)特別是連同進入和排出系統(tǒng)或者說進入和排出區(qū)域設(shè)計用于一次性使用，使得在用于處理相應(yīng)的產(chǎn)品配料的運行之后在處理產(chǎn)品配料期間優(yōu)選連續(xù)的且衛(wèi)生的運行中不實施對筒的清潔，而整體更換筒。所述更換設(shè)計成因此特別簡單的，因為優(yōu)選再使用的外筒不需要大量的清潔，因為所述外筒與要處理的產(chǎn)品優(yōu)選完全不接觸。因此，所述外筒不必在每次更換內(nèi)筒時清潔和/或消毒或者僅相對短時間地清潔和/或消毒。

內(nèi)筒的更換和內(nèi)筒的裝配、拆卸和其他操作也可以以簡單的方式實施，因為存在穩(wěn)定的外筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒僅必須插入到所述外筒結(jié)構(gòu)中，所以能實現(xiàn)僅在外筒上設(shè)置與電動馬達的驅(qū)動連接，使得內(nèi)筒在更換時僅必須從外筒取出并且將另一個內(nèi)筒再次插入到所述外筒中，而為此不需要多個復雜的裝配步驟、如建立與驅(qū)動軸的驅(qū)動連接。

特別有利的是，所述內(nèi)筒和所述外筒由不同的材料制成，因為如此可以對于兩個元件外筒和內(nèi)筒分別選擇最優(yōu)的材料。優(yōu)選所述內(nèi)筒由又優(yōu)選相對薄壁的塑料或塑料復合材料制成，使得所述內(nèi)筒可以簡單地清除并且可再使用的外筒由金屬、特別是鋼制成，從而所述外筒的運轉(zhuǎn)特性能特別良好地優(yōu)化。

接著也有利的是，在使用金屬的外筒和由塑料制成的內(nèi)筒時，外筒的重量可以明顯超過內(nèi)筒的重量，使得轉(zhuǎn)動特性基本上由外筒確定。為此，優(yōu)選金屬的外筒的旋轉(zhuǎn)部分的重量比由塑料制成的旋轉(zhuǎn)部分的重量、特別是比空的內(nèi)筒的重量大兩倍以上、特別是大四倍以上。通過外筒也可能的是，內(nèi)筒特別薄壁地構(gòu)造，因為通過外筒使所述內(nèi)筒穩(wěn)定。

為了實現(xiàn)在內(nèi)筒和外筒之間盡可能無滑動的可靠旋轉(zhuǎn)，有利的是，所述內(nèi)筒和所述外筒力鎖合和/或形鎖合地無相對轉(zhuǎn)動地相互連接。

出于衛(wèi)生的原因，可設(shè)想的是，所述筒的進入系統(tǒng)和排出系統(tǒng)僅構(gòu)造在所述內(nèi)筒上，使得所述外筒在運行中不與要處理的產(chǎn)品接觸。按照一種結(jié)構(gòu)方式，進入系統(tǒng)和排出系統(tǒng)以密封的結(jié)構(gòu)方式構(gòu)造在所述內(nèi)筒上。同樣可設(shè)想的是進入和排出系統(tǒng)的例如具有一個或多個撇除盤和不轉(zhuǎn)動的伸入到筒中的進入管的其他構(gòu)造方案。

總體上，出于操作原因特別有利的是，整個內(nèi)筒連同進入和排出系統(tǒng)設(shè)計為由塑料或塑料復合材料制成的可更換的預裝配的模塊。但也可設(shè)想的是，有限地局部地(例如在密封的區(qū)域中)設(shè)置有由金屬制成的加固部(除了支撐結(jié)構(gòu)、特別是外筒之外的其他加固部)、特別是形式為套筒，用于在密封裝置的內(nèi)部上和/或外部上對管進行加固。所述加固部在回收或清除時可能分離。

總體上，利用內(nèi)筒的概念，旋轉(zhuǎn)的系統(tǒng)的一部分并且優(yōu)選甚至所有接觸產(chǎn)品的區(qū)域由塑料或塑料復合材料制成、特別是內(nèi)筒下部和內(nèi)筒上部和盤組。此外，特別優(yōu)選進入系統(tǒng)和排出系統(tǒng)由塑料或塑料復合材料制成。

