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      用于疏松多孔填充料的除鐵裝置及其使用方法與流程

      文檔序號(hào):12048615閱讀:342來(lái)源:國(guó)知局
      用于疏松多孔填充料的除鐵裝置及其使用方法與流程

      本發(fā)明涉及直接作用于被分離的物質(zhì)上的磁力分離領(lǐng)域,具體為一種用于疏松多孔填充料的除鐵裝置及其使用方法。



      背景技術(shù):

      日常生活中,疏松多孔類填充料,如:鴨絨、鵝絨、棉花等,多用于填充在衣、被、枕中用于保溫。這類填充料的原料在收集后往往會(huì)混入鐵質(zhì)的廢屑,如不能及時(shí)去除,不僅影響后序填充工序,損傷面料,還容易對(duì)使用者造成傷害。目前的去除方法多采用人工磁鐵吸附,作業(yè)效率低,而且吸附后鐵屑被吸在磁鐵上,難以剝離。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、去除徹底、剝離方便的除鐵設(shè)備,本發(fā)明公開了一種用于疏松多孔填充料的除鐵裝置及其使用方法。

      本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的:

      一種用于疏松多孔填充料的除鐵裝置,包括外筒,外筒的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口,其特征是:還包括轉(zhuǎn)軸、攪拌棒、磁鐵架、磁鐵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)裝置,

      轉(zhuǎn)軸設(shè)于外筒內(nèi),轉(zhuǎn)軸的兩端分別套設(shè)在外筒兩個(gè)端面中心處的軸承內(nèi),轉(zhuǎn)軸上沿轉(zhuǎn)軸的軸線依次垂直地固定攪拌棒,相鄰兩根攪拌棒在外筒同一個(gè)端面上的投影互相斜交,攪拌棒的中點(diǎn)設(shè)于轉(zhuǎn)軸的軸線上;

      磁鐵架為管形,磁鐵架設(shè)于外筒內(nèi),磁鐵架的兩端分別固定在外筒的側(cè)壁上,磁鐵架的內(nèi)腔和外筒的外界互相貫通,磁鐵架和攪拌棒互相錯(cuò)開,磁鐵設(shè)于磁鐵架內(nèi);

      驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)裝置連接轉(zhuǎn)軸。

      所述的用于疏松多孔填充料的除鐵裝置,其特征是:外筒的側(cè)壁上開有觀察孔,觀察孔的橫截面為圓心角不大于90°的優(yōu)弧,觀察孔上設(shè)有互相平行的護(hù)欄,磁鐵架的一端設(shè)于護(hù)欄上。

      所述的用于疏松多孔填充料的除鐵裝置,其特征是:相鄰兩根攪拌棒在外筒同一個(gè)端面上的投影所成的夾角都相等且都為15°~45°,攪拌棒的長(zhǎng)度是外筒內(nèi)徑的85%~95%;

      攪拌棒采用如下i或ii所述的方式固定在轉(zhuǎn)軸上;

      i. 插入法:轉(zhuǎn)軸上開有定位孔,攪拌棒穿入定位孔內(nèi)后再和轉(zhuǎn)軸焊接固定;

      ii. 外箍法:攪拌棒包括左桿、右桿、左箍、右箍和緊固件,左桿和右桿這兩者的內(nèi)端分別固定在左箍和右箍這兩者外端的中部,左箍和右箍的內(nèi)端都為半圓槽,左箍和右箍這兩者以內(nèi)端互相貼合后兩個(gè)半圓槽拼合成孔徑和轉(zhuǎn)軸外徑互相匹配的圓孔,左箍和右箍箍在轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面上后再用螺釘、螺栓等緊固件連接緊固。

      所述的用于疏松多孔填充料的除鐵裝置,其特征是:磁鐵架沿轉(zhuǎn)軸分層設(shè)置,每一層包括至少兩個(gè)設(shè)于同一個(gè)垂直于轉(zhuǎn)軸的平面上的磁鐵架,相鄰兩層磁鐵架互相斜交。