此外，在此特別有利的是，內(nèi)筒下部和內(nèi)筒上部在首次裝配時不可拆卸地相互連接，以便阻止試圖拆開和可能在未充分清潔之后再使用所述內(nèi)筒下部和所述內(nèi)筒上部。取而代之，內(nèi)筒完全被清除或再利用。對此也有利的是，確保無菌性。所述設(shè)計方案優(yōu)選是這樣的，使得在安裝之前和在拆卸之后空氣不可能由外部侵入到內(nèi)筒中。

此外，利用內(nèi)筒的概念，可能的是，將筒的一部分或者甚至優(yōu)選整個筒(優(yōu)選連同進入和排出系統(tǒng)或者說進入和排出區(qū)域)設(shè)計用于一次性使用，這特別是在用于處理制藥產(chǎn)品、例如發(fā)酵液或類似物方面是有好處和優(yōu)點的，因為在用于處理相應(yīng)的產(chǎn)品配料的運行之后在處理產(chǎn)品配料期間優(yōu)選連續(xù)的運行中不實施對筒的清潔，而整體更換筒。與清潔相關(guān)聯(lián)的衛(wèi)生問題由此以簡單的方式排除。接觸產(chǎn)品的部分可以完全被清除或再利用。清除特別是在材料有危險時也是有好處的。也可再次設(shè)想，在產(chǎn)品的澄清過程中首先實施對要處理的產(chǎn)品的濃縮并且在處理配料之后熔化配料或者例如在酸或類似物中溶解內(nèi)筒，以便獲得作為所述過程的殘留物的較重物質(zhì)。為此，通過使用優(yōu)選薄壁的塑料部件可以使制造花費保持得相對小。

優(yōu)選作為塑料使用可再循環(huán)的塑料，特別是pe(聚乙烯)、pp(聚丙烯)或tk-peek(特別是部分結(jié)晶的)聚醚醚酮。此外，可設(shè)想的還有(并且這不是封閉式的列舉)：材料pc(聚碳酸酯)、mabs(甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)、abs(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)和psu(聚砜)。

其他有利的構(gòu)造方案由其余的從屬權(quán)利要求得出。

附圖說明

下面參照附圖借助實施例詳細闡述本發(fā)明。附圖中：

圖1在a)中示出按照本發(fā)明的分離機，所述分離機具有直接驅(qū)動裝置并且具有經(jīng)剖切的殼體和筒，在b)中示出a)中的局部放大圖。

具體實施方式

圖1a示出按照本發(fā)明的分離機的殼體1和筒2區(qū)域的剖視圖，利用該分離機可以將液態(tài)的產(chǎn)品在離心區(qū)域中分離成兩個相。筒2具有豎直的轉(zhuǎn)動軸線d。以下使用的概念如“上”或“下”參照分離機的元件關(guān)于該豎直的轉(zhuǎn)動軸線的取向。

筒2完全或部分地設(shè)計為所謂的一次性筒，該一次性筒設(shè)計用于僅一次使用。這意味著，利用所述筒處理唯一一種產(chǎn)品配料并且然后優(yōu)選對所述筒進行更換。筒2的一種優(yōu)選構(gòu)造方案在下面還要更詳細地闡述。

殼體1具有下面的底部件3、殼體罩4和上面的覆蓋件5。

按照圖1，底部件3和殼體罩4和覆蓋件5至少局部圓錐形地設(shè)計。但是，也可設(shè)想的是這些元件的其他幾何結(jié)構(gòu)，即由元件“底部件3”和“殼體罩4”和與其(可能也一件式地)連接的覆蓋件5構(gòu)成的單元的半球狀的形狀。此外，特別是殼體罩4也可以圓錐形地或在剖視圖中(垂直于轉(zhuǎn)動軸線d；圖1、圖2)多邊形地、特別是方形地構(gòu)造。