      所述的用于疏松多孔填充料的除鐵裝置,其特征是:

      外筒的高度為3m,外筒的內(nèi)徑是攪拌棒長(zhǎng)度的105%~110%;

      攪拌棒的長(zhǎng)度為900mm,相鄰攪拌棒之間的間距為230mm;

      驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率為3kw;

      外筒、轉(zhuǎn)軸、攪拌棒和磁鐵架都選用奧氏體不銹鋼、銅合金或鋁合金制成;磁鐵選用鐵氧體、鋁鎳鈷或釹鐵硼。

      所述的用于疏松多孔填充料的除鐵裝置的使用方法,其特征是:按如下步驟依次實(shí)施:

      a. 投料:將鴨絨、鵝絨等疏松多孔填充料從外筒的進(jìn)料口投入外筒內(nèi),

      b. 輸送:將外筒的出料口連接風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)向外鼓風(fēng)從而在外筒內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,使疏松多孔填充料在外筒內(nèi)向出料口方向輸送,

      c. 除鐵:?jiǎn)?dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)而帶動(dòng)攪拌棒攪拌疏松多孔填充料,使疏松多孔填充料不斷的掠過(guò)內(nèi)部插有磁鐵的磁鐵架,磁鐵對(duì)混雜在疏松多孔填充料內(nèi)的鐵屑產(chǎn)生磁力吸引使之吸在磁鐵架的外側(cè)壁上,

      d. 集屑:除鐵作業(yè)完成后,將磁鐵從磁鐵架內(nèi)抽出,鐵屑失去磁鐵的磁力吸引即掉落在外筒的內(nèi)側(cè)壁上,可以方便地清掃。

      所述的用于疏松多孔填充料的除鐵裝置的使用方法,其特征是:步驟b輸送時(shí),外筒出料口連接的風(fēng)機(jī)的功率為7.5kw。

      本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,去除徹底,剝離方便。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本發(fā)明的軸測(cè)圖;

      圖2是本發(fā)明中磁鐵架和磁鐵的安裝示意圖;

      圖3是本發(fā)明中驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)軸的連接示意圖;

      圖4是本發(fā)明中攪拌棒采用插入法固定在轉(zhuǎn)軸上的軸測(cè)圖;

      圖5是本發(fā)明中攪拌棒采用插入法固定在轉(zhuǎn)軸上的剖視示意圖;

      圖6是本發(fā)明中攪拌棒采用外箍法固定在轉(zhuǎn)軸上的示意圖。

      具體實(shí)施方式

      以下通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。

      實(shí)施例1

      一種用于疏松多孔填充料的除鐵裝置,包括外筒1、轉(zhuǎn)軸2、攪拌棒3、磁鐵架4、磁鐵5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和傳動(dòng)裝置7,如圖1~圖6所示,具體結(jié)構(gòu)是:

      外筒1的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口11和出料口12;

      轉(zhuǎn)軸2設(shè)于外筒1內(nèi),轉(zhuǎn)軸2的兩端分別套設(shè)在外筒1兩個(gè)端面中心處的軸承內(nèi),轉(zhuǎn)軸2上沿轉(zhuǎn)軸2的軸線依次垂直地固定攪拌棒3,相鄰兩根攪拌棒3在外筒1同一個(gè)端面上的投影互相斜交,攪拌棒3的中點(diǎn)設(shè)于轉(zhuǎn)軸2的軸線上;

      磁鐵架4為管形,磁鐵架4設(shè)于外筒1內(nèi),磁鐵架4的兩端分別固定在外筒1的側(cè)壁上,磁鐵架4的內(nèi)腔和外筒1的外界互相貫通,磁鐵架4和攪拌棒3互相錯(cuò)開,磁鐵5如圖2所示設(shè)于磁鐵架4內(nèi);

      驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出軸如圖3所示通過(guò)傳動(dòng)裝置7連接轉(zhuǎn)軸2,傳動(dòng)裝置7可選用齒輪組。

      本實(shí)施例中:外筒1的側(cè)壁上開有觀察孔13,觀察孔13的橫截面為圓心角不大于90°的優(yōu)弧,觀察孔13上設(shè)有互相平行的護(hù)欄14,磁鐵架4的一端設(shè)于護(hù)欄14上。

      本實(shí)施例中:攪拌棒3共有12根,相鄰兩根攪拌棒3在外筒1同一個(gè)端面上的投影所成的夾角都相等且都為30°;攪拌棒3的長(zhǎng)度是外筒1內(nèi)徑的85%~95%,本實(shí)施例取95%。

      攪拌棒3可以采用如下i或ii所述的方式固定在轉(zhuǎn)軸2上;

      i. 插入法:如圖4和圖5所示:轉(zhuǎn)軸2上開有定位孔21,攪拌棒3穿入定位孔21內(nèi)后再和轉(zhuǎn)軸2焊接固定;

      ii. 外箍法:如圖6所示:攪拌棒3包括左桿31、右桿32、左箍33、右箍34和緊固件35,左桿31和右桿32這兩者的內(nèi)端分別固定在左箍33和右箍34這兩者外端的中部,左箍33和右箍34的內(nèi)端都為半圓槽36,左箍33和右箍34這兩者以內(nèi)端互相貼合后兩個(gè)半圓槽36拼合成孔徑和轉(zhuǎn)軸2外徑互相匹配的圓孔,左箍33和右箍34箍在轉(zhuǎn)軸2的外側(cè)面上后再用螺釘、螺栓等緊固件35連接緊固;

      本實(shí)施例選用第ii種方式。

      本實(shí)施例中:磁鐵架4沿轉(zhuǎn)軸2分層設(shè)置,每一層包括兩個(gè)設(shè)于同一個(gè)垂直于轉(zhuǎn)軸2的平面上的磁鐵架4,相鄰兩層磁鐵架4互相垂直。

      本實(shí)施例中:

      外筒1的高度為3m,外筒1的內(nèi)徑是攪拌棒3長(zhǎng)度的105%~110%;

      攪拌棒3的長(zhǎng)度為900mm,相鄰攪拌棒3之間的間距為230mm;

      驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的功率為3kw;

      外筒1、轉(zhuǎn)軸2、攪拌棒3和磁鐵架4都選用奧氏體不銹鋼、銅合金或鋁合金制成;磁鐵5選用鐵氧體、鋁鎳鈷或釹鐵硼。

      本實(shí)施例使用時(shí),按如下步驟依次實(shí)施:

      a. 投料:將鴨絨、鵝絨等疏松多孔填充料從外筒1的進(jìn)料口投入外筒1內(nèi),

      b. 輸送:將外筒1的出料口連接風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)向外鼓風(fēng)從而在外筒1內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,使疏松多孔填充料在外筒1內(nèi)向出料口方向輸送,外筒1出料口連接的風(fēng)機(jī)的功率為7.5kw,

      c. 除鐵:?jiǎn)?dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6,驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通過(guò)傳動(dòng)裝置7帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2進(jìn)而帶動(dòng)攪拌棒3攪拌疏松多孔填充料,使疏松多孔填充料不斷的掠過(guò)內(nèi)部插有磁鐵5的磁鐵架4,磁鐵5對(duì)混雜在疏松多孔填充料內(nèi)的鐵屑產(chǎn)生磁力吸引使之吸在磁鐵架4的外側(cè)壁上,

      d. 集屑:除鐵作業(yè)完成后,將磁鐵5從磁鐵架4內(nèi)抽出,鐵屑失去磁鐵5的磁力吸引即掉落在外筒1的內(nèi)側(cè)壁上,可以方便地清掃。

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