底部件3具有貫通部6，該貫通部由可轉(zhuǎn)動的驅(qū)動主軸7貫穿。優(yōu)選在底部件3的下方直接設(shè)置有驅(qū)動馬達8。驅(qū)動馬達8用于對驅(qū)動主軸7進行驅(qū)動。備選的構(gòu)造方案是可設(shè)想的，例如這樣的構(gòu)造方案，在該構(gòu)造方案中驅(qū)動主軸7利用驅(qū)動帶或類似物驅(qū)動，其中，驅(qū)動馬達于是設(shè)置在其他部位上。但是，優(yōu)選特別是按照圖1a的類型的直接驅(qū)動裝置，其中，馬達的驅(qū)動軸直接設(shè)置在驅(qū)動主軸7的豎直延長部中。在此，優(yōu)選省去主軸結(jié)構(gòu)的自身的支承部，這使結(jié)構(gòu)能簡單地且相對價格便宜地實現(xiàn)。這個結(jié)構(gòu)是簡單的且堅固的并且非常良好地適用于輕的筒結(jié)構(gòu)。電動馬達或其轉(zhuǎn)子支承部以簡單的方式承擔筒的支承部的功能。

筒2又相對于驅(qū)動主軸7無相對扭轉(zhuǎn)地套裝到驅(qū)動主軸7的豎直上端部上，使得所述筒可以由驅(qū)動軸7和驅(qū)動馬達8置于轉(zhuǎn)動中。

驅(qū)動主軸7可以在殼體1中、在這里在底部件3中可轉(zhuǎn)動地以一個或多個軸承進行支承。但是，在這里有利地省去這樣的支承部。具體而言，在驅(qū)動主軸的外周和底部件3的貫通部6的內(nèi)周之間構(gòu)造有間隙9。

如此，在驅(qū)動馬達8的馬達殼體中的驅(qū)動軸10的支承部也可以以簡單的方式用于支承包括筒2和驅(qū)動主軸7的整個旋轉(zhuǎn)的系統(tǒng)，驅(qū)動主軸7固定在所述支承部上或者該驅(qū)動主軸以其他方式構(gòu)造在所述支承部上。因此也優(yōu)選的是，驅(qū)動主軸7直接與馬達的驅(qū)動軸耦聯(lián)并且驅(qū)動主軸7在其外周上不具有轉(zhuǎn)動軸承、例如頸軸承和端軸承。優(yōu)選也沒有設(shè)置用于彈動地支撐在驅(qū)動主軸的區(qū)域中的彈簧系統(tǒng)。

在橫截面方面可變的(優(yōu)選可脹開的)密封環(huán)35用于在筒不轉(zhuǎn)動時密封間隙9。

覆蓋件5在這里構(gòu)造為覆蓋環(huán)體，該覆蓋環(huán)體形成進入和排出系統(tǒng)的整合的組成部分并且因此在更換筒時一起更換。這是有利的，但不是強制的。

底部件3在這里構(gòu)造為具有向上的圓錐形附件的底板。在底部件3上設(shè)置有殼體罩4。在這里，底部件3的邊緣區(qū)域用作法蘭狀的支承面(法蘭區(qū)段36)，其用于殼體罩4的下面的法蘭區(qū)段37。底部件3和殼體罩(優(yōu)選在法蘭區(qū)域中)利用周向分布的螺釘38相互螺紋連接。殼體罩4還具有上面的法蘭區(qū)段39，覆蓋件5利用螺釘40擰緊在該上面的法蘭區(qū)段上。

法蘭區(qū)域可以呈階梯狀地構(gòu)造。也可設(shè)想的是，在所述法蘭區(qū)段之間設(shè)置有環(huán)繞的密封裝置(在這里未示出)。底部件3可以用于支承在這里僅簡略地示出的支座41、例如基座或機架上。

特別有利的是，殼體1分別具有至少一個開口42作為(優(yōu)選豎直上面的)進入口和/或排出口。優(yōu)選也設(shè)置有至少一個第二開口43，所述第二開口在這里示例性地且有利地相對于進入口優(yōu)選豎直地設(shè)置在更下方。

所述開口42、43中的一個或兩個開口可以設(shè)計為可封閉的。為了封閉優(yōu)選使用適當?shù)姆忾]器件、例如螺釘或類似物(在這里未示出)。

通過所述一個開口42或所述開口42中的一個開口可以將液體、特別是清潔液體和/或消毒液體填充到殼體1中。所述填充可以通過液體的泵入進行或者通過由足夠遠地設(shè)置在上面的開口的充注而進行，以便充分地或者甚至完全充注殼體1。

為此，殼體1優(yōu)選(也包括開口42、43)如此密封地構(gòu)造，使得所述殼體可以在筒2不轉(zhuǎn)動或不存在時且在排出口43封閉時以液體充注至沿軸向的高度h，而不使一部分液體從殼體流出。在最大程度規(guī)定的液面上方可以設(shè)置有排氣裝置、特別是特別為此設(shè)置的排氣口，以便能夠?qū)嵤┏渥ⅰ?/p>

另一個開口43可以用作排出口。為此，所述排出口這樣設(shè)置，使得當所述排出口敞開時，所述排出口允許所填入的液體向下完全排出。備選地，所述液體可以泵出。

如此，通過開口43(于是作為排出口)，液體可以流出，所述液體在殼體中例如可能由于未預見的泄漏而出現(xiàn)。為此，在開口43的(在這里未示出的)接口上可以設(shè)置有用于將所述液體排出到容器中的排出管道、例如排出軟管。

如此，可以利用適當?shù)囊后w、特別是利用殺菌液體對包圍筒2的殼體1簡單地清潔并且特別是甚至消毒并且必要時殺菌。

所述清潔例如有利地在更換筒期間在不存在筒時進行。但是，也可能在另一時間點、例如在插入新的筒之后實施這樣的清潔。

下面應(yīng)詳細闡述優(yōu)選的結(jié)構(gòu)的其他特征。

特別緊湊的結(jié)構(gòu)方式通過如下方式實現(xiàn)，即，如文首已經(jīng)提到的那樣，驅(qū)動馬達優(yōu)選是電動馬達，所述電動馬達直接設(shè)置在驅(qū)動主軸7的豎直延長部中，優(yōu)選設(shè)置在背離筒的那側(cè)上。優(yōu)選驅(qū)動主軸7直接利用銷栓與驅(qū)動軸10軸向地連接。此外，所述驅(qū)動主軸利用轉(zhuǎn)矩傳遞器件、優(yōu)選鍵沿周向與電動馬達的輸出軸無相對轉(zhuǎn)動地連接(在這里未示出)。轉(zhuǎn)矩傳遞器件也可以以其他方式構(gòu)造、例如構(gòu)造為轉(zhuǎn)矩傳遞輪廓(在這里未示出)。

下面應(yīng)從現(xiàn)在起詳細闡述筒2的結(jié)構(gòu)，所述筒與已知結(jié)構(gòu)的構(gòu)造明顯不同。

因為筒2具有外筒11和內(nèi)筒12，所述外筒也可以構(gòu)造為外筒區(qū)段。內(nèi)筒12可更換地插入到外筒11中。

優(yōu)選外筒區(qū)段或者說外筒11和內(nèi)筒12由不同的材料制成。特別優(yōu)選外筒11由金屬、特別是鋼制成，并且內(nèi)筒12優(yōu)選完全或至少部分地由塑料或塑料復合材料制成。

在此，外筒11用作保持部的類型，內(nèi)筒12插入到所述外筒中并且所述外筒沿豎直方向或者說軸向方向至少局部地完全包圍或圍住內(nèi)筒12。特別優(yōu)選外筒11和內(nèi)筒12無相對轉(zhuǎn)動地相互連接。這特別是可以通過外筒11與內(nèi)筒12之間的形鎖合和/或力鎖合實現(xiàn)。

外筒11具有外筒下部13，該外筒下部可以基本上如已知的無內(nèi)筒的分離機的筒下部那樣構(gòu)造或者說在這里基本上如已知的無內(nèi)筒的分離機的筒下部那樣被構(gòu)造。外筒下部13無相對轉(zhuǎn)動地套裝到驅(qū)動主軸7上并且優(yōu)選在內(nèi)部具有簡單的或在這里特別優(yōu)選雙圓錐形的內(nèi)部形狀。此外，外筒11優(yōu)選具有外筒上部14。優(yōu)選外筒下部13和外筒上部14具有相對應(yīng)的螺紋，在所述螺紋的區(qū)域中，所述外筒下部和所述外筒上部直接相互螺紋連接。

外筒上部14同樣圓錐形地構(gòu)造。此外，所述外筒上部構(gòu)造為環(huán)，該環(huán)在下方無相對轉(zhuǎn)動地與外筒下部13連接并且該環(huán)向上敞開地構(gòu)造，從而內(nèi)筒12豎直地或者說軸向地向上從外筒突出、在這里從外筒上部14突出。

因為外筒下部13和外筒上部14優(yōu)選由金屬、特別是鋼制成并且優(yōu)選至少筒下部如其中一種無內(nèi)筒12的分離機筒那樣構(gòu)造，所以所述外筒下部和所述外筒上部可以盡可能提供已知的現(xiàn)代的由金屬制成的分離機筒的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和穩(wěn)定性和安全性。

反之，內(nèi)筒12向外界定實際的分離室或離心室15，用于離心處理可流動的產(chǎn)品。

內(nèi)筒12例如這樣設(shè)計其幾何造型，使得所述內(nèi)筒優(yōu)選盡可能形鎖合地直接貼靠在外筒的內(nèi)周上。內(nèi)筒12具有內(nèi)筒下部16和內(nèi)筒上部17。優(yōu)選所述內(nèi)筒下部16和內(nèi)筒上部17分別圓錐形地構(gòu)造，從而構(gòu)成雙圓錐形的體。所述部分16和17由塑料或塑料復合材料制成并且相互液體密封地連接，特別是在(內(nèi)筒下部16的)上方的和(內(nèi)筒上部17的)下方的法蘭區(qū)域18、19中連接(見圖1b)。

優(yōu)選在內(nèi)筒下部16和內(nèi)筒上部17和可能內(nèi)筒12的其他元件之間設(shè)置有材料鎖合連接，其在本文件的意義內(nèi)例如可以通過熔化、但也可以通過粘接實現(xiàn)。也可設(shè)想的是其他類型的連接，即內(nèi)筒下部16和內(nèi)筒上部17的要連接的元件之間的卡扣式連接或者利用塑料螺栓和塑料螺母或類似物的螺紋連接(在這里未示出)。內(nèi)筒下部和內(nèi)筒上部在其外周上利用一個或多個夾子夾緊在一起(在這里未示出)也是符合的連接方式。內(nèi)筒部分16、17之間的連接的這些類型能簡單地操作、能成本低廉地實現(xiàn)并且仍是非常功能可靠的。備選地或補充地，所述元件也可以相互焊接。

軸向向上作為單獨的部分或者作為與內(nèi)筒下部一件式連接的、同軸地包圍轉(zhuǎn)動軸線d的分配器21連接到內(nèi)筒下部16的在這里下面的區(qū)段20上，該分配器構(gòu)造為完全的分配器，用于將離心物導入到內(nèi)筒內(nèi)部空間或者說離心室15中并且用于在筒2轉(zhuǎn)動時沿周向加速離心物。

在分配器、特別是分配器附件21中在上面的區(qū)域中例如構(gòu)造盲孔狀的孔，進入管23通入到所述孔中。進入管23和分配器附件21在這里形成優(yōu)選有利地設(shè)計成相對于環(huán)境密封的進入系統(tǒng)。進入管23優(yōu)選向上從內(nèi)筒上部17軸向地突出并且在運行中隨著筒2轉(zhuǎn)動。

分配器附件21在下端部上通入到一個或多個分配器通道24中，所述分配器通道傾斜于轉(zhuǎn)動軸線地構(gòu)造并且在這里同樣傾斜地通入到真正的離心室15中。

在離心室15中設(shè)置有離析器件或用于澄清的器件、例如特別是一件式的或優(yōu)選多件式的盤組25，所述盤組構(gòu)造為軸向隔開間距的分離盤26堆疊，所述分離盤具有圓錐形的基本形狀并且所述分離盤優(yōu)選抗扭轉(zhuǎn)地套裝到分配附件21上。用于澄清的離析器件也可以以其他形狀構(gòu)造，即構(gòu)造為具有徑向的或弧形的筋的筋體。分離盤26具有相同的或不同的半徑。

所述分配器21也可以與用于澄清的器件一件式地構(gòu)造，如果該器件構(gòu)造為按照文獻de102008052630a1的類型的由塑料制成的具有澄清室的澄清件的話。導入到內(nèi)筒內(nèi)部空間或者說離心室15中的產(chǎn)品在筒2中分離成不同密度的不同的產(chǎn)品相、優(yōu)選兩個產(chǎn)品相。為了將不同的產(chǎn)品相從筒2導出，使用具有兩個或多個排出區(qū)域的排出系統(tǒng)。

因此，較輕的液體相徑向向內(nèi)流動并且在那里(見圖1a)在通道27中在分配器附件2的外部上軸向向上導向到環(huán)形通道28中，該環(huán)形通道在進入管23的外周與管件29之間構(gòu)造有較大的直徑，該直徑同樣從上方伸入到內(nèi)筒上部17中。

圓錐形的盤在下方附接、特別是粘接或一體成型到管件29上，該盤按照上面的分選盤30的類型設(shè)置在分離盤組的上方，其中，該盤與筒上部隔開間距，從而在筒上部和分選盤之間構(gòu)造有間隙。在下端部上，在這里將法蘭狀的周向邊緣31(見圖1b)置于內(nèi)筒下部16和內(nèi)筒上部17的法蘭區(qū)域18和19之間并且優(yōu)選在那里與所述法蘭區(qū)域固定地粘接，這使分選盤30的布置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定并且也給整個結(jié)構(gòu)帶來了附加的強度。

較重的液相(或者還能恰好排出的、特別是恰好還能流動的固相)從筒內(nèi)部空間的最大內(nèi)周的區(qū)域通過在分選盤的徑向外部的區(qū)域中的一個或多個孔32導向到內(nèi)筒上部17與分選盤之間的作為通道起作用的間隙33中，更確切地說優(yōu)選導向到在包圍進入管的管件29與內(nèi)筒上部17的軸向的管附件之間的第二環(huán)形通道34中。

較重的和較輕的液體相從環(huán)形通道28、34向上分別流動到在覆蓋件或者說覆蓋環(huán)體5中的軸向相疊地設(shè)置的環(huán)形空間中，所述覆蓋環(huán)體不可轉(zhuǎn)動地(以還要詳細闡述的方式)固定在殼體1上。有利的是，這樣省去徑向地從筒引導出來的用于固體導出的噴嘴或類似物，從而在筒的內(nèi)部與容器5中的筒環(huán)境之間不存在接觸。

覆蓋環(huán)體5優(yōu)選階梯式地構(gòu)造并且在其豎直最上面的區(qū)域中具有連接管44作為用于進入管的連接可能性(所述進入管在圖2中可看到并且在下面還要更詳細地闡述)。覆蓋環(huán)體5從連接管出發(fā)呈階梯式地擴寬。在此，以簡單的方式將進入的和要處理的離心物傳導到旋轉(zhuǎn)的系統(tǒng)中。每個所述環(huán)形空間34優(yōu)選向下分別由一個或多個(在這里兩個)密封環(huán)上的密封布置結(jié)構(gòu)45界定，所述密封環(huán)設(shè)置在相應(yīng)的內(nèi)管(例如23)的外周和環(huán)形空間的內(nèi)壁之間。作為密封布置結(jié)構(gòu)45優(yōu)選分別設(shè)置有兩個軸向彼此隔開間距的、特別是按照滑環(huán)密封的類型的密封環(huán)。

圖1示出作為兩相分離機器(將產(chǎn)品分離成相：“液/液”)的實施方式，同樣能實現(xiàn)三相機(用于分離成三個相)(在這里未示出)。產(chǎn)品優(yōu)選、但不強制是要濃縮的發(fā)酵液。

可轉(zhuǎn)動的筒2可以利用壓配合(例如在圓錐形的區(qū)段中)與驅(qū)動主軸結(jié)構(gòu)7連接或者借助于其他轉(zhuǎn)矩傳遞器件連接(在這里未示出)。此外，馬達8在這里在其面對主軸7那側(cè)上利用法蘭區(qū)段50固定在殼體1的底部件上，例如利用螺栓擰緊。

附圖標記列表

1殼體

2筒

3底部件

4殼體罩

5覆蓋件

6貫通部

7驅(qū)動主軸

8驅(qū)動馬達

9間隙

10驅(qū)動軸

11外筒區(qū)段

12內(nèi)筒

13外筒上部

14外筒上部

15離心室

16內(nèi)筒下部

17內(nèi)筒上部

18、19法蘭區(qū)域

20區(qū)段

21分配器附件

23進入管

24分配器通道

25盤組

26分離盤

27通道

28環(huán)形通道

29管件

30分選盤

31周向邊緣

32孔

33間隙

34環(huán)形通道

35密封環(huán)

36法蘭區(qū)段

37法蘭區(qū)段

38螺釘

39法蘭區(qū)段

40螺釘

41支座

42開口

43開口

44連接管

45密封布置結(jié)構(gòu)

d豎直的轉(zhuǎn)動軸線